HP texnik parametrlar | ||||||||
(mm) nominal diametr | (mm) nominal diametr | |||||||
Buyum | Birlik | Yb / T4090 Sanoat Standard) | HP (o'lchangan qiymat) | |||||
200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
Elektrga chidamlilik | Elektrod | mkqm | Ítatsiya | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
Nopir | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
Ommaviy zichlik | Elektrod | g / cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
Nopir | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
Flexral kuch | Elektrod | Mpa | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
Nopir | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
Kte | Elektrod | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
Nopir | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
Elastik modul | Elektrod | Gpa | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
Nopir | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
Kul | Elektrod | % | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
Nopir |
Nominal diametr | Kesishma maydoni | Yt / t4090 (sanoat standarti) | HP (Korxona standarti) | |||
Ruxsat etilgan joriy yuk | Hozirgi zichlik | Joiz Joriy yuk | Hozirgi zichlik | |||
ichida | mm | sm | A | A / cm² | A | A / cm² |
14 | 350 | 937 yil | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
16 | 400 | 1275 yilda | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
18 | 450 | 1622 yilda | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
20 | 500 | 2000 yil | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
22 | 550 | 2427 yilda | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
24 | 600 | 2892 yil | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
Elektrode muammolarini tahlil qilish bo'yicha ko'rsatmalar | |||||||
Omillar | Tana buzilishi | Nipple sinishi | Xiyonat qilish | Maslahat | Bolt yo'qotish | Oksidlash | Iste'moli |
Zaryadsiz | Tanglamoq | Tanglamoq | |||||
Zaryadlash uchun og'ir | Tanglamoq | Tanglamoq | |||||
Transformator salohiyati juda katta | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | |
Faza nomuvofiqligi | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||
Faza aylanish | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||||
Haddan tashqari tebranish | Tanglamoq | ||||||
Qattiq siqish juda yuqori yoki juda past | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||||
Elektrod elektrodli elektrod dispoliga elektrod bilan ajratib oling | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||||
Tom tepasida elektrodlarga püskürtülmed | Shum | ||||||
Xizmat qilish | Shum | ||||||
Ikkilamchi kuchlanish juda yuqori | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||
Ikkilamchi hozirgi juda yuqori | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | |
Quvvat omili juda past | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||||
Yog 'iste'moli juda yuqori | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | |||
Kislorod iste'moli juda yuqori | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | |||
Urishni urish uchun uzoq vaqt ajratish | Tanglamoq | Tanglamoq | |||||
Elektrod botirish | Tanglamoq | Tanglamoq | |||||
Iflos qo'shma | Tanglamoq | Tanglamoq | |||||
Yomon ushlab turilgan lift vilkasi va mahkamlash vositasi | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||||
Qo'shma qo'shma siqilish | Tanglamoq | Tanglamoq | Tanglamoq | ||||
Eslatma: ④ ish faoliyatini kuchaytirishini ko'rsatadi. |
Yuqori quvvatli grafit elektrodlari asosan neft va igna va igna bilan bezatilgan va kaltsiylash, paket, aralash, kalitlash, grafitlash va ishlov berish orqali ishlab chiqariladi. Ular ichak shaklida elektr energiyasini isitish va pechning erishi uchun elektr energiyasini chiqaradigan dirijyorlardir. Ularning sifat ko'rsatkichlariga ko'ra, ular oddiy quvvat grafit elektradi, yuqori quvvat grafit elektroposi va ultra yuqori quvvat grafit elektrodlariga bo'lish mumkin. Grafit elektrodlari odatda elektr yassi pechlarida (po'lat pechlarida) va yostiqlangan ARC pechlarida (ferroalloylar, toza kremniy, kaltsiy va kaltsiy karberi va boshqalar). Va grafit elektrodlar, shisha eritma pechlari va olmos qumini ishlab chiqarish uchun elektr pechlarini ishlab chiqaradigan grafitizatsiya pechlari kabi chidamli pechlar. Mijozlarning talablariga binoan, asosan, ERC pechkasi uchun ishlatiladi.
(1) Molde geometriyasining tobora murakkabligi va mahsulot arizalarining diversifikatsiyasi spark mashinalarining oqilona tushirilishining yuqori talablariga olib keldi. Grafit elektrodlarning afzalliklari oson ishlov berish, yuqori bo'shatuvchi ishlov berishni olib tashlash darajasi va past grafit yo'qotish. Shu sababli, ba'zi guruhlar Spark mashinasi mijozlari mis elektrodlarni tashlab, grafit elektrodlariga o'tishgan. Bundan tashqari, ba'zi maxsus shakllangan elektrodlar misni tuzolmaydi, ammo grafit osonroq va mis elektrodlar og'irlashadi va yirik elektrodlarni qayta ishlash uchun yaroqsiz. Ushbu omillar grafit elektroposesidan foydalanib, ba'zi guruhlarning uchqunli sparke mijozlariga olib keldi.
