| พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ HP | ||||||||
| (มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย | (มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย | |||||||
| รายการ | หน่วย | มาตรฐานอุตสาหกรรม YB/T4090) | HP (ค่าที่วัดได้) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| ความต้านทานไฟฟ้า | ขั้วไฟฟ้า | μqM | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| หัวนม | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| ความหนาแน่นจำนวนมาก | ขั้วไฟฟ้า | g/cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7. -1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| หัวนม | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| ความแข็งแรงของการโค้งงอ | ขั้วไฟฟ้า | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| หัวนม | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | ขั้วไฟฟ้า | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| หัวนม | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| โมดูลัสยืดหยุ่น | ขั้วไฟฟ้า | เกรดเฉลี่ย | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| หัวนม | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| เถ้า | ขั้วไฟฟ้า | - | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| หัวนม | ||||||||
| เส้นผ่าศูนย์กลางเล็กน้อย | พื้นที่ตัดขวาง | YT/T4090 (มาตรฐานอุตสาหกรรม) | HP (มาตรฐานระดับองค์กร) | |||
| โหลดปัจจุบันที่อนุญาต | ความหนาแน่นปัจจุบัน | อนุญาต โหลดปัจจุบัน | ความหนาแน่นปัจจุบัน | |||
| ใน | มม. | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 2265 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | ปี 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| คำแนะนำในการวิเคราะห์ปัญหาอิเล็กโทรด | |||||||
| ปัจจัย | การแตกตัว | การแตกของหัวนม | การคลาย | ปลายแหลม | การสูญเสียสลักเกลียว | ออกซิเดชัน | การบริโภค |
| ผู้ที่อยู่ในความดูแล | |||||||
| เศษซากหนัก | |||||||
| ความจุของหม้อแปลงมีขนาดใหญ่เกินไป | |||||||
| ความไม่สมดุลของเฟส | |||||||
| การหมุนเฟส | |||||||
| การสั่นสะเทือนมากเกินไป | |||||||
| แรงดันหอยสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป | |||||||
| ซ็อกเก็ตอิเล็กโทรดหลังคาแยกออกจากกันด้วยอิเล็กโทรด | |||||||
| น้ำพ่นบนขั้วไฟฟ้าเหนือหลังคา | |||||||
| เศษเหล็กอุ่น | |||||||
| แรงดันรองสูงเกินไป | |||||||
| กระแสรองสูงเกินไป | |||||||
| ปัจจัยพลังงานต่ำเกินไป | |||||||
| การบริโภคน้ำมันสูงเกินไป | |||||||
| การใช้ออกซิเจนสูงเกินไป | |||||||
| ช่องว่างเป็นเวลานานตั้งแต่การแตะจนถึงการแตะ | |||||||
| อิเล็กโทรดจุ่ม | |||||||
| ข้อต่อสกปรก | |||||||
| ปลั๊กยกที่ได้รับการดูแลรักษาไม่ดีและเครื่องมือกระชับ | |||||||
| การกระชับข้อต่อไม่เพียงพอ | |||||||
| หมายเหตุ: △หมายถึงประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น◆แสดงถึงประสิทธิภาพที่ลดลง | |||||||
