| Параметрҳои техникии HP | ||||||||
| (MM) диаметри номиналӣ | (MM) диаметри номиналӣ | |||||||
| Нущта | Щисм | Стандарти саноати YB / T4090) | HP (арзиши ченшуда) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Моизии барқ | Интихобот | μQm | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| Ниппел | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| Зичии оммавӣ | Интихобот | g / cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| Ниппел | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| Қувваи чандир | Интихобот | Mpa | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| Ниппел | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | Интихобот | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-20 | 1.6-20 |
| Ниппел | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Модулани элимикӣ | Интихобот | Gpa | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Ниппел | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-180 | 15.0-180 | ||
| Хокистар | Интихобот | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Ниппел | ||||||||
| Диаметри номиналӣ | Минтақаи кроссистӣ | YT / T4090 (стандарти саноат) | HP (стандарти корхона) | |||
| Сарбории ҷории иҷозатшаванда | Зичии ҷорӣ | Имконпазир Сарбории ҷорӣ | Зичии ҷорӣ | |||
| дар | мм | см | A | A / CM² | A | A / CM² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| Дастур ба таҳлили мушкилоти электрод | |||||||
| Омилҳо | Шикастан | ШАПАЛИ | Ҳальй | Маслиҳат | Талафоти болт | Оксид | Истеъмол |
| Номзадии ғайридавлатӣ | ◆ | ◆ | |||||
| Crapainy вазнин | ◆ | ◆ | |||||
| Иқтидори трансформатсия хеле калон | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Натиҷаи марҳила | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Гардиши давра | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Вибрати аз ҳад зиёд | ◆ | ||||||
| Фишори часпанда хеле баланд ё хеле паст аст | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Поксозии васлкунии совужнашуда бо электроми | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Об дар болои электронҳо пошида мешавад | △ | ||||||
| Preheating preheating | △ | ||||||
| Шиддати дуюм хеле баланд | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Музди дуҷониба хеле баланд | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Омили барқ хеле паст аст | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Истеъмоли нафтӣ хеле баланд | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Истеъмоли оксиген хеле баланд | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Вақти дароз аз лампаҳо ба лампаҳо | ◆ | ◆ | |||||
| Рӯйхати электрон | ◆ | ◆ | |||||
| Пайванди ифлос | ◆ | ◆ | |||||
| Асбоби лағжишӣ ва мустаҳкамкунии лифт | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Мустаҳкамкунии муштарак | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Эзоҳ: △ иҷрошавии зиёдшавиро нишон медиҳад. ◆ аз паст шудани муваффақият нишон медиҳад. | |||||||
Электрикҳои графикаи баландсифат, ки асосан ашёи нафт ва сӯзан истеҳсол карда мешаванд, ба монанди ашёи хом, қатрон, бо истифода бурда мешавад ва тавассути ҳисоб кардан, насб, фишор, пахш кардан, графитизатсия ва коркарди он сохта шудаанд. Онҳо роҳбарӣ мекунанд, ки қувваи барқро дар шакли камон дар оташи барқ барои гарм кардани ашё озод мекунанд ва обро об медиҳанд. Тибқи нишондиҳандаҳои сифати онҳо, онҳоро метавон ба электродҳои оддии барқ, графики баландсифат ва электродҳои графитҳои баландсифат тақсим кардан мумкин аст. Электрикҳои графитӣ одатан дар оташдонҳои барқӣ истифода мешаванд (барои истеҳсоли ҳавзҳои пӯлод) ва бутташудаи ARC FARTIONS (барои истеҳсоли ferroalloys, кроссони пок, Карбиди калсий ва ғайра). Ва нуқтаҳои муқовимат, ба монанди графитизатсия барои истеҳсоли партовҳои графитӣ, оташдонҳои гудохтани шиша, оташбанди гудохта ва оташдонҳои истеҳсоли регҳои алмос. Метавонад мувофиқи талаботи муштариён коркард карда шавад, асосан барои пӯлодҳои пӯлод истифода мешавад.
Истифодаи маҳсулот
1) Мушкилоти афзояндаи геометрияи қолаби геометрияи қолабӣ ва диверсификатсияи барномаҳои маҳсулот ба талаботи озодии мошинҳо ба талаботҳои баландтар оварданд. Афзалиятҳои электрсолиҳои графитӣ коркарди осон, меъёри тоза кардани партов ва талафоти пасти графитҳо мебошанд. Аз ин рӯ, баъзе мизоҷони мошинсози тирандозӣ ба электродҳои мисӣ партофтанд ва ба электродҳои графитӣ фуруд оварданд. Ғайр аз он, баъзе электрони махсуси шакли махсус аз мис наметавонанд сохта шаванд, аммо графитҳо шакл додан осонтар ва электродиҳои мис вазнинтаранд ва онҳоро барои коркарди электроди калони калони интихобнашаванда осонтар мекунад. Ин омилҳо ба баъзе мизоҷони мошинҳои тирезаи гурӯҳӣ тавассути истифодаи электронии графит оварда шудаанд.
