โค้กดิบเข้ามาจากปลายด้านหนึ่งของเตาเผาและสัมผัสกับก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูง ที่ปลายทางทางออกมีเตาก๊าซหรือน้ำมันและอุณหภูมิโซนการเผาสามารถสูงถึง 1,500 ℃ ความเร็วในการหมุนของร่างกายเตาเผามีผลกระทบอย่างเด็ดขาดต่อเวลาที่อยู่อาศัยและความเร็วความร้อนของโค้กภายในเตาเผา ตัวบ่งชี้การประเมินที่สำคัญของประสิทธิภาพการเผาคือความหนาแน่นที่แท้จริงของโค้กเข็มหลังจากการเผาและโค้กเข็มที่มีความหนาแน่นจริงมากกว่า 2.13g/cm ³มีคุณภาพดีกว่า

จากวัสดุการผลิตที่แตกต่างกันเข็มโค้กสามารถแบ่งออกเป็นโค้กเข็มน้ำมันและโค้กเข็มที่ใช้ถ่านหิน วัตถุดิบสำหรับโค้กเข็มน้ำมันเป็นน้ำมันหนักจากโรงงานแปรรูปปิโตรเลียม จำเป็นต้องเลือกน้ำมันหนักที่มีปริมาณไฮโดรคาร์บอนหอมสูงและปริมาณกำมะถันต่ำและกำจัดสิ่งสกปรกออกจากมัน วัตถุดิบของโค้กเข็มที่ใช้ถ่านหินคือสนามถ่านหินน้ำมันดินซึ่งจำเป็นต้องได้รับการรักษาล่วงหน้าเพื่อกำจัดส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นสารที่ไม่ละลายน้ำของควินลินที่ขัดขวางการเติบโตของทรงกลมขนาดเล็กและดำเนินการปรับส่วนประกอบ

ไม่ว่าจะเป็นโค้กเข็มที่ใช้น้ำมันหรือโค้กเข็มที่ใช้ถ่านหินกระบวนการผลิตรวมถึงสามส่วน: การปรับสภาพวัตถุดิบ, การกระตุ้นความล่าช้าและการเผา ในกระบวนการ coking ล่าช้าการไหลของกระบวนการของทั้งสองนั้นคล้ายกัน แต่มีความแตกต่างบางอย่างในระบบการแยกส่วนพารามิเตอร์กระบวนการวงจรการทำงานและผลผลิตโค้ก

ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของพารามิเตอร์ข้อกำหนดบางอย่างสำหรับโค้กเข็มที่นำเข้าจากเกาหลีนำเข้าโดย บริษัท สำหรับการอ้างอิงของคุณ:

คาร์บอนคงที่: 99.3%

• ความชื้น: 0.2%
• ระดับการขยาย: 4.2