Permohonan produk
Parameter di YS/T 285-2012 Standard:
Gred TY-1: Ketumpatan yang jelas tidak kurang daripada 1.55g/cm ³, ketumpatan sebenar tidak kurang daripada 2.04g/cm ³, kekuatan mampatan tidak kurang daripada 35.0mpa, co ₂ reaktiviti (polariti sisa) tidak lebih besar daripada 83.0mg/(cm ² M, pekali pengembangan haba (10 ⁻⁶/k) tidak lebih daripada 4.5, kandungan abu tidak lebih daripada 0.5%.
Gred Ty-2: Ketumpatan yang jelas tidak kurang daripada 1.52g/cm ³, ketumpatan sebenar tidak kurang daripada 2.02g/cm ³, kekuatan mampatan tidak kurang daripada 32.0mpa, co ₂ reaktiviti (polariti sisa) tidak lebih besar daripada 73.0mg/(cm ² Ω · m, pekali pengembangan haba (10 ⁻⁶/k) tidak melebihi 5.0, kandungan abu tidak melebihi 0.8%.
Piawaian ini juga menentukan sisihan saiz yang dibenarkan untuk blok karbon anod pra-bakar:
Keperluan saiz biasanya: panjang 1750mm x lebar 740mm x ketinggian 620mm (mungkin terdapat beberapa julat turun naik).
Penyimpangan panjang yang dibenarkan oleh relatif tidak melebihi ± 1.0%.
Penyimpangan lebar yang dibenarkan relatif tidak melebihi ± 1.5%.
Penyimpangan ketinggian yang dibenarkan relatif tidak melebihi ± 3.0%.
Ketidakhadiran tidak boleh melebihi 1% daripada panjang.
Dalam aplikasi praktikal, ia juga perlu merujuk kepada piawaian produk tertentu dan keperluan teknikal. Sekiranya anda perlu mengetahui spesifikasi yang lebih tepat, disarankan untuk terus menghubungi pengilang atau pembekal blok karbon anod pra-dibakar untuk mendapatkan maklumat terperinci untuk produk tertentu.
Di samping itu, terdapat dokumen standard kawalan dalaman untuk anod mentah dan blok karbon anod pra-bakar yang tersedia untuk rujukan:
Keperluan saiz untuk blok karbon anod mentah panjang 1770mm x lebar 742.5mm x ketinggian 623mm, sisihan panjang yang dibenarkan ± 5mm, sisihan lebar yang dibenarkan ± 5mm, sisihan ketinggian yang dibenarkan ± 15mm, dan kelapan kecil <0.3%; Petunjuk fizikal dan kimia anod memerlukan ketumpatan pukal 1.63g/cm ³ atau lebih tinggi; Berat blok karbon anod adalah nilai reka bentuk ± 20kg/blok.
Keperluan saiz untuk blok karbon anod pra-bakar panjang lebar 1750mm x 740mm x ketinggian 620mm; Penyimpangan yang dibenarkan dari saiz anod pra-bakar harus mematuhi peraturan panjang yang tidak melebihi ± 1.0%, lebar tidak melebihi ± 1.5%, ketinggian tidak melebihi ± 3.0%, dan tidak keletihan tidak melebihi 1%panjang.
Blok karbon anod pra-dibakar adalah bahan mentah yang sangat diperlukan dan penting dalam industri elektrolisis aluminium.
Ia biasanya dibuat dari coke petroleum, asfalt, dan bahan mentah utama lain melalui satu siri proses pengeluaran yang kompleks. Blok karbon anod pra-dibakar memainkan peranan penting dalam proses elektrolisis aluminium.
Fungsi utamanya termasuk:
- Kekonduksian yang baik: Ia dapat menjalankan semasa dan memberikan sokongan elektrik yang stabil untuk proses elektrolisis aluminium.
