| د HP تخنیکي پیرامیټرونه | ||||||||
| (ملي میتر) نورمی قطر | (ملي میتر) نورمی قطر | |||||||
| توکی | یونټ | د YB / T4090 صنعت معیار) | HP (اندازه شوي ارزښت) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| بریښنایی مقاومت | الیکټروډ | μQM | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| نپل | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| لویه کثافت | الیکټروډ | g / CMIR | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7. - 1.75 | 1.72-1..74 | 1.70-1.72 |
| نپل | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| د انعطاف ځواک | الیکټروډ | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| نپل | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| سینټ | الیکټروډ | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| نپل | ≤2 | ≤2 | ≤2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| لچکلیک موډولس | الیکټروډ | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| نپل | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| ایش | الیکټروډ | ٪ | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| نپل | ||||||||
| ګډې قطر | د کراس برخې برخې | YT / t4090 (د صنعت معیار) | HP (د تشبث معیار) | |||
| د جواز وړ اوسنی بار | اوسنۍ کثافت | جواز ورکول اوسنی بار | اوسنۍ کثافت | |||
| په | م م | سانتي متره | A | A / CRMER | A | A / CRMER |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 15-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-9 | - | - |
| د الیکټروډ د ستونزو تحلیل لپاره لارښود | |||||||
| عوامل | د بدن ماتیدل | نپل ماتول | ړنګول | لارښوونه وهل | د بولټ زیان | اکسیډیشن | مصرف |
| په چارج کې غیر منابع کول | ◆ | ◆ | |||||
| په چارج کې دروند سکریپ | ◆ | ◆ | |||||
| د ټرانسفارمر ظرفیت خورا لوی دی | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| د مرحلې توازن | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| د مرحلې څرخیدل | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| ډیر خوځنده | ◆ | ||||||
| د کلاپر فشار ډیر لوړ یا ډیر ټیټ دی | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| د بریښنایی برق سټریکټ د الیکټروډ سره د چت الیکټروډ ساکټ | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| اوبه په پورتنۍ چت کې د چت په واسطه سپری | △ | ||||||
| سکریپ مخکې | △ | ||||||
| دوهم ولټاژ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| ثانوي اوسنۍ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| د بریښنا فاکتور خورا ټیټ دی | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| د تیلو مصرف خورا لوړ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| د اکسیجن مصرف خورا لوړ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| اوږد وخت د ټاپینګ کولو لپاره د ټاپینګ کولو څخه | ◆ | ◆ | |||||
| د بریښنایی غوړولو | ◆ | ◆ | |||||
| چټل ګډ | ◆ | ◆ | |||||
| په خراب ډول د لیګ پلګ او کلک وسیله ساتل شوې | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| ناکافي ګډ سخت | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| یادونه: a د فعالیت ډیریدونکي فعالیت په ګوته کوي. ◆ د کم شوي فعالیت یادوي. | |||||||
د لوړ بریښنا لرونکي بریښنایی بریښنایی توکي په عمده ډول د خامو موادو په توګه جوړ شوي، او د کابینې تور، مرکب، ترکیب، ترکیب، اندازې، ترکیب، او ماشینونه. دوی هغه شرکتونه دي چې د ARC په ب form ه د ارک په ب form ه بریښنا د بریښنا په ارک فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فرډ په بریښنایی اریک فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فرډ په بریښنایی اریک فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فرډ په بریښنایی ایکری فرنی فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فر فرډ د بخارۍ موادو تودوخه او اوبه پریږدي. د دوی د کیفیت شاخصونو سره سم، دوی کولی شي د عادي بریښنا کصبو کې، د لوړ ځواک ګرافیکي تجهیزاتو، او د الټرا عالي بریښنا کرلډز بریښنایی برخو ویشل شي. د کرافیت الیکټروډونه عموما د بریښنا آرک په فارمونو کې کارول کیږي (د سټرالیګوټي فرنټس، فاسفورس، کلسفورس، ټرافيم کاربایډ، او نور). او مقاومت فریس، لکه د ګریڈیټ بریښنایی شګو لپاره، د شیشې خټکوبونه، او د بریښنا ماشینونه د تولید لپاره د پیرودونکو اړتیاو سره سم پروسس کیدی شي، په عمده توګه د آرک فرنس سټیلینګ لپاره کارول کیږي.