(2) Электродаҳои графитӣ ба коркард осонтаранд ва нисбат ба электродҳои мис суръати тезтар коркарданд. Масалан, истифодаи технологияи илмӣ, суръати коркарди он нисбат ба дигар коркарди металлӣ 2-3 маротиба тезтар аст ва коркарди дастури иловагии дастӣ талаб намекунад. Ба ин монанд, агар онҳо марказҳои графикии баландсуръат истифода шаванд, барои истеҳсоли электродҳо суръат мебандад, самараноктар хоҳад буд, самаранокии баландтар хоҳад буд ва мушкиле нахоҳад буд. Дар ин равандҳои техникӣ, воситаҳои интихоби мувофиқ ва графит метавонанд асбоб ва зарари электроди мисро коҳиш диҳанд. Агар муқоисаи вақти харитаи электроди графитӣ ва электродҳои мисӣ, электродҳои графитӣ нисбат ба электродҳои мис 67% тезтар бошанд. Умуман, дар соҳаи интиқоли барқ бо истифода аз электродҳои графитӣ, назар ба истифодаи электроди мис 58% тезтар аст. Бо ин роҳ, мӯҳлати коркард ба таври назаррас коҳиш ёфтааст, дар ҳоле ки паст кардани хароҷоти истеҳсолӣ.
(3) Тарҳрезии электрификои графитӣ аз он иборат аст, ки электродҳои анъанавии мисӣ фарқ мекунанд. Бисёре аз рӯзҳои гуногун одатан бо таҷҳизоти ноҳамвор ва дақиқи электродҳои мисӣ миқдори мухталифи захираҳо доранд, дар ҳоле ки электродҳои графитҳо қариб ҳамон миқдори захираҳоро истифода мебаранд, ки басомади коркарди CAD / ва мошинро коҳиш медиҳад. Танҳо ин кофӣ аст, ки дурустии пуфаки қолаби худро беҳтар такмил диҳед.
Шаклҳои коркарди маводи графит
Се шаклҳои асосии коркарди электронии коркарди графитӣ мавҷуданд: Усули матбуоти фишурда, усули ташаккули CNC, усули ташаккули CNC ва усули коркарди механикӣ.
Маводи графитро бо истифода аз усулҳо, ба монанди гардиш, пармакунӣ, пармакунӣ ва дастаҷамъӣ коркард кардан мумкин аст. Илова бар ин, маводҳои графит ҳангоми коркарди механикӣ ба хокистар, ки ба коркарди таҷҳизот ва операторҳо таъсири манфӣ мерасонад.
Шаклҳои коркарди маводи графит
(1) сикли дарозмуддат. Давраи истеҳсоли электрикии қувваи барқ 45 рӯзро ташкил медиҳад ва давраи истеҳсоли электронии графикаи баланди барқ беш аз 70 рӯз аст. Аммо, сикли истеҳсоли букрессияи электронии графитӣ, ки талаб кардани сершуморро талаб мекунад.
(2) истеъмоли баланди энергия. Истеҳсоли 1 тонна электроэлектрони оддии барқ тақрибан 6000 квари нерӯи барқро талаб мекунад, ҳазорон метри мукааб газ ё гази табиӣ, ва тақрибан 1 тонна зарраҳои кокмии металлургӣ ва хокаи.
(3) якчанд равандҳои истеҳсолӣ мавҷуданд. Раванди истеҳсолот қитъаи ашёи хоми хомро дар бар мегирад, ки гушт, микросинг, шакл, шакли, гроётатсия, графитизатсия ва коркарди механикӣ иборат аст. Истеҳсоли он бисёр таҷҳизоти механикӣ ва километрҳои махсусро бо сохторҳои махсус талаб мекунад ва сармоягузории сохтмон калон аст, ки мӯҳлати тӯлонии сармоягузории дарозмуддат аст.
(4) Дар ҷараёни истеҳсол газҳои муайяни хок ва зараровар ба даст оварда мешаванд ва чораҳои фарогири хок ва тамоили кам кардани хок ва муҳити зист барои рафъи газҳои зараровар заруранд.
(5) ашёи хоми карбушии карбонази барои истеҳсолот, ба монанди коксюги нафт ва қатораи ангишт бо маҳсулоти аз ҷониби корхонаҳои тозакунанда ва кимиёвӣ мебошанд. Сифат ва устувории ашёи хом ба таври пурра кафолат, хусусан Кафолу меъёр душвор аст, электро бо пахши тағирёфта ва генералии махсуси барқ, ки дар истеҳсоли электронии графикии графитӣ истифода мешавад. Кормандони коркарди кимиёвии Чин ва коркарди кимиёвии ангишт барои маҳдуд кардани фаъолона ва фаъолона аҳамияти ҳалкунанда доранд.
Барномаи истеҳсолӣ
(1) барои оташдони барқии барқ истифода мешавад
(2) барои чорчӯбаҳои барқии минаҳо истифода мешавад
(3) барои муқовимат истифода бурда мешавад
(4) барои омода кардани маҳсулоти графикии номунтазам истифода мешавад
Ширкати мазкур
Хандгӯи Туро Тӯҳо Теформ Туро ҳамкасбии Co., LTD. Таҳвили графитсионии касбии касбӣ ба таҳқиқот ва таҳия, коркард, истеҳсол ва фурӯши маҳсулоти графит бахшида шудааст. Ширкат қавии қавии иқтисодӣ ва дастгирии техникӣ дорад ва дорои маҳсулоти графитӣ бо сатҳи технологияи дохилӣ таҳия кардааст, ки хадамоти ҳамгирошударо бо интихоби моддӣ аз интихоби моддӣ ба тарҳрезӣ ва коркард пешниҳод кардааст. Маҳсулот дар соҳаҳои гуногун, аз ҷумла саноати нимназарии нимназарказ, саноати коркарди механикӣ, саноати коркарди механизӣ ва саноати автомобилсозӣ васеъ истифода мешавад. Мо мизоҷонро бо маҳсулоти баландсифат ва хидматҳои самимӣ пешниҳод мекунем ва пайваста технологияро омӯхтан ва омӯхтем ва бо пули зиёди муносибатҳои кооператсионӣ таъсис додем.
