Технічні параметри RP | ||||||||
(мм) Номінальний діаметр | (мм) Номінальний діаметр | |||||||
Предмет | Одиниця | Yb/t4090 галузевий стандарт) | RP (вимірюване значення) | |||||
200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
Електричний опір | Електрод | мккм | ≤9,5 | ≤10 | ≤10 | 7-8.5 | 7-8.5 | 7-8.5 |
Соска | ≤7 | ≤7 | ≤7 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | ||
Електрод | g/cm³ | ≥1,58 | ≥1,60 | ≥1,60 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | |
Соска | ≥1,7 | ≥1,7 | ≥1,67 | 1,72-1,77 | 1,72-1,77 | 1,72-1,77 | ||
Сила згинання | Електрод | MPA | ≥10,5 | ≥10 | ≥10 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 11.0-15.0 |
Соска | ≥17,0 | ≥17,0 | ≥17,0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
CTE | Електрод | 10 ℃ | ≤2,4 | ≤2,4 | ≤2,4 | 1,7-2,0 | 1,6-2,0 | 1,6-2,0 |
Соска | ≤2,2 | ≤2,2 | ≤2,2 | 1,4-1,8 | 1,4-1,8 | 1,4-1,8 | ||
Модуль пружності | Електрод | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
Соска | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
Попіл | Електрод | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Соска |
Номінальний діаметр | Область поперечного перерізу | YT/T4090 (галузевий стандарт) | RP (стандарт Enterprise) | |
Допустиме струм навантаження | Допустимий Поточне навантаження | |||
у | мм | CM² | A | A |
14 | 350 | 937 | 5000-15000 | 18270-25200 |
16 | 400 | 1275 | 15000-21000 | 22050-32550 |
18 | 450 | 1622 | 21000-25000 | 26250-42000 |
20 | 500 | 2000 | 25000-30000 | 31500-50400 |
22 | 550 | - | - | - |
24 | 600 | - | - | - |
28 | 700 | - | - | - |
Керівництво до аналізу проблем електрода | |||||||
Фактори | Поломка тіла | Поломка соски | Розслаблений | Наконечник | Втрата болта | Окислення | Споживання |
Відповідальний непровідник | ◆ | ◆ | |||||
Важкий брухт | ◆ | ◆ | |||||
Ємність трансформатора занадто велика | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Фазовий дисбаланс | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Обертання фази | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Надмірна вібрація | ◆ | ||||||
Тиск на замахування занадто високий або занадто низький | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Роз'єднання розетки на даху з електродом | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Вода розпорошена на електроди над дахом | △ | ||||||
Перегрівання брухту | △ | ||||||
Вторинна напруга занадто висока | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Вторинний струм занадто високий | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Коефіцієнт потужності занадто низький | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Споживання нафти занадто високе | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Споживання кисню занадто високе | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Тривалий час розрив від постукування до постукування | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Зниження електродів | ◆ | ◆ | |||||
Брудний суглоб | |||||||
Погано підтримуваний підйомник та інструмент для затягування | ◆ | ||||||
Недостатнє затягування суглоба | ◆ | ||||||
Примітка: △ вказує на підвищення продуктивності. |
Графітові електроди виготовлені з високоякісних матеріалів з низьким вмістом золи, таких як нафтова кокс, голковий кокс та вугільний дьогтячий крок. Після прожарювання, упаковки, заміщення, формування, випічки та просочення тиску, графітизації, а потім точної обробки за допомогою професійної обробки ЧПУ. Ці продукти мають характеристики низького електричного опору, хорошої провідності, низького вмісту золи, компактної структури, хорошої стійкості до окислення та високої механічної міцності, і широко використовуються в LF, дугової печі, сталі, кольорових металах, кремнієві та фосфорних галузях. Тому це найкращий електропровідний матеріал для електричних дугових печей та плавильних печей. Характеристики графітових електродів: наші графітові електроди мають низьку стійкість, високу щільність, високу опір окислення, точну точність обробки, особливо низький вміст сірки та низький вміст золи, що не дасть сталі вдруге.
Графітові електроди в основному використовуються в ковшах, електричних дугових печах для виготовлення сталі, жовтих фосфорних печей, промислових кремнієвих печей або плавлення міді. В даний час вони є єдиними доступними продуктами з високим рівнем провідності та здатністю підтримувати надзвичайно високий рівень тепла в таких суворих умовах. Високоякісний голковий кокс у графітових електродах HP & UHP забезпечує ідеальне застосування електродів. Графітові електроди також використовуються для уточнення сталі в ковшах та інших виплавливих процесів.
Вступ компанії:
Моя компанія - професійне підприємство, яке виробляє та продає графітові продукти. Маючи понад 26 -річний досвід, ми накопичили клієнтів -закордонних клієнтів з понад 20 країн. Продукт дуже високо оцінюється клієнтами за його високоякісні показники та конкурентну ціну. Графітові електроди - це основний продукт. У нас є повна виробнича лінія, сувора система контролю якості та різноманітні транспортні рішення для задоволення потреб різних клієнтів. Крім того, ми прагнули постійно покращувати якість наших продуктів та послуг.
Графітові електроди в основному використовуються в ковшах, електричних дугових печах для виготовлення сталі, жовтих фосфорних печей, промислових кремнієвих печей або плавлення міді. В даний час вони є єдиними доступними продуктами з високим рівнем провідності та здатністю підтримувати надзвичайно високий рівень тепла в таких суворих умовах. Високоякісний голковий кокс у графітових електродах HP & UHP забезпечує ідеальне застосування електродів. Графітові електроди також використовуються для уточнення сталі в ковшах та інших виплавливих процесів.
Вступ компанії:
Моя компанія - професійне підприємство, яке виробляє та продає графітові продукти. Маючи понад 26 -річний досвід, ми накопичили клієнтів -закордонних клієнтів з понад 20 країн. Продукт дуже високо оцінюється клієнтами за його високоякісні показники та конкурентну ціну. Графітові електроди - це основний продукт. У нас є повна виробнича лінія, сувора система контролю якості та різноманітні транспортні рішення для задоволення потреб різних клієнтів. Крім того, ми прагнули постійно покращувати якість наших продуктів та послуг.