針料焦油的鈣化是針料生產過程中的重要步驟。
針頭可樂是一種在碳材料中劇烈開發的高質量品種,具有銀色灰色和金屬光澤。它的結構具有明顯的流動紋理,毛孔較大,但毛孔很少,略帶橢圓形的形狀。顆粒具有較大的縱橫比,類似於纖維或針狀質地,並且具有潤滑的感覺。它可以用作生產高端碳產品的原材料,例如高功率和超高功率石墨電極,以及用於電力鋰電池的負電極材料。
針狀可樂的鈣化通常在旋轉窯中進行。延遲焦炭產生的針頭可樂含有高水分和揮發性成分,稱為生可樂,並且需要在孤立的空氣條件下進行高溫鈣化處理。在鈣化過程中,針料的結構和元素組成會經歷一系列變化,從而改善了其物理化學特性。鈣化的目的是從原始可樂中去除水分和揮發性成分,並改善焦炭的碳含量,密度,強度,電導率和化學穩定性。
原始的可樂從窯爐的一端進入,並與高溫鈣化排氣氣體接觸。在出口端,有氣體或油燃燒器,鈣化區溫度最高可達1500℃。窯爐的旋轉速度對窯爐內可樂的停留時間和加熱速度具有決定性的影響。鈣化效率的重要評估指標是鈣化後的針料的真實密度,而真實密度大於2.13g/cm的針頭可樂質量更好。
根據不同的生產材料,針頭可樂可以分為油基焦炭和煤炭針可樂。油基焦炭的原材料是石油加工廠的重油。有必要選擇具有高芳族碳氫化合物含量和低硫含量的重油,然後從中去除雜質。煤炭針可口可樂的原材料是煤焦油瀝青,需要預先治療以去除諸如喹啉不溶性物質等組件,從而阻礙小球的生長並進行組件調製。
無論是油性針料焦油還是煤炭針可樂,生產過程包括三個部分:原材料預處理,延遲的焦化和鈣化。在延遲的焦點過程中,兩者的過程流相似,但是分餾系統,過程參數,操作週期和可樂產量存在某些差異。
以下是公司為您提供的參考的韓國進口刻錄針料的某些規範參數的示例:
固定碳:99.3%