Ультра высокий электрод графитовый электрод, специфичный кальцинированный кокс -блок игла
Введение продукта
Кальцификация игольчатой колы является важным шагом в процессе производства иглы.
Игольчатая кока-кола является высококачественным разнообразием, энергично развитым в углеродных материалах с серебряным и металлическим блеском. Его структура имеет очевидные текущие текстуры, с большими, но небольшим количеством пор и слегка эллиптических форм. Частицы имеют большое соотношение сторон, похожее на волокнистую или игольчатую текстуру, и имеют смазывание на ощупь. Его можно использовать в качестве сырья для производства высококачественных углеродных продуктов, таких как мощные и ультра-мощные графитные электроды, а также отрицательные электродные материалы для батарей для мощности.
Кальцификация кокса в форме иглы обычно проводится в вращательной печи. Игольчатая кока-кола, произведенная задержкой коксинга, содержит высокую влагу и летучую компоненты, известные как необработанная кока-кола, и требует высокотемпературной кальцинирующей обработки в изолированных условиях воздуха. Во время процесса кальцинирования структура и элементарный состав иглы -колы подвергаются ряду изменений, тем самым улучшая его физико -химические свойства. Цель прокаливания состоит в том, чтобы удалить влажность и летучие компоненты из необработанного кокса и улучшить содержание углерода, плотность, прочность, проводимость и химическую стабильность кокса.
Сырая кока-кола входит с одного конца печи и вступает в контакт с высокотемпературным кальцинированным выхлопным газом. На выходе, есть газ или нефтяная горелка, а температура зоны кальцинирования может достигать 1500 ℃. Скорость вращения тела печи оказывает решающее влияние на время пребывания и скорость нагрева кокса внутри печи. Важным показателем оценки эффективности прокаливания является истинная плотность иглы после прокала, а игольчатая кока -кола с истинной плотностью более 2,13 г/см ³ лучше.
Согласно различным производственным материалам, игольчатая кока-кола может быть разделена на нефтяную игольчатую колу и игольку на угле. Сырье для игольчатой колы на масляной основе представляет собой тяжелое масло от нефтяных заводов. Необходимо выбрать тяжелое масло с высоким содержанием ароматического углеводорода и низким содержанием серы и удаляет из него примеси; Сырье игольного кока-колы на угле представляет собой угольную смолу, которую необходимо предварительно обработать для удаления компонентов, таких как нерастворимые вещества хинолина, которые препятствуют росту мелких сфер, и для выполнения компонентной модуляции.
Будь то нефтяная игольчатая кока-кола или игольчатая кока-кола на основе угля, производственный процесс включает в себя три части: предварительная обработка сырья, задержка кокения и прокат. В процессе задержки кокения процесс двух, но в системе фракционирования, параметров процесса, параметров процесса, параметров процесса, эксплуатационного цикла и урожайности кокса.
Ниже приведен пример некоторых параметров спецификации для корейской импортированной кальцинированной иглы, предоставленной компанией для вашей ссылки:
Фиксированный углерод: 99,3%
- Влага: 0,2%
- Степень расширения: 4.2