อิเล็กโทรดกราไฟท์พลังงานสูงที่ผลิตโดยส่วนใหญ่ทำจากโค้กปิโตรเลียมและโค้กเข็มเป็นวัตถุดิบสนามถ่านหินถ่านหินเป็นสารยึดเกาะและทำโดยการเผา, การผสม, การผสม, การกด, การเผา, กราฟิคและการตัดเฉือน พวกเขาเป็นตัวนำที่ปล่อยกระแสไฟฟ้าในรูปแบบของส่วนโค้งในเตาอาร์คไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนและละลายวัสดุเตาเผา ตามตัวชี้วัดคุณภาพของพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นขั้วไฟฟ้ากราไฟท์พลังงานธรรมดาอิเล็กโทรดกราไฟท์พลังงานสูงและขั้วไฟฟ้ากราไฟท์พลังงานสูงเป็นพิเศษ อิเล็กโทรดกราไฟท์มักใช้ในเตาอาร์คไฟฟ้า (สำหรับการผลิตเหล็ก) และเตาอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (สำหรับการผลิต ferroalloys, ซิลิคอนบริสุทธิ์, ฟอสฟอรัส, แคลเซียมคาร์ไบด์ ฯลฯ ) และเตาเผาความต้านทานเช่นเตาหลอมกราฟสำหรับผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์เตาหลอมแก้วและเตาไฟฟ้าไฟฟ้าสำหรับผลิตทรายเพชร สามารถประมวลผลได้ตามความต้องการของลูกค้าส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตเหล็กอาร์ค
ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
(1) ความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นของรูปทรงเรขาคณิตของเชื้อราและการกระจายความหลากหลายของการใช้งานผลิตภัณฑ์ได้นำไปสู่ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความแม่นยำในการปลดปล่อยของเครื่อง Spark ข้อดีของอิเล็กโทรดกราไฟท์คือการประมวลผลง่ายอัตราการกำจัดการตัดเฉือนสูงและการสูญเสียกราไฟท์ต่ำ ดังนั้นลูกค้า Spark Machine บางกลุ่มจึงได้ละทิ้งขั้วไฟฟ้าทองแดงและเปลี่ยนเป็นอิเล็กโทรดกราไฟท์ นอกจากนี้อิเล็กโทรดรูปทรงพิเศษบางชนิดไม่สามารถทำจากทองแดงได้ แต่กราไฟท์นั้นง่ายต่อการสร้างและขั้วไฟฟ้าทองแดงที่หนักกว่าทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลขั้วไฟฟ้าขนาดใหญ่ ปัจจัยเหล่านี้นำไปสู่ลูกค้า Spark Machine บางกลุ่มโดยใช้ขั้วไฟฟ้ากราไฟท์
(2) ขั้วไฟฟ้ากราไฟท์นั้นง่ายต่อการประมวลผลและมีความเร็วในการประมวลผลที่เร็วกว่าขั้วไฟฟ้าทองแดงอย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่นการใช้เทคโนโลยีการกัดเพื่อประมวลผลกราไฟท์ความเร็วในการประมวลผลนั้นเร็วกว่าการประมวลผลโลหะอื่น ๆ 2-3 เท่าและไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลด้วยตนเองเพิ่มเติมในขณะที่ขั้วไฟฟ้าทองแดงต้องใช้การบดด้วยตนเอง ในทำนองเดียวกันหากศูนย์ตัดเฉือนกราไฟท์ความเร็วสูงใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดความเร็วจะเร็วขึ้นประสิทธิภาพจะสูงขึ้นและจะไม่มีปัญหาฝุ่น ในกระบวนการตัดเฉือนเหล่านี้การเลือกเครื่องมือที่มีความแข็งและกราไฟท์ที่เหมาะสมสามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือและความเสียหายของอิเล็กโทรดทองแดง หากเปรียบเทียบเวลาการกัดของอิเล็กโทรดกราไฟท์และขั้วไฟฟ้าทองแดงอิเล็กโทรดกราไฟท์นั้นเร็วกว่าขั้วไฟฟ้าทองแดง 67% โดยทั่วไปในการตัดเฉือนออกโดยใช้ขั้วไฟฟ้ากราไฟท์นั้นเร็วกว่าการใช้ขั้วไฟฟ้าทองแดง 58% ด้วยวิธีนี้เวลาในการประมวลผลจะลดลงอย่างมากในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการผลิต
(3) การออกแบบขั้วไฟฟ้ากราไฟท์นั้นแตกต่างจากอิเล็กโทรดทองแดงแบบดั้งเดิม โรงงานแม่พิมพ์หลายแห่งมักจะมีปริมาณสำรองที่แตกต่างกันสำหรับการตัดเฉือนที่หยาบและแม่นยำของขั้วไฟฟ้าทองแดงในขณะที่อิเล็กโทรดกราไฟท์ใช้จำนวนเงินสำรองเกือบเท่ากันซึ่งจะช่วยลดความถี่ของ CAD/CAM และการประมวลผลเครื่องจักร เพียงอย่างเดียวนี้ก็เพียงพอที่จะปรับปรุงความแม่นยำของโพรงแม่พิมพ์อย่างมาก
รูปแบบการประมวลผลของวัสดุกราไฟท์
มีสามรูปแบบหลักของการประมวลผลอิเล็กโทรดกราไฟท์: วิธีการสั่นสะเทือนแบบแรงดัน, วิธีการขึ้นรูปอัตโนมัติ CNC และวิธีการประมวลผลเชิงกล
