针料焦油的钙化是针料生产过程中的重要步骤。
针头可乐是一种在碳材料中剧烈开发的高质量品种,具有银色灰色和金属光泽。它的结构具有明显的流动纹理,毛孔较大,但毛孔很少,略带椭圆形的形状。颗粒具有较大的纵横比,类似于纤维或针状质地,并且具有润滑的感觉。它可以用作生产高端碳产品的原材料,例如高功率和超高功率石墨电极,以及用于电力锂电池的负电极材料。
针状可乐的钙化通常在旋转窑中进行。延迟焦炭产生的针头可乐含有高水分和挥发性成分,称为生可乐,并且需要在孤立的空气条件下进行高温钙化处理。在钙化过程中,针料的结构和元素组成会经历一系列变化,从而改善了其物理化学特性。钙化的目的是从原始可乐中去除水分和挥发性成分,并改善焦炭的碳含量,密度,强度,电导率和化学稳定性。
原始的可乐从窑炉的一端进入,并与高温钙化排气气体接触。在出口端,有气体或油燃烧器,钙化区温度最高可达1500℃。窑炉的旋转速度对窑炉内可乐的停留时间和加热速度具有决定性的影响。钙化效率的重要评估指标是钙化后的针料的真实密度,而真实密度大于2.13g/cm的针头可乐质量更好。
根据不同的生产材料,针头可乐可以分为油基焦炭和煤炭针可乐。油基焦炭的原材料是石油加工厂的重油。有必要选择具有高芳族碳氢化合物含量和低硫含量的重油,然后从中去除杂质。煤炭针可口可乐的原材料是煤焦油沥青,需要预先治疗以去除诸如喹啉不溶性物质等组件,从而阻碍小球的生长并进行组件调制。
无论是油性针料焦油还是煤炭针可乐,生产过程包括三个部分:原材料预处理,延迟的焦化和钙化。在延迟的焦点过程中,两者的过程流相似,但是分馏系统,过程参数,操作周期和可乐产量存在某些差异。
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固定碳:99.3%