ముడి కోక్ బట్టీ యొక్క ఒక చివర నుండి ప్రవేశిస్తుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ ఎగ్జాస్ట్ వాయువుతో సంబంధంలోకి వస్తుంది. అవుట్లెట్ చివరలో, గ్యాస్ లేదా ఆయిల్ బర్నర్ ఉంది, మరియు కాల్సినేషన్ జోన్ ఉష్ణోగ్రత 1500 వరకు చేరుకోవచ్చు. బట్టీ శరీరం యొక్క భ్రమణ వేగం నివాస సమయం మరియు బట్టీ లోపల కోక్ యొక్క తాపన వేగం మీద నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కాల్సినేషన్ సామర్థ్యం యొక్క ముఖ్యమైన మూల్యాంకన సూచిక కాల్సినేషన్ తర్వాత సూది కోక్ యొక్క నిజమైన సాంద్రత, మరియు 2.13 గ్రా/సెం.మీ కంటే ఎక్కువ నిజమైన సాంద్రత కలిగిన సూది కోక్ మంచి నాణ్యతతో ఉంటుంది.

వేర్వేరు ఉత్పత్తి పదార్థాల ప్రకారం, సూది కోక్‌ను చమురు ఆధారిత సూది కోక్ మరియు బొగ్గు ఆధారిత సూది కోక్‌గా విభజించవచ్చు. చమురు ఆధారిత సూది కోక్ కోసం ముడి పదార్థం పెట్రోలియం ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల నుండి భారీ నూనె. అధిక సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ కంటెంట్ మరియు తక్కువ సల్ఫర్ కంటెంట్‌తో భారీ నూనెను ఎంచుకోవడం మరియు దాని నుండి మలినాలను తొలగించడం అవసరం; బొగ్గు ఆధారిత సూది కోక్ యొక్క ముడి పదార్థం బొగ్గు తారు పిచ్, ఇది చిన్న గోళాల పెరుగుదలకు ఆటంకం కలిగించే క్వినోలిన్ కరగని పదార్థాలు వంటి భాగాలను తొలగించడానికి ముందే చికిత్స చేయాలి మరియు కాంపోనెంట్ మాడ్యులేషన్ నిర్వహించడానికి.

ఇది చమురు ఆధారిత సూది కోక్ లేదా బొగ్గు ఆధారిత సూది కోక్ అయినా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మూడు భాగాలు ఉన్నాయి: ముడి పదార్థ ప్రీట్రీట్మెంట్, ఆలస్యం కోకింగ్ మరియు కాల్సినేషన్. ఆలస్యం కోకింగ్ ప్రక్రియలో, రెండింటి యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం సమానంగా ఉంటుంది, అయితే భిన్నం వ్యవస్థ, ప్రాసెస్ పారామితులు, ఆపరేటింగ్ చక్రం మరియు కోక్ దిగుబడిలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి.

మీ సూచన కోసం ఒక సంస్థ అందించిన కొరియన్ దిగుమతి చేసుకున్న కాల్సిన్డ్ సూది కోక్ కోసం కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ పారామితులకు ఈ క్రిందివి ఉదాహరణ:

స్థిర కార్బన్: 99.3%

• తేమ: 0.2%
• విస్తరణ డిగ్రీ: 4.2