Ultrahigh power grafiet elektrode -specifieke gecalcineerde naald cola -blok
Productintroductie
Calcination van naald cola is een belangrijke stap in het productieproces van naald cola.
Naald cola is een hoogwaardige variëteit die krachtig is ontwikkeld in koolstofmaterialen, met een zilvergrijze en metalen glansuitstraling. De structuur heeft duidelijk vloeiende texturen, met grote maar weinig poriën en enigszins elliptische vormen. De deeltjes hebben een grote beeldverhouding, vergelijkbaar met vezelachtige of naaldachtige textuur, en hebben een smeergevoel. Het kan worden gebruikt als een grondstof voor het produceren van high-end koolstofproducten zoals high-power en ultrahoogkrachtgrafietelektroden, evenals negatieve elektrodenmaterialen voor stroomlithiumbatterijen.
Calcinatie van naaldvormige cola wordt meestal uitgevoerd in een roterende oven. Naald cola geproduceerd door vertraagde coking bevat hoge vocht en vluchtige componenten, bekend als ruwe cola, en vereist een calcinatiebehandeling met hoge temperatuur onder geïsoleerde luchtomstandigheden. Tijdens het calcinatieproces ondergaan de structuur en de elementaire samenstelling van naaldcokes een reeks veranderingen, waardoor de fysicochemische eigenschappen worden verbeterd. Het doel van calcinatie is om vocht en vluchtige componenten uit de ruwe cola te verwijderen en het koolstofgehalte, dichtheid, sterkte, geleidbaarheid en chemische stabiliteit van de cola te verbeteren.
De ruwe cola komt binnen vanaf het ene uiteinde van de oven en komt in contact met het calcinatie-uitlaatgas van hoge temperatuur. Aan het uiteinde uiteinde is er een gas- of olieverbrander en de temperatuur van de calcinatiezone kan tot 1500 ℃ bereiken. De rotatiesnelheid van het ovenlichaam heeft een beslissende impact op de verblijftijd en verwarmingssnelheid van cola in de oven. Een belangrijke evaluatie -indicator voor calcinatie -efficiëntie is de werkelijke dichtheid van naaldcokes na calcinatie, en naald cola met een echte dichtheid groter dan 2,13 g/cm ³ is van betere kwaliteit.
Volgens verschillende productiematerialen kan naald cola worden onderverdeeld in op olie gebaseerde naaldcokes en op kolen gebaseerde naald cola. De grondstof voor naaldcokes op olie is zware olie van petroleumverwerkingsfabrieken. Het is noodzakelijk om zware olie te selecteren met een hoog aromatisch koolwaterstofgehalte en een laag zwavelgehalte en er onzuiverheden uit te verwijderen; De grondstof van op steenkool gebaseerde naald cola is de spoed van de koolteer, die moet worden voorbehandeld om componenten zoals in met chinoline onoplosbare stoffen te verwijderen die de groei van kleine bollen belemmeren en componentmodulatie uitvoeren.
Of het nu gaat om olie-gebaseerde naaldcokes of op kolen gebaseerde naaldcokes, het productieproces omvat drie delen: voorbehandeling van grondstof, vertraagde cokes en calcinatie. In het vertraagde COKing -proces is de processtroom van de twee vergelijkbaar, maar er zijn bepaalde verschillen in het fractioneringssysteem, procesparameters, bedrijfscyclus en cola -opbrengst.
Het volgende is een voorbeeld van enkele specificatieparameters voor Koreaanse geïmporteerde gecalcineerde naaldcokes die door een bedrijf voor uw referentie verstrekt:
Vaste koolstof: 99,3%
- Vocht: 0,2%
- Uitbreiding graad: 4.2
