高功率石墨电极

简短描述:


产品细节

常规功率石墨选举(4)
1
HP技术参数
(mm)名义直径 (mm)名义直径
  物品 单元 YB/T4090行业标准) 惠普(测量值)
 200 \ 400  450 \ 500 600 \ 700 600 \ 700 450 \ 500 450 \ 500
电阻率 电极 μqm ≤7.0 ≤7.5 ≤7.5 5.6-6.5 5.8-6.7 5.8-6.8
乳头  ≤6.3  ≤6.3  ≤6.3 3.5-4.3 3.5-4.2 3.5-4.2
散装密度 电极  g/cm³  ≥1.60 ≥1.60 ≥1.60 1.7.-1.75 1.72-1.74 1.70-1.72
乳头 ≥1.72 ≥1.72  ≥1.72 1.80-1.82 1.82-1.84 1.82-1.85
弯曲强度 电极 MPA   ≥10.5   ≥10 ≥8.5 12.0-15.0  11.0-15.0  10.0-12.0
乳头 ≥17.0  ≥17.0  ≥17.0 22.0-26.0 22.0-26.0 24.0-28.0
 CTE 电极   10℃   ≤2.4   ≤2.4   ≤2.4 1.7-2.0 1.6-2.0 1.6-2.0
乳头 ≤2.2 ≤2.2 ≤2.2 1.4-1.8 1.4-1.8 1.4-1.8
弹性模量 电极 GPA  ≤14.0  ≤14.0  ≤14.0 9.0-12.0 9.0-11.5 9.0-11.5
乳头 ≤16.0 ≤16.0 ≤16.0 14.0-16.0 15.0-18.0 15.0-18.0
  灰 电极  % ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
乳头

 

名义直径 横截面区域 YT/T4090(行业标准) 惠普(企业标准)
允许的电流负载 电流密度 允许
当前负载
电流密度
毫米 cm² A a/cm² A a/cm²
14 350 937 17400-24000 17-27 18270-25200 19-26
16 400 1275 21000-31000 16-24 22050-32550 17-26
18 450 1622 25000-40000 15-24 26250-42000 16-26
20 500 2000 30000-48000 15-24 31500-50400 16-25
22 550 2427 34000-53000 14-22 - -
24 600 2892 38000-58000 13-21 - -
28 700 3935 45000-72000 12-19 - -

 

电极问题分析的指导

因素 身体损坏 乳头断裂 松动 提示剥落  螺栓损失 氧化 消耗
无接管器
沉重的报废
变压器容量太大
相位不平衡
相位旋转
过度振动
爆炸压力太高或太低
用电极屋顶电极插座底座
喷在屋顶上方的电极上
报废预热
次级电压太高
次级电流太高
功率因数太低
油消耗太高
消耗氧气太高
长时间从敲击到敲击的差距
电极浸入
肮脏的关节
维护不良的升降塞和拧紧工具
关节拧紧不足
注意:△表示性能提高。◆表示性能下降。

 

350-750高功率石墨电极01
350-750高功率石墨电极02

产品简介

主要由石油焦炭和针料作为原材料制成的高功率石墨电极,煤焦油螺距作为粘合剂,并通过钙化,批处理,混合,压板,钙化,石墨化和加工制成。它们是在电弧炉中以电弧形式释放电力的导体,以加热并融化炉子材料。根据它们的质量指标,可以将它们分为普通的电力石墨电极,高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极通常用于电弧炉(用于钢炉)和淹没的弧形炉(用于生产铁合金,纯硅,磷,碳化钙等)。和电阻炉,例如用于生产石墨电极的石墨化炉,玻璃熔炉和用于生产钻石砂的电炉。可以根据客户要求处理,主要用于弧熔炉制造。

350-750高功率石墨电极03

产品优势

(1)霉菌几何形状的复杂性日益增加和产品应用的多元化导致了对火花机排放精度的更高要求。石墨电极的优点是易于处理,高排放加工率和低石墨损失。因此,一些基于集团的火花机客户放弃了铜电极并切换到石墨电极。此外,某些特殊形状的电极不能由铜制成,但是石墨易于形成,铜电极较重,使其不适合处理大电极。这些因素导致了一些基于组的火花机客户使用石墨电极。

(2)石墨电极比铜电极更容易处理,并且处理速度明显更快。例如,使用铣削技术来处理石墨,其处理速度比其他金属加工快2-3倍,并且不需要额外的手动处理,而铜电极需要手动研磨。同样,如果使用高速石墨加工中心来制造电极,则速度将更快,效率将更高,并且不会出现灰尘问题。在这些加工过程中,选择具有适当硬度和石墨的工具可以减少工具磨损和铜电极损坏。如果比较石墨电极和铜电极的铣削时间,石墨电极比铜电极快67%。通常,在放电加工中,使用石墨电极比使用铜电极快58%。这样,处理时间大大减少了,同时还降低了制造成本。

(3)石墨电极的设计与传统铜电极的设计不同。许多霉菌工厂通常具有不同的储备金,用于对铜电极进行粗糙和精确加工,而石墨电极使用几乎相同的储备金,从而降低了CAD/CAM和机器处理的频率。仅此一项就足以大大提高霉菌腔的准确性。

350-750高功率石墨电极04

石墨材料的加工形式

处理石墨电极的三种主要形式:加压振动方法,CNC自动形成方法和机械处理方法。

石墨材料可以使用诸如转弯,铣削,钻孔和研磨等方法处理。此外,石墨材料在机械加工过程中容易容易粉煤灰,这对加工设备和操作员产生了不利影响。

350-750高功率石墨电极05

石墨材料的加工形式

(1)长生产周期。普通功率石墨电极的生产周期约为45天,超高功率石墨电极的生产周期超过70天。但是,需要多种浸渍的石墨电极关节的生产周期更长。

(2)高能消耗。产生1吨普通电力石墨电极需要大约6000 kW的电能,数千立方米的气体或天然气以及大约1吨冶金可乐颗粒和粉末。

(3)有多个生产过程。生产过程包括原材料,压碎和研磨,批处理,揉捏,塑造,烘烤,浸渍,石墨化和机械加工。它的生产需要许多具有特殊结构的专业机械设备和窑炉,建筑投资较大,投资回报期很长。

(4)在生产过程中产生了一定数量的灰尘和有害气体,有必要采取全面的通风和减少尘埃措施以及环境保护措施以消除有害气体。

(5)所需的生产碳质原材料,例如石油焦油和煤炭沥青,是精炼和煤炭化学企业的副产品。原材料的质量和稳定性很难完全保证,尤其是针可乐,修饰的电极螺距以及特殊的浸渍剂螺距,喹啉不溶性含量低,用于高功率和超高功率石墨电极生产。中国石油和煤炭化学加工企业迫切需要对中国的重视和积极合作,这是迫切的。

 

350-750高功率石墨电极06

生产应用

(1)用于电弧钢炉

(2)用于采矿电炉

(3)用于电阻炉

(4)用于制备不规则石墨产物

350-750高功率石墨电极07

公司简介

Handan Tuoda New Material Technology Co.,Ltd。是专业的石墨供应商,致力于石墨产品的研发,加工,制造,制造和销售。该公司具有强大的经济实力和高级技术支持,并开发了具有国内现金技术水平的石墨产品,从而为客户提供从物料选择到设计和处理的集成服务。该产品广泛用于各个领域,包括电子半导体行业,机械加工行业,航空航天行业和汽车行业。我们为客户提供高质量的产品和真诚的服务,不断地学习和探索技术,并与Mashorenterprises建立了合作关系。

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