| Các thông số kỹ thuật của HP | ||||||||
| (mm) Đường kính danh nghĩa | (mm) Đường kính danh nghĩa | |||||||
| Mục | Đơn vị | Tiêu chuẩn công nghiệp YB/T4090) | HP (giá trị đo) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Điện trở suất | Điện cực | μqm | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5,8-6.7 | 5,8-6.8 |
| Núm vú | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| Mật độ số lượng lớn | Điện cực | g/cm³ | ≥1,60 | ≥1,60 | ≥1,60 | 1.7.-1.75 | 1,72-1.74 | 1.70-1.72 |
| Núm vú | ≥1,72 | ≥1,72 | ≥1,72 | 1.80-1.82 | 1,82-1.84 | 1,82-1,85 | ||
| Sức mạnh uốn | Điện cực | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| Núm vú | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | Điện cực | 10 | ≤2,4 | ≤2,4 | ≤2,4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| Núm vú | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Mô đun đàn hồi | Điện cực | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Núm vú | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| Tro | Điện cực | Phần trăm | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Núm vú | ||||||||
| Đường kính danh nghĩa | Khu vực cắt ngang | YT/T4090 (Tiêu chuẩn công nghiệp) | HP (Tiêu chuẩn doanh nghiệp) | |||
| Tải hiện tại cho phép | Mật độ hiện tại | Cho phép Tải hiện tại | Mật độ hiện tại | |||
| TRONG | mm | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| Hướng dẫn phân tích các vấn đề điện cực | |||||||
| Các yếu tố | Vỡ cơ thể | Núm vú bị vỡ | Nới lỏng | Tip Spalling | Bolt Mất | Quá trình oxy hóa | Sự tiêu thụ |
| Không dẫn điện phụ trách | ◆ | ◆ | |||||
| Phế liệu nặng phụ trách | ◆ | ◆ | |||||
| Dung lượng máy biến áp quá lớn | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Mất cân bằng pha | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Xoay pha | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Rung quá mức | ◆ | ||||||
| Áp lực kẹp quá cao hoặc quá thấp | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Mái nhà bị mất điện cực với điện cực | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Nước phun trên điện cực trên mái nhà | △ | ||||||
| Phế liệu làm nóng trước | △ | ||||||
| Điện áp thứ cấp quá cao | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Dòng điện thứ cấp quá cao | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Hệ số công suất quá thấp | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Tiêu thụ dầu quá cao | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Tiêu thụ oxy quá cao | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Khoảng cách lâu dài từ khai thác đến khai thác | ◆ | ◆ | |||||
| Điện cực nhúng | ◆ | ◆ | |||||
| Khớp bẩn | ◆ | ◆ | |||||
| Thích máy nâng và công cụ thắt chặt duy trì kém | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Không đủ khớp nối khớp | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Lưu ý: △ chỉ ra hiệu suất tăng. ◆ Cho biết hiệu suất giảm. | |||||||
Các điện cực than chì công suất cao được sản xuất bởi chủ yếu được làm từ than cốc dầu mỏ và than cốc làm nguyên liệu thô, đá tar than làm chất kết dính và được làm bằng cách nung, trộn, trộn, ép, nung, đồ họa và gia công. Chúng là những dây dẫn giải phóng điện dưới dạng một vòng cung trong lò hồ quang điện để làm nóng và làm tan chảy vật liệu lò. Theo các chỉ số chất lượng của chúng, chúng có thể được chia thành các điện cực than chì công suất thông thường, điện cực than chì công suất cao và các điện cực than chì công suất cực cao. Các điện cực than chì thường được sử dụng trong các lò hồ quang điện (đối với sản xuất thép) và các lò hồ quang ngập nước (để sản xuất ferroalloys, silicon tinh khiết, phốt pho, canxi cacbua, v.v.). Và các lò điện trở, chẳng hạn như lò graphitization để sản xuất điện cực than chì, lò nóng chảy thủy tinh và lò điện để sản xuất cát kim cương. Có thể được xử lý theo yêu cầu của khách hàng, chủ yếu được sử dụng cho sản xuất thép lò.
Lợi thế sản phẩm
(1) Sự phức tạp ngày càng tăng của hình học khuôn và sự đa dạng hóa của các ứng dụng sản phẩm đã dẫn đến các yêu cầu cao hơn về độ chính xác phóng điện của máy spark. Ưu điểm của các điện cực than chì là dễ dàng xử lý, tốc độ loại bỏ gia công phóng điện cao và mất than chì thấp. Do đó, một số khách hàng của Spark Spark dựa trên nhóm đã từ bỏ các điện cực đồng và chuyển sang các điện cực than chì. Ngoài ra, một số điện cực có hình dạng đặc biệt không thể được làm bằng đồng, nhưng than chì dễ hình thành hơn và các điện cực đồng nặng hơn, khiến chúng không phù hợp để xử lý các điện cực lớn. Những yếu tố này đã dẫn đến một số khách hàng của Spark Spark dựa trên nhóm sử dụng điện cực than chì.
