Kalcynacja koksu igły jest ważnym krokiem w procesie produkcyjnym koksu igły.
Igła jest wysokiej jakości odmianą energicznie opracowaną w materiałach węglowych, z srebrnym i metalicznym wyglądem połysku. Jego struktura ma oczywiste, płynne tekstury, z dużymi, ale kilkoma porami i lekko eliptycznymi kształtami. Cząstki mają duży współczynnik kształtu, podobny do tekstury włóknistej lub igły, i mają charakter smarujący do dotyku. Może być stosowany jako surowiec do wytwarzania wysokiej klasy produktów węglowych, takich jak elektrody grafitowe o dużej mocy i ultra-wysokiej mocy, a także ujemne materiały elektrodowe do zasilania baterii litowych.
Kalcynacja koksu w kształcie igły jest zwykle przeprowadzana w piecu obrotowym. Kolka igła wytwarzana przez opóźnione kokowanie zawiera wysoką wilgoć i zmienne składniki, znane jako surowa koks, i wymaga obróbki kalcynacji o wysokiej temperaturze w izolowanych warunkach powietrza. Podczas procesu kalcynacji struktura i skład elementarny koksu igły ulegają serii zmian, poprawiając w ten sposób jego właściwości fizykochemiczne. Celem kalcynacji jest usunięcie wilgoci i lotnych składników z surowej koksu oraz poprawa zawartości węgla, gęstości, siły, przewodności i stabilności chemicznej koksu.
Surowa koks wchodzi z jednego końca pieca i wchodzi w kontakt z wysokim temperaturą spalin kalcynacyjnych. Na końcu wylotowym znajduje się palnik gazowy lub olejowy, a temperatura strefy kalcynacji może osiągnąć do 1500 ℃. Prędkość obrotowa ciała pieca ma decydujący wpływ na czas przebywania i prędkość ogrzewania koksu wewnątrz pieca. Ważnym wskaźnikiem oceny wydajności kalcynacji jest prawdziwa gęstość koksu igły po kalcynacji oraz koksu igły o prawdziwej gęstości większej niż 2,13 g/cm, jest lepszej jakości.
Według różnych materiałów produkcyjnych koks igły można podzielić na kokę igły na bazie ropy na bazie oleju. Surowiec do koksu igły na bazie oleju to ciężki olej z roślin przetwórstwa naftowej. Konieczne jest wybór ciężkiego oleju o wysokiej zawartości węglowodorów aromatycznych i niskiej zawartości siarki oraz usuwanie z niego zanieczyszczeń; Surowiec koksu igły na bazie węgla to wysokość smoły węglowej, którą należy wstępnie leczyć w celu usunięcia komponentów, takich jak substancje nierozpuszczalne w chinolinie, które utrudniają wzrost małych kulek i przeprowadzanie modulacji komponentów.
Niezależnie od tego, czy jest to koks igły na bazie oleju, czy igły na bazie węgla, proces produkcyjny obejmuje trzy części: wstępne obróbkę surowca, opóźnione kokowanie i kalcynacja. W procesie opóźnionego kokowania przepływ procesu tych dwóch jest podobny, ale istnieją pewne różnice w systemie frakcjonowania, parametry procesu, cyklu operacyjnego i wydajności koksu.
Poniżej znajduje się przykład niektórych parametrów specyfikacji dla koreańskiego importowanego kalcynowanej koksu dostarczonego przez firmę w celu uzyskania odniesienia:
Stały węgiel: 99,3%