วัสดุกราไฟท์สามารถประมวลผลได้โดยใช้วิธีการเช่นการหมุนการกัดการขุดเจาะและการบด นอกจากนี้วัสดุกราไฟท์มีแนวโน้มที่จะบินเถ้าในระหว่างการประมวลผลเชิงกลซึ่งมีผลกระทบต่ออุปกรณ์ประมวลผลและผู้ประกอบการ
รูปแบบการประมวลผลของวัสดุกราไฟท์
(1) วงจรการผลิตที่ยาวนาน วงจรการผลิตของอิเล็กโทรดกราไฟท์พลังงานสามัญอยู่ที่ประมาณ 45 วันและวงจรการผลิตของอิเล็กโทรดกราไฟท์พลังงานสูงเป็นพิเศษมากกว่า 70 วัน อย่างไรก็ตามวงจรการผลิตของข้อต่ออิเล็กโทรดกราไฟท์ที่ต้องใช้การทำให้มีการชุบน้ำหลายครั้งนานขึ้น
(2) การใช้พลังงานสูง การผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์พลังงานธรรมดา 1 ตันต้องการพลังงานไฟฟ้าประมาณ 6,000 กิโลวัตต์·ชั่วโมง, ก๊าซหรือก๊าซธรรมชาติหลายพันลูกบาศก์เมตรและประมาณ 1 ตันของอนุภาคโค้กโลหะและผง
(3) มีหลายกระบวนการผลิต กระบวนการผลิตรวมถึงการเผาวัตถุดิบการบดและการบดการแบทช์การนวดการสร้างการคั่วการทำให้เกิดการกราฟและการประมวลผลเชิงกล การผลิตต้องใช้อุปกรณ์กลไกและเตาเผาที่มีโครงสร้างพิเศษมากมายและการลงทุนในการก่อสร้างมีขนาดใหญ่โดยมีระยะเวลาคืนทุนการลงทุนที่ยาวนาน
(4) มีการสร้างฝุ่นละอองและก๊าซที่เป็นอันตรายจำนวนหนึ่งในระหว่างกระบวนการผลิตและจำเป็นต้องใช้มาตรการการระบายอากาศและการลดฝุ่นที่ครอบคลุมรวมถึงมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมเพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นอันตราย
(5) วัตถุดิบคาร์บอนที่จำเป็นสำหรับการผลิตเช่น Petroleum Coke และ Coal Coal Tar Pitch เป็นผลพลอยได้จากการกลั่นและองค์กรเคมีถ่านหิน คุณภาพและความเสถียรของวัตถุดิบเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันได้อย่างเต็มที่โดยเฉพาะอย่างยิ่งโค้กเข็ม, สนามอิเล็กโทรดที่ปรับเปลี่ยนและระยะพิทช์เอเจนต์พิเศษที่มีเนื้อหาที่ไม่ละลายน้ำ quinoline ต่ำที่ใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดไฟฟ้ากราไฟท์ที่มีกำลังสูงและสูงเป็นพิเศษ เป็นเรื่องเร่งด่วนสำหรับ บริษัท แปรรูปปิโตรเลียมและสารเคมีถ่านหินของจีนเพื่อให้ความสำคัญกับและร่วมมือกันอย่างแข็งขัน
แอปพลิเคชันการผลิต
(1) ใช้สำหรับเตาเผาเหล็กอาร์คไฟฟ้า
(2) ใช้สำหรับการขุดเตาไฟฟ้า
(3) ใช้สำหรับเตาเผาต้านทาน
(4) ใช้สำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์กราไฟท์ที่ผิดปกติ
การแนะนำ บริษัท
Handan Tuoda New Material Technology Co. , Ltd. เป็นซัพพลายเออร์กราไฟท์มืออาชีพที่อุทิศให้กับการวิจัยและพัฒนาการประมวลผลการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์กราไฟท์ บริษัท มีความแข็งแกร่งทางเศรษฐกิจที่แข็งแกร่งและการสนับสนุนทางเทคนิคขั้นสูงและได้พัฒนาผลิตภัณฑ์กราไฟท์ที่มีระดับเทคโนโลยีเงินสดในประเทศให้บริการลูกค้าด้วยบริการแบบบูรณาการตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการออกแบบและการประมวลผล ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่าง ๆ รวมถึงอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมการประมวลผลเชิงกลอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมยานยนต์ เราให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและบริการที่จริงใจเรียนรู้และสำรวจเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและได้สร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับ Manyenterprises