د محصول ګټه
()) د ب mat و جیومیټری زیاتیدونکی پیچلتیا او د محصول غوښتنلیکونو تنوع لامل شوی چې د سپارک ماشینونو د مخنیوي د مخنیوي لامل شوي. د ګرافیت الیکټروډونو ګټې اسانه پروسس دي، د لیږد لوړې پروسې، او د محرافاتو ضایع کول. له همدې امله، د ګروپ پر اساس سپک ماشین پیرودونکو د کاپر بریښنایی ټوټې ورکړې او ګرافیټ الکترودونو ته یې اړولي دي. سربیره پردې، ځینې ځانګړي شکل الکتارونه نشي کولی د مسو څخه جوړ شي، مګر ګرافیتي جوړول اسانه دي او مسو فورمه او د مسو جوړول خورا ډیر دروند دي، د لوی بریښنایی پروسس کولو لپاره یې غیر محدوذ کوي. دې فاکتورونو د ګرافیټ الیکټروډونو په کارولو سره د ګروپ پر اساس د سپک ماشین پیرودونکو وړاندیز کړی.
()) ګرافت الکترودونه پروسس کول اسانه دي او د مسو بریښنایی ټولګیو په پرتله د پام وړ ګړندی پروسس کوي. د مثال په توګه، د ګرافیکي پروسې پروسې لپاره د ژر زده کړې کارولو څخه کار اخیستل، د دې پروسس سرعت د نورو فلزي پروسس کولو څخه 2-3 ځله ګړندی دی، پداسې حال کې چې د مسو بریښنایی پروسس ته اړتیا نلري. په ورته ډول، که د سرعت محاسب کولو ماشین مرکزونه د الیکټروډونو تولید لپاره کارول کیږي، سرعت به ګړندي وي، وړتیا به لوړه وي، او د دوړې ستونزه به ونلري. پدې ماشینونو کې، د مناسب حد سره د وسیلو غوره کول غوره کول او ګرافیټ کولی شي د وسیلې اغوستل او د مسو بریښنایی زیان ورسوي. که چیرې د ګرافیټ الیکټروس او مسو تلویزیوني بریښنایی وخت پرتله کولو پرتله کول، د ګرافیټ بریښنایی بریښنایی وخت په کچه د مسو بریښنایی برخو په پرتله 67٪ خورا ګړندی وي. په عموم کې، د رخصت شوي ماشینونو کې، د ګرافیت الیکټروډونو په کارولو سره د مسو بریښنایی ټولګیو کارولو څخه 58٪ ګړندي دی. پدې توګه، د پروسس وخت د پام وړ کم شوی، پداسې حال کې چې د تولید لګښتونه کموي.
()) د ګرافیټ الیکټروډونو ډیزاین د دودیز مسو دودیزو الیکټروډونو څخه توپیر لري. ډیری مډ فابریکې معمولا د مسو بریښنایی ترکیبونو لپاره مختلف زیرمو اندازه لري، پداسې حال کې چې د ګرافیت الیکروډونه نږدې ورته زیان رسوي، کوم چې د CAD / کیم او ماشین پروسس کولو فریکوراسي کموي. دا یوازې کافي دی چې د ب mat و دقت درستیز ته وده ورکړي.
د ګرافیټ توکو پروسس کولو فارمونو پروسس کول
د پروسس ګریټروډونو درې اصلي ډولونه شتون لري: د خوځښت میتود، CCNTIT جوړونې میتود، او د میخانیکي پروسس میتود فشار ورکړئ.
