| HP Technical Parameter | ||||||||
| (mm) nominal diameter | (mm) nominal diameter | |||||||
| Item | Unit | Pamantayan sa industriya ng YB/T4090) | HP (sinusukat na halaga) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Electric resistivity | Elektrod | μqm | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| Nipple | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| Bulk density | Elektrod | g/cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| Nipple | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| Lakas ng flexural | Elektrod | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| Nipple | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | Elektrod | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| Nipple | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Nababanat na modulus | Elektrod | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Nipple | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| Ash | Elektrod | Pares | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Nipple | ||||||||
| Nominal diameter | Cross-sectional area | YT/T4090 (Pamantayan sa Industriya) | HP (Pamantayan sa Enterprise) | |||
| Pinapayagan na kasalukuyang pag -load | Kasalukuyang density | Pinapayagan Kasalukuyang pagkarga | Kasalukuyang density | |||
| sa | mm | CM² | A | A/cm² | A | A/cm² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| Gabay sa pagsusuri ng mga problema sa elektrod | |||||||
| Mga kadahilanan | Pagkasira ng katawan | Nipple breakage | Pag -loosening | Tip spalling | Pagkawala ng bolt | Oksihenasyon | Pagkonsumo |
| Nonconductor na namamahala | ◆ | ◆ | |||||
| Malakas na scrap na namamahala | ◆ | ◆ | |||||
| Masyadong malaki ang kapasidad ng transpormer | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Kawalan ng timbang sa phase | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Pag -ikot ng phase | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Labis na panginginig ng boses | ◆ | ||||||
| Ang presyon ng clamper ay masyadong mataas o masyadong mababa | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Bubong na electrode socket disalignment na may elektrod | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Ang tubig na na -spray sa mga electrodes sa itaas ng bubong | △ | ||||||
| Scrap preheating | △ | ||||||
| Ang pangalawang boltahe ay masyadong mataas | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Pangalawang kasalukuyang masyadong mataas | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Masyadong mababa ang kadahilanan ng kuryente | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Masyadong mataas ang pagkonsumo ng langis | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Ang pagkonsumo ng oxygen ay masyadong mataas | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Matagal na agwat mula sa pag -tap sa pag -tap | ◆ | ◆ | |||||
| Dipping ng elektrod | ◆ | ◆ | |||||
| Maruming pinagsamang | ◆ | ◆ | |||||
| Mahina pinapanatili ang pag -angat ng plug at tibay ng tool | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Hindi sapat na magkasanib na paghigpit | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Tandaan: Ang △ ay nagpapahiwatig ng pagtaas ng pagganap. ◆ Nagpapahiwatig ng nabawasan na pagganap. | |||||||
Ang mga high-power grapayt electrodes na ginawa ng pangunahing gawa sa petrolyo coke at karayom coke bilang mga hilaw na materyales, karbon tar pitch bilang binder, at ginawa sa pamamagitan ng pagkalkula, pag-batch, paghahalo, pagpindot, pagkalkula, graphitization, at machining. Ang mga ito ay mga conductor na naglalabas ng koryente sa anyo ng isang arko sa isang electric arc furnace upang maiinit at matunaw ang materyal ng hurno. Ayon sa kanilang mga tagapagpahiwatig ng kalidad, maaari silang nahahati sa ordinaryong mga electrodes ng grapayt ng kuryente, mga electrodes na may mataas na lakas na grapayt, at mga ultra-high power grapayt electrodes. Ang mga grapayt na electrodes ay karaniwang ginagamit sa mga electric arc furnaces (para sa paggawa ng bakal) at mga lubog na arko na mga hurno (para sa paggawa ng mga ferroalloys, purong silikon, posporus, calcium carbide, atbp.). At mga hurno ng paglaban, tulad ng mga graphitization furnaces para sa paggawa ng mga grapayt na electrodes, glass natutunaw na mga hurno, at mga de -koryenteng hurno para sa paggawa ng buhangin ng brilyante. Maaaring maproseso ayon sa mga kinakailangan sa customer, higit sa lahat na ginagamit para sa paggawa ng bakal na pugon.
Kalamangan ng produkto
. Ang mga bentahe ng mga grapayt na electrodes ay madaling pagproseso, mataas na rate ng pag -alis ng machining, at mababang pagkawala ng grapayt. Samakatuwid, ang ilang mga customer na batay sa spark machine ay inabandunang mga electrodes ng tanso at lumipat sa mga grapiko na electrodes. Bilang karagdagan, ang ilang mga espesyal na hugis na electrodes ay hindi maaaring gawin ng tanso, ngunit ang grapayt ay mas madaling mabuo at ang mga electrodes ng tanso ay mas mabigat, na ginagawang hindi angkop para sa pagproseso ng mga malalaking electrodes. Ang mga salik na ito ay humantong sa ilang mga customer na batay sa spark machine na gumagamit ng mga grapayt na electrodes.
