Parâmetros técnicos do UHP | ||||||||||
(mm) diâmetro nominal | (mm) diâmetro nominal | |||||||||
Item | Unidade | Padrão da indústria YB/T4090) | UHP (valor medido) | |||||||
300 \ 400 | 450 \ 500 | 550 \ 600 | 700 \ 800 | 350 \ 400 | 450 \ 500 | 550/650 | 650/700 | |||
Resistividade elétrica | Eletrodo | μQM | ≤6.2 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤5.8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.6 | 4.5-5.2 |
Mamilo | ≤5.3 | ≤5.3 | ≤4.5 | ≤4.3 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.0-3.5 | ||
Densidade a granel | Eletrodo | g/cm³ | ≥1,67 | ≥1,66 | ≥1,66 | ≤1,68 | 1.73-1.75 | 1.70-1.73 | 1.70-1.72 | 1.70-1.72 |
Mamilo | ≥1,74 | ≥1,75 | ≥1,78 | ≥1,78 | 1.80-1.84 | 1.80-1.84 | 1.83-1,87 | 1.84-1.88 | ||
Força de flexão | Eletrodo | MPA | ≥10,5 | ≥10,5 | ≥10,0 | ≥10,0 | 12.0-14.0 | 12.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
Mamilo | ≥20,0 | ≥20,0 | ≥22.0 | ≥23,0 | 22.0-26.0 | 23.0-28.0 | 23.0-30.0 | 25.0-30.0 | ||
Cte | Eletrodo | 10 ℃ | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 |
Mamilo | ≤1.4 | ≤1.4 | ≤1,3 | ≤1,3 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | ||
Módulo elástico | Eletrodo | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 10.0-13.0 | 10.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 |
Mamilo | ≤20,0 | ≤20,0 | ≤22.0 | ≤22.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | ||
Cinzas | Eletrodo | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 |
Mamilo |
Diâmetro nominal | Área transversal | UHP (Enterprise Standard) | |||||||
YT/T4090 (padrão da indústria) | (EAF) | (LF) | |||||||
Carga atual permitida | Densidade de corrente | Admissível Carga atual | Densidade de corrente | Admissível Carga atual | Densidade de corrente | ||||
em | mm | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | |
14 | 350 | 937 | 20000-30000 | 20-30 | 21000-32000 | 22-32 | 23000-34000 | 24-35 | |
16 | 400 | 1275 | 25000-40000 | 19-30 | 26000-42000 | 20-33 | 28000-46000 | 22-36 | |
18 | 450 | 1622 | 32000-45000 | 19-27 | 33000-49000 | 20-30 | 36800-52000 | 23-32 | |
20 | 500 | 2000 | 38000-55000 | 18-27 | 40000-60000 | 20-30 | 43000-63000 | 22-32 | |
22 | 550 | 2427 | 45000-65000 | 18-27 | 45000-68000 | 18-28 | 45000-69000 | 18-28 | |
24 | 600 | 2892 | 50000-45000 | 18-26 | 52000-81000 | 18-28 | - | - | |
28 | 700 | 3935 | 70000-91000 | 18-23 | 70000-100000 | 18-27 | - | - |
Orientação para análise de problemas de eletrodo | |||||||
Fatores | Quebra corporal | Quebra de mamilo | Afrouxamento | Ponta de ponta | Perda de parafuso | Oxidação | Consumo |
Não -condutor no comando | ◆ | ◆ | |||||
Sucata pesada no comando | ◆ | ◆ | |||||
Capacidade de transformador muito grande | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Desequilíbrio de fase | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Rotação de fase | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Vibração excessiva | ◆ | ||||||
Pressão de Clamper muito alta ou muito baixa | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Disalignação do soquete do eletrodo do telhado com eletrodo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Água pulverizada em eletrodos acima do teto | △ | ||||||
Sucata de pré -aquecimento | △ | ||||||
Tensão secundária muito alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Corrente secundária muito alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Fator de potência muito baixo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Consumo de petróleo muito alto | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Consumo de oxigênio muito alto | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Limpa de longa data de tocar para tocar | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Imersão de eletrodo | ◆ | ◆ | |||||
Junta suja | |||||||
Plugue de elevação mal mantido e ferramenta de aperto | ◆ | ||||||
Aperto insuficiente da junta | ◆ | ||||||
NOTA: △ Indica aumento do desempenho. ◆ indica diminuição do desempenho. |
A principal matéria -prima para a produção de eletrodos de grafite é a Coca -Cola Petróleo. Uma pequena quantidade de coque asfalto pode ser adicionada aos eletrodos de grafite de energia comum, e o teor de enxofre da coque do petróleo e da coque asfalto não pode exceder 0,5%. Ao produzir eletrodos de grafite de alta potência ou de alta alta alta, também é necessária a coque da agulha. A principal matéria -prima para a produção de ânodo de alumínio é a Coca -Cola petrolífera e o teor de enxofre não deve exceder 1,5% a 2%. A coque do petróleo e a coque asfalto devem cumprir os padrões nacionais de qualidade nacional relevantes.
Os eletrodos de grafite são usados principalmente em fornos de concha, fornos de arco elétrico para fabricação de aço, fornos de fósforo amarelo, fornos industriais de silício ou fusão de cobre. Atualmente, eles são os únicos produtos disponíveis com altos níveis de condutividade e a capacidade de manter níveis extremamente altos de calor em ambientes tão severos. Coca -cola de alta qualidade nos eletrodos de grafite HP e UHP garante aplicação perfeita de eletrodo. Os eletrodos de grafite também são usados para refinar o aço em fornos de concha e outros processos de fundição.
Introdução da empresa:
Minha empresa, uma empresa profissional que produz e vende produtos de grafite. Com mais de 26 anos de experiência, acumulamos clientes estrangeiros de mais de 20 países. O produto é altamente elogiado pelos clientes por seu desempenho de alta qualidade e preço competitivo. Os eletrodos de grafite são o produto principal. Temos uma linha de produção completa, um sistema rigoroso de controle de qualidade e soluções de transporte diversificadas para atender às necessidades de diferentes clientes. Além disso, estamos comprometidos em melhorar continuamente a qualidade de nossos produtos e serviços.
Anos de experiência de produção da indústria
A empresa é um fornecedor de grafite abrangente envolvido na pesquisa e desenvolvimento, processamento, fabricação e vendas de produtos de grafite
Com base em fortes forças tecnológicas e econômicas, a empresa desenvolve continuamente produtos de grafite com níveis avançados de tecnologia doméstica
Vendemos eletrodos de grafite convencionais, eletrodos de grafite de alta potência, eletrodos de grafite de energia ultra-alta e estabelecemos relações cooperativas com várias empresas.
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