產品應用
YS/T 285-2012標準中的參數：
TY-1 grade: apparent density not less than 1.55g/cm ³, true density not less than 2.04g/cm ³, compressive strength not less than 35.0MPa, CO ₂ reactivity (residual polarity) not greater than 83.0mg/(cm ² · h), permeability not greater than 3 × 10 ⁻⁹ m ², room temperature resistivity not greater than 57 Ω· m, thermal expansion係數（10⁻⁶/k）不大於4.5，灰分含量不大於0.5％。
TY-2等級：明顯的密度不少於1.52g/cm³，真密度不小於2.02g/cm³，壓縮強度不小於32.0mpa，不小於反應性（殘留極性），不高於73.0mg/（cm 2·H），允許的不超過4.5×10 restival，不高於4.5×10°M m m m m m m mm y m m m m m m。係數（10⁻⁶/k）不大於5.0，灰分含量不大於0.8％。
該標準還指定了預烘烤陽極碳塊的允許尺寸偏差：
尺寸要求通常為：長度1750mm x寬度740mm x高度為620mm（可能有一些波動範圍）。
長度的相對允許偏差不得超過±1.0％。
寬度的相對允許偏差不得超過±1.5％。
高度的相對允許偏差不得超過±3.0％。
非義務不得超過長度的1％。
在實際應用中，還必須參考特定的產品標準和技術要求。如果您需要了解更準確的規格，建議直接聯繫預烘烤陽極碳塊的製造商或供應商，以獲取特定產品的詳細信息。
此外，還有一個用於RAW陽極和預烘烤陽極碳塊的內部控制標准文檔可供參考：
原始陽極碳塊的尺寸要求為1770mm x寬742.5mm x高度623mm，允許長度偏差±5mm，允許的寬度偏差±5mm，允許的高度偏差±15mm，小直率<0.3％；陽極的物理和化學指標需要1.63g/cm³或更高的散裝密度；陽極碳塊的重量是設計值±20kg/塊。
預烘烤陽極碳塊的尺寸要求是長度1750mm x寬度740mm x高620mm;預烘烤陽極的大小的允許偏差應符合不超過±1.0％的長度法規，寬度不超過±1.5％，身高不超過±3.0％，不超過長度的1％。
預烘烤的陽極碳塊是鋁電解行業中必不可少且重要的原材料。
它通常是由石油焦炭，瀝青和其他主要原材料製成的，這是一系列複雜的生產過程。預烘烤的陽極碳塊在鋁電解過程中起著至關重要的作用。
它的主要功能包括：
- 良好的電導率：它可以有效地導致電流並為鋁電解過程提供穩定的電支持。
- 參與電化學反應：在電解過程中，陽極經歷氧化反應。
- 保持電解電池的穩定運行：它具有良好的物理和化學特性，可以在電解過程中承受高溫，強烈的腐蝕性環境等。
預烘烤陽極碳塊的質量對鋁電解細胞的當前效率，能耗，產品質量和壽命有重大影響。高質量的預烘烤陽極碳塊應具有良好的電導率，耐熱性抗性，抗氧化性和低渣液速率。
在生產過程中，有必要嚴格控制原材料的質量，成分的比例，成型過程，烘焙溫度和其他參數，以確保預烘烤的陽極碳塊的性能滿足鋁電解的要求。
預烘烤陽極碳塊的常見性能測試方法：
- 室溫電阻率的測量：根據相關標準中指定的方法（例如ys/t 63.2-2023），該指數可以反映碳塊的電導率。
- 空氣反應性確定：可以使用專門的烘焙碳塊陽極反應性測試儀，例如根據ISO 12989-1：2000和YS/T/T 63.11-2006等標準標準。通過測量參數（例如在一定溫度和空氣條件下的質量損失）來評估樣品和空氣之間的反應程度。
- 內部裂紋檢測：
自動機器錘擊方法識別語音識別：使用醒目的機制撞擊木炭塊，通過探測器接收木炭塊的振動，然後將其轉換為聲音以傳輸到計算機。快速傅立葉變換用於在特定頻率範圍內獲得木炭塊不同表面信號的峰值振幅，然後執行數據歸一化以建立一個用於分析的神經網絡，以確定木炭塊內部是否有裂縫。
電阻檢測方法：使用由多個電極桿陣列組成的檢測系統，測量碳塊不同區域的電阻。工業控制機控制電極桿以接觸碳塊的不同區域，測量當前值的多組，並根據電流值確定碳塊內部是否存在裂縫及其位置。此方法可以自動識別並定位具有高識別精度的預烘烤陽極碳塊中的內部裂紋。
此外，對於預烘烤陽極碳塊的性能測試，還可能涉及測試的其他方面，並且將根據生產需求和相關標準選擇和確定特定的測試方法。在實際測試中，為了確保測試結果的準確性和可靠性，有必要嚴格遵循標準方法並使用經過校準和經過驗證的測試設備。同時，定期維護和校準測試設備也很重要。
預烘烤陽極碳塊的生產過程主要包括以下步驟：
- 原材料處理：將石油焦炭作為原材料進行處理，將其處理成一個粒徑，該粒徑通過諸如鈣化，中間壓碎，篩选和精細壓碎的過程來滿足過程需求。
- 成分：以一定比例的比例混合石油焦炭，煤焦油瀝青和其他原材料，以確保產品的質量。
- 捏合：將準備好的成分放入揉捏機中進行揉捏，以使所有成分都均勻混合。
- 成型：將混合和揉捏的材料放入成型機中，並使用擠出和振動等方法產生綠色的烤製陽極碳塊。
- 烘烤：將綠色的身體放入烤爐中，並在高溫下烘烤，以達到一定的強度以及物理和化學特性。
- 清潔：烘烤後清潔預烘烤的陽極碳塊，以清除表面灰塵和雜質。
以上是預烘烤陽極碳塊的一般生產過程，特定的生產過程可能會根據製造商和產品而有所不同。