(2) Ang mga grapayt na electrodes ay mas madaling iproseso at magkaroon ng isang mas mabilis na bilis ng pagproseso kaysa sa mga electrodes ng tanso. Halimbawa, ang paggamit ng teknolohiya ng paggiling upang maproseso ang grapayt, ang bilis ng pagproseso nito ay 2-3 beses nang mas mabilis kaysa sa iba pang pagproseso ng metal at hindi nangangailangan ng karagdagang manu-manong pagproseso, habang ang mga electrodes ng tanso ay nangangailangan ng manu-manong paggiling. Katulad nito, kung ang mga high-speed grapayt machining center ay ginagamit upang gumawa ng mga electrodes, ang bilis ay magiging mas mabilis, ang kahusayan ay magiging mas mataas, at walang magiging problema sa alikabok. Sa mga proseso ng machining na ito, ang pagpili ng mga tool na may naaangkop na katigasan at grapayt ay maaaring mabawasan ang pagsuot ng tool at pinsala sa tanso na elektrod. Kung ang paghahambing ng oras ng paggiling ng mga grapayt na electrodes at mga electrodes ng tanso, ang mga grapayt na electrodes ay 67% na mas mabilis kaysa sa mga electrodes ng tanso. Sa pangkalahatan, sa paglabas ng machining, ang paggamit ng mga grapayt na electrodes ay 58% nang mas mabilis kaysa sa paggamit ng mga electrodes ng tanso. Sa ganitong paraan, ang oras ng pagproseso ay makabuluhang nabawasan, habang binabawasan din ang mga gastos sa pagmamanupaktura.
(3) Ang disenyo ng mga grapayt na electrodes ay naiiba sa tradisyonal na mga electrodes ng tanso. Maraming mga pabrika ng amag ay karaniwang may iba't ibang mga halaga ng reserba para sa magaspang at katumpakan na machining ng mga electrodes ng tanso, habang ang mga grapayt na electrodes ay gumagamit ng halos parehong halaga ng reserba, na binabawasan ang dalas ng pagproseso ng CAD/CAM at makina. Ito lamang ay sapat na upang mapabuti ang kawastuhan ng lukab ng amag.
Pagproseso ng Mga Porma ng Mga Graphite Materyales
Mayroong tatlong pangunahing mga form ng pagproseso ng mga graphic na electrodes: pressurized na pamamaraan ng panginginig ng boses, awtomatikong paraan ng pagbubuo ng CNC, at pamamaraan ng pagproseso ng mekanikal.
Ang mga materyales sa grapayt ay maaaring maproseso gamit ang mga pamamaraan tulad ng pag -on, paggiling, pagbabarena, at paggiling. Bilang karagdagan, ang mga materyales sa grapayt ay madaling kapitan ng paglipad ng abo sa panahon ng pagproseso ng mekanikal, na may masamang epekto sa pagproseso ng kagamitan at mga operator.
Pagproseso ng Mga Porma ng Mga Graphite Materyales
(1) Mahabang siklo ng produksyon. Ang siklo ng produksiyon ng ordinaryong mga electrodes ng grapayt ng kuryente ay halos 45 araw, at ang siklo ng produksyon ng mga ultra-high power grapayt electrodes ay higit sa 70 araw. Gayunpaman, ang siklo ng produksyon ng mga graphite electrode joints na nangangailangan ng maraming mga impregnations ay mas mahaba.
(2) Mataas na pagkonsumo ng enerhiya. Ang paggawa ng 1 tonelada ng ordinaryong mga electrodes ng grapayt ng kuryente ay nangangailangan ng humigit -kumulang na 6000 kW · H ng elektrikal na enerhiya, libu -libong mga cubic metro ng gas o natural gas, at humigit -kumulang na 1 tonelada ng mga metal na coke particle at pulbos.
(3) Maraming mga proseso ng produksyon. Ang proseso ng paggawa ay may kasamang hilaw na pagkalkula ng materyal, pagdurog at paggiling, pag -batch, pagmamasa, paghuhubog, litson, pagpaparami, graphitization, at pagproseso ng mekanikal. Ang paggawa nito ay nangangailangan ng maraming dalubhasang kagamitan sa mekanikal at kilong may mga espesyal na istraktura, at malaki ang pamumuhunan sa konstruksyon, na may mahabang panahon ng pagbabayad ng pamumuhunan.
.
. Ang kalidad at katatagan ng mga hilaw na materyales ay mahirap na ganap na garantiya, lalo na ang karayom ng coke, binagong electrode pitch, at espesyal na impregnating ahente pitch na may mababang quinoline na hindi matutunaw na nilalaman na ginagamit sa high-power at ultra-high power graphite electrode production. Ito ay kagyat para sa mga negosyo ng petrolyo at karbon ng kemikal na pagproseso ng karbon upang ilakip ang kahalagahan sa at aktibong makipagtulungan.
Application ng Produksyon
(1) Ginamit para sa mga electric arc steelmaking furnaces
(2) Ginamit para sa pagmimina ng mga de -koryenteng hurno
(3) Ginamit para sa mga hurno ng paglaban
(4) Ginamit para sa paghahanda ng hindi regular na mga produktong grapayt
Panimula ng Kumpanya
Ang Handan Tuoda New Mater Technology Co, Ltd ay isang propesyonal na tagapagtustos ng grapayt na nakatuon sa pananaliksik at pag -unlad, pagproseso, pagmamanupaktura, at pagbebenta ng mga produktong grapayt. Ang kumpanya ay may malakas na lakas ng ekonomiya at advanced na suporta sa teknikal, at nakabuo ng mga produktong grapayt na may antas ng teknolohiya ng domestic cash, na nagbibigay ng mga customer ng pinagsamang serbisyo mula sa pagpili ng materyal hanggang sa disenyo at pagproseso. Ang produkto ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan, kabilang ang industriya ng elektronikong semiconductor, industriya ng pagproseso ng mekanikal, industriya ng aerospace, at industriya ng automotiko. Nagbibigay kami ng mga customer ng mga de-kalidad na produkto at taos-pusong serbisyo, patuloy na natututo at galugarin ang teknolohiya, at nagtatag ng mga relasyon sa kooperatiba sa maraming sentro.