(2) Các điện cực than chì dễ chế biến hơn và có tốc độ xử lý nhanh hơn đáng kể so với các điện cực đồng. Ví dụ, sử dụng công nghệ phay để xử lý than chì, tốc độ xử lý của nó nhanh hơn 2-3 lần so với xử lý kim loại khác và không yêu cầu xử lý thủ công bổ sung, trong khi các điện cực đồng yêu cầu mài thủ công. Tương tự, nếu các trung tâm gia công than chì tốc độ cao được sử dụng để sản xuất các điện cực, tốc độ sẽ nhanh hơn, hiệu quả sẽ cao hơn và sẽ không có vấn đề về bụi. Trong các quy trình gia công này, việc chọn các công cụ có độ cứng và than chì thích hợp có thể làm giảm độ mòn của công cụ và thiệt hại điện cực đồng. Nếu so sánh thời gian phay của điện cực than chì và điện cực đồng, các điện cực than chì nhanh hơn 67% so với các điện cực đồng. Nói chung, trong gia công phóng điện, sử dụng các điện cực than chì nhanh hơn 58% so với sử dụng điện cực đồng. Theo cách này, thời gian xử lý giảm đáng kể, đồng thời giảm chi phí sản xuất.
(3) Thiết kế của các điện cực than chì khác với các điện cực đồng truyền thống. Nhiều nhà máy khuôn thường có lượng dự trữ khác nhau cho gia công thô và chính xác của các điện cực đồng, trong khi các điện cực than chì sử dụng gần như cùng một lượng dự trữ, giúp giảm tần suất xử lý CAD/CAM và máy. Điều này một mình là đủ để cải thiện đáng kể độ chính xác của khoang nấm mốc.
Xử lý các hình thức vật liệu than chì
Có ba hình thức chính của xử lý các điện cực than chì: phương pháp rung áp lực, phương pháp hình thành tự động CNC và phương pháp xử lý cơ học.
Vật liệu than chì có thể được xử lý bằng các phương pháp như quay, phay, khoan và mài. Ngoài ra, vật liệu than chì dễ bị tro bay trong quá trình xử lý cơ học, có tác dụng phụ đối với thiết bị xử lý và vận hành.
Xử lý các hình thức vật liệu than chì
(1) Chu kỳ sản xuất dài. Chu kỳ sản xuất của các điện cực than chì năng lượng thông thường là khoảng 45 ngày và chu kỳ sản xuất của các điện cực than chì cực cao là hơn 70 ngày. Tuy nhiên, chu kỳ sản xuất của các khớp điện cực than chì yêu cầu nhiều lần ngâm tẩm dài hơn.
(2) Tiêu thụ năng lượng cao. Sản xuất 1 tấn điện cực than chì thông thường cần khoảng 6000 kW · h năng lượng điện, hàng ngàn mét khối khí hoặc khí tự nhiên, và khoảng 1 tấn hạt Coke và bột luyện kim.
(3) Có nhiều quy trình sản xuất. Quá trình sản xuất bao gồm nung nguyên liệu thô, nghiền và mài, ghép, nhào, định hình, rang, ngâm tẩm, đồ họa hóa và xử lý cơ học. Sản xuất của nó đòi hỏi nhiều thiết bị cơ học và lò nung chuyên dụng với các cấu trúc đặc biệt, và đầu tư xây dựng là lớn, với thời gian hoàn vốn đầu tư dài.
(4) Một lượng bụi nhất định và các loại khí có hại được tạo ra trong quá trình sản xuất, và cần phải thực hiện các biện pháp thông gió và giảm bụi toàn diện cũng như các biện pháp bảo vệ môi trường để loại bỏ các khí có hại.
(5) Các nguyên liệu thô cần thiết để sản xuất, như Coke Dầu khí và Than Tar Pitch, là sản phẩm phụ của các doanh nghiệp hóa học tinh chế và than. Chất lượng và tính ổn định của nguyên liệu thô rất khó đảm bảo hoàn toàn, đặc biệt là than cốc, cao độ điện cực được sửa đổi và độ cao tác nhân ngâm tẩm đặc biệt với hàm lượng không hòa tan quinoline thấp được sử dụng trong sản xuất điện cực than chì năng lượng cao và cực cao. Đó là cấp bách cho các doanh nghiệp chế biến hóa học và dầu mỏ của Trung Quốc để gắn kết tầm quan trọng và tích cực hợp tác.
Ứng dụng sản xuất
(1) Được sử dụng cho các lò làm thép hồ quang điện
(2) Được sử dụng để khai thác lò điện
(3) Được sử dụng cho lò kháng
(4) Được sử dụng để chuẩn bị các sản phẩm than chì không đều
Giới thiệu công ty
Công ty TNHH Công nghệ vật liệu mới của Handan Tuoda là nhà cung cấp than chì chuyên nghiệp dành riêng cho nghiên cứu và phát triển, chế biến, sản xuất và bán các sản phẩm than chì. Công ty có sức mạnh kinh tế mạnh mẽ và hỗ trợ kỹ thuật tiên tiến, và đã phát triển các sản phẩm than chì với cấp độ công nghệ tiền mặt trong nước, cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tích hợp từ lựa chọn vật liệu đến thiết kế và chế biến. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm ngành công nghiệp bán dẫn điện tử, ngành chế biến cơ khí, ngành hàng không vũ trụ và ngành công nghiệp ô tô. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao và các dịch vụ chân thành, liên tục học hỏi và khám phá công nghệ, và đã thiết lập mối quan hệ hợp tác với nhiều người.