(2) grafit elektrodlari misli elektrodlarga qaraganda tezroq tezlikni qayta ishlash tezligini sezilarli darajada tezlashtiradi. Masalan, grafitni qayta ishlash uchun tegirmon texnologiyalaridan foydalanish boshqa metallni qayta ishlashdan 2-3 baravar tezroq va qo'shimcha qo'lda qayta ishlashni talab qilmaydi, mis elektrodlari esa qo'lli silliqlashni talab qiladi. Shunga o'xshab, elektrodlarni ishlab chiqarish uchun yuqori tezlikdagi grafit ishlab chiqarish markazlari ishlatilsa, tezlik tezroq bo'ladi, samaradorlik darajasi yuqori bo'ladi va chang muammosi bo'lmaydi. Ushbu ishlov berish jarayonlarida tegishli qattiqlik va grafit yordamida vositalar tanlash vositasi va mis elektrod shikastlanishini kamaytirishi mumkin. Agar grafitelel elektrodlari va mis elektrodlarining tegirmoni vaqtini taqqoslaganda, grafit elektrodlari mis elektrodlarga nisbatan 67% tezroq. Umuman olganda, naqshli ishlov berishda grafit elektrodidan foydalangan holda mis elektrodlari yordamida 58% tezroq. Shu tarzda, ishlov berish muddati sezilarli darajada kamayadi, shuningdek, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
(3) Grafit elektrodlar dizayni an'anaviy mis elektrodlardan farq qiladi. Ko'p mog'or fabrikalar odatda mis elektrodlarini qo'pol va aniq ishlov berish uchun turli xil zaxiralarga ega, grafit elektrodlari esa CAD / CAM va mashinalarni qayta ishlash chastotasini kamaytiradi. Bu mog'or bo'shlig'ining aniqligini sezilarli darajada yaxshilash uchun bu etarli.
Grafit elektrodlarini qayta ishlashning uchta asosiy shakli mavjud: bosimli tebranish usuli, CNC avtomatik shakllantirish usuli, mexanik qayta ishlash usuli.
Grafit materiallarini burish, maydalash, burg'ulash va maydalash kabi usullardan foydalanib qayta ishlanishi mumkin. Bundan tashqari, grafit materiallari - mexanik qayta ishlash paytida parvoz qilish uchun,, ular qayta ishlash uskunalari va operatorlariga salbiy ta'sir ko'rsatadigan ta'sirga ega.
(1) uzoq ishlab chiqarish tsikli. Oddiy kuch grafit elektropiyasining ishlab chiqarish tsikli qariyb 45 kunni tashkil etadi va ultra yuqori quvvat grafit elektrodlari ishlab chiqarish tsikli 70 kundan oshadi. Biroq, grafit elektrodli bo'g'imlarning ishlab chiqarish tsikli, bu ko'p sonli emlashni talab qiladi.
(2) Yuqori energiya sarfi. 1 tonna oddiy elektr grafit elektrodlarini ishlab chiqarish taxminan 6000 kvo'ych, minglab kubometr gaz yoki tabiiy gaz va taxminan 1 tonna metallurgiya kokslari va kukuni kerak.
(3) bir nechta ishlab chiqarish jarayoni mavjud. Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo kallash, maydalash va silliqlash, yoğurma, yoğurish, shakllantirish, qovurish, grafitlashtirish va mexanik ishlov berishni o'z ichiga oladi. Uning ishlab chiqarishi ko'plab ixtisoslashtirilgan mexanik uskunalar va maxsus inshootlar bilan kvadratlarni talab qiladi va qurilish sarmoyalari uzoqroq investitsiya to'lovlari davri katta.
(4) ishlab chiqarish jarayonida ma'lum bir chang va zararli gazlar ishlab chiqariladi va zararli gazlarni bartaraf etish uchun atrof-muhitni kamaytirish bo'yicha keng qamrovli shamollatish va tuproqni kamaytirish bo'yicha chora-tadbirlar va atrof-muhitni kamaytirish bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshirish zarur.
(5) Neft koksi va ko'mir qatori singari ishlab chiqarish uchun kerakli karbonga olingan xom ashyolar qayta ishlash va ko'mir kimyoviy korxonalari hisoblanadi. Xom ashyoning sifati va barqarorligi to'liq kafolatlash qiyin, ayniqsa yuqori quvvatli elektrod va yuqori quvvat grafiti elektrod ishlab chiqarishda ishlatiladigan past kvinolinning erimaydigan tarkibidagi maxsus kokolin pufakchalari bilan maxsus singdirilish vositasi va maxsus singdirilgan agryadir pitch. Xitoyning neft va ko'mir kimyoviy qayta ishlash korxonalari uchun muhim va faol hamkorlik qilish uchun muhim ahamiyatga ega.
(1) ERC po'lat pechlari uchun ishlatiladi
(2) Elektr pechlarini qazib olish uchun ishlatiladi
(3) qarshilik pechlari uchun ishlatiladi
(4) tartibsiz grafit buyumlarini tayyorlash uchun ishlatiladi
Gandon Tuoda yangi moddiy texnologiya Co., Ltd grafit buyumlarini tadqiq qilish, qayta ishlash, ishlab chiqarish va sotishga bag'ishlangan professional grafit etkazib beruvchi. Kompaniya kuchli iqtisodiy kuch va ilg'or texnik yordamga ega va mahalliy kassa texnologiyalari darajasiga ega grafit buyumlarini ishlab chiqdi, moddiy tanlovdan moddiy tanlovdan moddiy tanlov va ishlov berish uchun mijozlarni taqdim etish. Mahsulot turli sohalarda, shu jumladan elektron yarimo'tkazgich, mexanik qayta ishlash sanoati, aerokosmik texnologiya va avtomobilsozlik sohalarida keng qo'llaniladi. Biz yuqori sifatli mahsulotlar va samimiy xizmatlar bilan mijozlarni taqdim etamiz, doimiy ravishda o'rganib chiqing va texnologiyalarni o'rganamiz va ko'plab kompaniyalar bilan hamkorlik aloqalarini o'rnatdik.