Kalcinacija igle koksa je pomemben korak v proizvodnem procesu igle koksa.
Igla Coke je kakovostna raznolikost v ogljikovih materialih, s srebrno-sivim in kovinskim leskom. Njegova struktura ima očitne tekoče teksture, z velikimi, a malo pore in rahlo eliptičnimi oblikami. Delci imajo veliko razmerje stranic, podobno vlaknasti ali igle podobni teksturi, in imajo mazalni občutek na dotik. Uporablja se lahko kot surovina za proizvodnjo ogljikovih izdelkov višjega cenovnega razreda, kot so grafitne elektrode z visoko močjo in ultra moči, pa tudi negativne elektrode za električne litijeve baterije.
Kalcinacija koksa v obliki igle se običajno izvaja v rotacijski peči. Igla koksa, ki nastane z zapoznelim koksanjem, vsebuje visoko vlago in hlapne komponente, znane kot surovi koks, in zahteva visokotemperaturno obdelavo kalcinacije v izoliranih zračnih pogojih. Med postopkom kalcinacije se struktura in elementarna sestava igelnega koksa podvrže številnim spremembam in s tem izboljšata njegove fizikalno -kemijske lastnosti. Namen kalcinacije je odstraniti vlago in nesta
Surovi koks vstopi z enega konca peči in pride v stik z visokotemperaturnim kalcinacijskim izpušnim plinom. Na koncu izhoda je gorilnik za plin ali nafto, temperatura kalcinacije pa lahko doseže do 1500 ℃. Rotacijska hitrost telesa peči odločilno vpliva na čas bivanja in hitrost ogrevanja koksa znotraj peči. Pomemben kazalnik ocenjevanja učinkovitosti kalcinacije je resnična gostota igle koksa po kalcinaciji, iglav koks z resnično gostoto, večjo od 2,13 g/cm ³, je boljše kakovosti.
Glede na različne proizvodne materiale lahko igle koksa razdelimo na oljno igle koksa in koks na osnovi premoga. Surovine za koks na oljni igle je težko olje iz naftnih predelovalnih naprav. Izbrati je treba težko olje z visoko vsebnostjo aromatičnega ogljikovodika in nizko vsebnostjo žvepla ter odstraniti nečistoče; Surovina koksa igle na osnovi premoga je nagib premogovega katrana, ki ga je treba predhodno obnašati, da odstranimo komponente, kot so kinolinske netopne snovi, ki ovirajo rast majhnih sfer in za izvajanje modulacije komponent.
Ne glede na to, ali gre za oljno koks ali koks na osnovi premogovega koksa, proizvodni postopek vključuje tri dele: predobdelava surovin, zapoznelo kokiranje in kalcinacijo. V postopku zakasnjenega kokiranja je tok postopka obeh podoben, vendar obstajajo določene razlike v sistemu frakcioniranja, parametrih procesa, delovnem ciklu in donosu koksa.
Sledi primer nekaterih parametrov specifikacij za korejsko uvoženo kalcinirano igle koksa, ki jo je podjetje zagotovilo za vašo referenco:
Fiksni ogljik: 99,3%