الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ مخصوص کیلکائن انجکشن کوک بلاک

مختصر تفصیل:

فکسڈ کاربن:> 98.5 ٪

ایش: <0.5 ٪

اتار چڑھاؤ کا معاملہ: <0.5 ٪

سلفر: .50.5 ٪

نمی: .50.5 ٪

حقیقی مخصوص کشش ثقل: ≥2.12

کیلکائن انجکشن کوک اعلی طاقت اور الٹرا ہائی پاور الیکٹروڈ تیار کرنے کے لئے ایک اعلی معیار کا مواد ہے۔ کیلکینڈ پٹرولیم انجکشن کوک سے بنے گریفائٹ الیکٹروڈ میں مضبوط تھرمل جھٹکا مزاحمت ، اعلی مکینیکل طاقت ، اچھی آکسیکرن کی کارکردگی ، کم الیکٹروڈ کی کھپت اور بڑی قابل اجازت موجودہ کثافت کے فوائد ہیں۔


مصنوعات کی تفصیل

الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ مخصوص کیلکینڈ انجکشن کوک بلاک (4

مصنوع کا تعارف

انجکشن کوک کا حساب کتاب انجکشن کوک کے پیداواری عمل میں ایک اہم قدم ہے۔

انجکشن کوک ایک اعلی معیار کی قسم ہے جس میں کاربن کے مواد میں مضبوطی سے تیار کیا جاتا ہے ، جس میں چاندی کے بھوری رنگ اور دھاتی چمک کی شکل ہوتی ہے۔ اس کے ڈھانچے میں واضح بہاؤ بناوٹ ہے ، جس میں بڑے لیکن کچھ سوراخ اور قدرے بیضوی شکلیں ہیں۔ ذرات کا ایک بڑا پہلو تناسب ہوتا ہے ، جو ریشوں یا سوئی جیسی ساخت کی طرح ہوتا ہے ، اور اس کو چھونے کا احساس ہوتا ہے۔ اعلی پاور اور الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ جیسے اعلی کے آخر میں کاربن مصنوعات تیار کرنے کے لئے اسے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، نیز پاور لتیم بیٹریوں کے لئے منفی الیکٹروڈ مواد۔

سوئی کے سائز کے کوک کا حساب کتاب عام طور پر ایک روٹری بھٹے میں ہوتا ہے۔ تاخیر سے کوکنگ کے ذریعہ تیار کردہ انجکشن کوک میں اعلی نمی اور اتار چڑھاؤ والے اجزاء ہوتے ہیں ، جنھیں را کوک کہا جاتا ہے ، اور اسے الگ تھلگ ہوا کے حالات میں اعلی درجہ حرارت کیلکینیشن ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیلکیشن کے عمل کے دوران ، انجکشن کوک کی ساخت اور عنصری ساخت میں تبدیلیوں کا سلسلہ جاری ہے ، اس طرح اس کی فزیوکیمیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ کیلکینیشن کا مقصد خام کوک سے نمی اور اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو ہٹانا اور کاربن کے مواد ، کثافت ، طاقت ، چالکتا اور کوک کی کیمیائی استحکام کو بہتر بنانا ہے۔

الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈ مخصوص کیلکینڈ انجکشن کوک بلاک (3

کچا کوک بھٹے کے ایک سرے سے داخل ہوتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کیلکینیشن راستہ گیس کے ساتھ رابطے میں آتا ہے۔ آؤٹ لیٹ کے آخر میں ، گیس یا آئل برنر ہے ، اور کیلکیشن زون کا درجہ حرارت 1500 ℃ تک جاسکتا ہے۔ بھٹے کے جسم کی گھومنے والی رفتار کا رہائشی وقت اور بھٹے کے اندر کوک کی حرارت کی رفتار پر فیصلہ کن اثر پڑتا ہے۔ کیلکینیشن کی کارکردگی کا ایک اہم تشخیص اشارے کیلکینیشن کے بعد سوئی کوک کی اصل کثافت ہے ، اور سوئی کوک جس میں 2.13g/سینٹی میٹر سے زیادہ حقیقی کثافت ہے وہ بہتر معیار کا ہے۔

مختلف پیداواری مواد کے مطابق ، سوئی کوک کو تیل پر مبنی انجکشن کوک اور کوئلے پر مبنی انجکشن کوک میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ تیل پر مبنی انجکشن کوک کے لئے خام مال پٹرولیم پروسیسنگ پلانٹس کا بھاری تیل ہے۔ اعلی خوشبودار ہائیڈرو کاربن مواد اور کم گندھک کے مواد کے ساتھ بھاری تیل کا انتخاب کرنا ضروری ہے ، اور اس سے نجاست کو دور کرنا ہے۔ کوئلے پر مبنی انجکشن کوک کا خام مال کوئلہ ٹار پچ ہے ، جس کو کوئنولین ناقابل تسخیر مادے جیسے اجزاء کو دور کرنے کے لئے پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے جو چھوٹے دائروں کی نشوونما میں رکاوٹ ہے ، اور جزو کی ماڈلن کو انجام دینے کے لئے۔

چاہے یہ تیل پر مبنی انجکشن کوک ہو یا کوئلے پر مبنی انجکشن کوک ، پیداوار کے عمل میں تین حصے شامل ہیں: خام مال پریٹریٹمنٹ ، تاخیر سے کوکنگ ، اور کیلکینیشن۔ تاخیر سے کوکنگ کے عمل میں ، دونوں کے عمل کا بہاؤ یکساں ہے ، لیکن فریکشن سسٹم ، عمل پیرامیٹرز ، آپریٹنگ سائیکل اور کوک کی پیداوار میں کچھ خاص اختلافات ہیں۔

مندرجہ ذیل آپ کے حوالہ کے لئے کسی کمپنی کے ذریعہ فراہم کردہ کوریائی امپورٹڈ کیلکینڈ انجکشن کوک کے لئے کچھ تفصیلات کے پیرامیٹرز کی ایک مثال ہے:

فکسڈ کاربن: 99.3 ٪

  • نمی: 0.2 ٪
  • توسیع کی ڈگری: 4.2

اپنا پیغام چھوڑ دو

    *نام

    *ای میل

    فون/واٹس ایپ/وی چیٹ

    *مجھے کیا کہنا ہے


    اپنا پیغام چھوڑ دو

      *نام

      *ای میل

      فون/واٹس ایپ/وی چیٹ

      *مجھے کیا کہنا ہے