产品应用
YS/T 285-2012标准中的参数：
TY-1 grade: apparent density not less than 1.55g/cm ³, true density not less than 2.04g/cm ³, compressive strength not less than 35.0MPa, CO ₂ reactivity (residual polarity) not greater than 83.0mg/(cm ² · h), permeability not greater than 3 × 10 ⁻⁹ m ², room temperature resistivity not greater than 57 Ω· m, thermal expansion系数（10⁻⁶/k）不大于4.5，灰分含量不大于0.5％。
TY-2等级：明显的密度不少于1.52g/cm³，真密度不小于2.02g/cm³，压缩强度不小于32.0mpa，不小于反应性（残留极性），不高于73.0mg/（cm 2·H），允许的不超过4.5×10 restival，不高于4.5×10°M m m m m m m mm y m m m m m m。系数（10⁻⁶/k）不大于5.0，灰分含量不大于0.8％。
该标准还指定了预烘烤阳极碳块的允许尺寸偏差：
尺寸要求通常为：长度1750mm x宽度740mm x高度为620mm（可能有一些波动范围）。
长度的相对允许偏差不得超过±1.0％。
宽度的相对允许偏差不得超过±1.5％。
高度的相对允许偏差不得超过±3.0％。
非义务不得超过长度的1％。
在实际应用中，还必须参考特定的产品标准和技术要求。如果您需要了解更准确的规格，建议直接联系预烘烤阳极碳块的制造商或供应商，以获取特定产品的详细信息。
此外，还有一个用于RAW阳极和预烘烤阳极碳块的内部控制标准文档可供参考：
原始阳极碳块的尺寸要求为1770mm x宽742.5mm x高度623mm，允许长度偏差±5mm，允许的宽度偏差±5mm，允许的高度偏差±15mm，小直率<0.3％；阳极的物理和化学指标需要1.63g/cm³或更高的散装密度；阳极碳块的重量是设计值±20kg/块。
预烘烤阳极碳块的尺寸要求是长度1750mm x宽度740mm x高620mm;预烘烤阳极的大小的允许偏差应符合不超过±1.0％的长度法规，宽度不超过±1.5％，身高不超过±3.0％，不超过长度的1％。
预烘烤的阳极碳块是铝电解行业中必不可少且重要的原材料。
它通常是由石油焦炭，沥青和其他主要原材料制成的，这是一系列复杂的生产过程。预烘烤的阳极碳块在铝电解过程中起着至关重要的作用。
它的主要功能包括：
- 良好的电导率：它可以有效地导致电流并为铝电解过程提供稳定的电支持。
- 参与电化学反应：在电解过程中，阳极经历氧化反应。
- 保持电解电池的稳定运行：它具有良好的物理和化学特性，可以在电解过程中承受高温，强烈的腐蚀性环境等。
预烘烤阳极碳块的质量对铝电解细胞的当前效率，能耗，产品质量和寿命有重大影响。高质量的预烘烤阳极碳块应具有良好的电导率，耐热性抗性，抗氧化性和低渣液速率。
在生产过程中，有必要严格控制原材料的质量，成分的比例，成型过程，烘焙温度和其他参数，以确保预烘烤的阳极碳块的性能满足铝电解的要求。
预烘烤阳极碳块的常见性能测试方法：
- 室温电阻率的测量：根据相关标准中指定的方法（例如ys/t 63.2-2023），该指数可以反映碳块的电导率。
- 空气反应性确定：可以使用专门的烘焙碳块阳极反应性测试仪，例如根据ISO 12989-1：2000和YS/T/T 63.11-2006等标准标准。通过测量参数（例如在一定温度和空气条件下的质量损失）来评估样品和空气之间的反应程度。
- 内部裂纹检测：
自动机器锤击方法识别语音识别：使用醒目的机制撞击木炭块，通过探测器接收木炭块的振动，然后将其转换为声音以传输到计算机。快速傅立叶变换用于在特定频率范围内获得木炭块不同表面信号的峰值振幅，然后执行数据归一化以建立一个用于分析的神经网络，以确定木炭块内部是否有裂缝。
电阻检测方法：使用由多个电极杆阵列组成的检测系统，测量碳块不同区域的电阻。工业控制机控制电极杆以接触碳块的不同区域，测量当前值的多组，并根据电流值确定碳块内部是否存在裂缝及其位置。此方法可以自动识别并定位具有高识别精度的预烘烤阳极碳块中的内部裂纹。
此外，对于预烘烤阳极碳块的性能测试，还可能涉及测试的其他方面，并且将根据生产需求和相关标准选择和确定特定的测试方法。在实际测试中，为了确保测试结果的准确性和可靠性，有必要严格遵循标准方法并使用经过校准和经过验证的测试设备。同时，定期维护和校准测试设备也很重要。
预烘烤阳极碳块的生产过程主要包括以下步骤：
- 原材料处理：将石油焦炭作为原材料进行处理，将其处理成一个粒径，该粒径通过诸如钙化，中间压碎，筛选和精细压碎的过程来满足过程需求。
- 成分：以一定比例的比例混合石油焦炭，煤焦油沥青和其他原材料，以确保产品的质量。
- 捏合：将准备好的成分放入揉捏机中进行揉捏，以使所有成分都均匀混合。
- 成型：将混合和揉捏的材料放入成型机中，并使用挤出和振动等方法产生绿色的烤制阳极碳块。
- 烘烤：将绿色的身体放入烤炉中，并在高温下烘烤，以达到一定的强度以及物理和化学特性。
- 清洁：烘烤后清洁预烘烤的阳极碳块，以清除表面灰尘和杂质。
以上是预烘烤阳极碳块的一般生产过程，特定的生产过程可能会根据制造商和产品而有所不同。