ګرافت توکي کولی شي د میتودونو په کارولو سره پروسس شي لکه د بدلولو، ژرند، برمه او تفاله. سربیره پردې، د ګرافیت توکي د میخانیکي پروسس پرمهال د ایش الوتنې لپاره خطر لري، کوم چې د پروسس تجهیزاتو او چلونکو باندې منفي اغیزه کړې.
د ګرافیټ توکو پروسس کولو فارمونو پروسس کول
()) د تولید اوږد وخت. د عادي بریښنا د کرافټرو د کرټرو ډي د تولید دوران شاوخوا 45 ورځې دی، او د الټرا عالي بریښنا کرلډ بریښنایی تولیداتو تولید دوره 70 څخه تر 70 ورځو څخه ډیر دی. په هرصورت، د ګرافیټ الیکټروډ د ترکیبونو تولید دوره چې ګ multip متفاوتونو ته اړتیا لري.
()) د انرژي لوړه مصرف. د نوي بریښنا کرافت الیکټروډ 1 ټن تولید.
(3) د تولید ډیری پروسې شتون لري. The production process includes raw material calcination, crushing and grinding, batching, kneading, shaping, roasting, impregnation, graphitization, and mechanical processing. د دې تولید ډیری متخصص میخانیکي تجهیزاتو او د ځانګړو جوړښتونو سره قلمونو ته اړتیا لري، او د رغونې پانګوونې لوی دی، د اوږدې پانګوونې بیرته ورکولو دورې سره.
()) دوړو او زیان رسونکي ګازونه د تولید پروسې په جریان کې تولید شوي، او دا اړینه ده چې د زیان رسونکو ګازونو لرې کولو لپاره د چاپیریال ساتنې تدابیر او د خاورې ساتنې محصولات او همدارنګه د چاپیریال ساتنې اقدامات هم واخلي.
()) د تولید لپاره اړین کاربائریس خام توکي، لکه د پټرولیم کوک او د ډبرو سکرو د ټيټ د تصفیه کولو او د ډبرو سکرو محصولاتو څخه تولیدات دي. د خامو موادو کیفیت او ثبات په بشپړ ډول تضمین دی، په ځانګړي توګه د ټیټ ځواک لرونکي مینځپانګې، او د ټیټ ځواک لرونکي اجنبی ساحوي په الیکټروډ تولید کې کارول کیږي. دا د چین د پطروبیم او د ډبرو سکرو کیمیاوي پروسس تصدیو لپاره عاجل دی چې اهمیت ضمیمه او فعاله همکارۍ.
د تولید غوښتنلیک
(1) د بریښنا آرک فولادو فرینینګونو لپاره کارول کیږي
(2) د کان کیندنې د ماینونو لپاره کارول کیږي
()) د مقاومت منسوخ لپاره کارول شوی
(4) د غیر منظم ځای پر ځای شوي محصولاتو چمتو کولو لپاره کارول کیږي
د شرکت پیژندنه
لاس د موادو نوي مادي ټیکنالوژي شرکت، لمسی د مسلکي ګرافون څخه کار اخیستونکی دی چې تحقیق او پراختیا، پروسس، او د ګرافیټ محصولاتو پلور ته وقف شوی دی. دا شرکت قوي اقتصادي ځواک او پرمختللي تخنیکي ملاتړ لري او د ګراف صنعت د کورني ټیکنالوژۍ کچې سره رامینځته شوي، پیرودونکو ته ډیزاین او پروسس کولو لپاره د موادو ټاکلو خدمات چمتو کوي. محصول په مختلفو برخو کې په مختلفو برخو کې کارول کیږي، پشمول د بریښنایی سیمیکینډ صنعت، میخانیکي پروسس صنعت، د آیوس ګیس صنعت، او د اتومات صنعت. موږ پیرودونکو ته د لوړ کیفیت محصولات او متضاد خدمات چمتو کوو، په دوامداره توګه ټیکنالوژي زده کړه او سپړنه، او د ډیری مرجنو سره همکارۍ اړیکې رامینځته کړې.