- Mengambil bahagian dalam tindak balas elektrokimia: Semasa proses elektrolisis, anod mengalami tindak balas pengoksidaan.
- Mengekalkan operasi stabil sel elektrolisis: ia mempunyai sifat fizikal dan kimia yang baik dan dapat menahan suhu tinggi, persekitaran menghakis yang kuat, dan sebagainya. Semasa proses elektrolisis.
Kualiti blok karbon anod pra-dibakar mempunyai kesan yang signifikan terhadap kecekapan semasa, penggunaan tenaga, kualiti produk, dan jangka hayat sel elektrolisis aluminium. Blok karbon anod pra-bakar yang berkualiti tinggi harus mempunyai kekonduksian yang baik, rintangan kejutan terma, rintangan pengoksidaan, dan kadar penurunan slag yang rendah.
Dalam proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal kualiti bahan mentah, perkadaran bahan-bahan, proses pengacuan, suhu panggang, dan parameter lain untuk memastikan prestasi blok karbon anod pra-bakar memenuhi keperluan elektrolisis aluminium.
Kaedah ujian prestasi biasa untuk blok karbon anod pra-dibakar:
- Pengukuran Resistivity Suhu Bilik: Menurut kaedah yang dinyatakan dalam piawaian yang berkaitan (seperti YS/T 63.2-2023), indeks ini dapat mencerminkan kekonduksian blok karbon.
- Penentuan Reaktiviti Udara: Penguji reaktiviti udara pra-bakar pra-dibakar khusus boleh digunakan, seperti penguji mengikut piawaian seperti ISO 12989-1: 2000 dan YS/T 63.11-2006. Menilai tahap tindak balas antara sampel dan udara dengan mengukur parameter seperti kehilangan massa di bawah keadaan suhu dan udara tertentu.
- Pengesanan retak dalaman:
Kaedah Hammering Automatik Pengiktirafan VoicePrint: Menggunakan mekanisme yang menarik untuk menyerang blok arang, menerima getaran blok arang melalui siasatan, dan menukarnya menjadi bunyi untuk penghantaran ke komputer. Transformasi Fourier cepat digunakan untuk mendapatkan amplitud puncak isyarat permukaan yang berlainan dari blok arang dalam julat frekuensi tertentu, dan kemudian normalisasi data dilakukan untuk menubuhkan rangkaian saraf untuk analisis, untuk menentukan sama ada terdapat retak di dalam blok arang.
Kaedah Pengesanan Rintangan: Menggunakan sistem pengesanan yang terdiri daripada pelbagai tatasusunan rod elektrod, mengukur rintangan kawasan yang berlainan dari blok karbon. Mesin Kawalan Perindustrian mengawal rod elektrod untuk menghubungi kawasan yang berlainan dari blok karbon, mengukur pelbagai set nilai semasa, dan menentukan sama ada terdapat keretakan dan lokasi mereka di dalam blok karbon berdasarkan nilai semasa. Kaedah ini secara automatik dapat mengenal pasti dan mencari retak dalaman dalam blok karbon anod pra-dibakar dengan ketepatan pengiktirafan yang tinggi.
Di samping itu, untuk ujian prestasi blok karbon anod pra-dibakar, aspek ujian lain juga boleh terlibat, dan kaedah ujian khusus akan dipilih dan ditentukan mengikut keperluan pengeluaran dan piawaian yang berkaitan. Dalam ujian sebenar, untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan keputusan ujian, adalah perlu untuk mengikut kaedah standard dan menggunakan peralatan ujian yang dikalibrasi dan disahkan. Pada masa yang sama, juga penting untuk mengekalkan dan menentukur peralatan ujian secara teratur.
Proses pengeluaran blok karbon anod pra-dibakar terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
- Pemprosesan Bahan Mentah: Menggunakan Coke Petroleum sebagai bahan mentah, ia diproses menjadi saiz zarah yang memenuhi keperluan proses melalui proses seperti pengiraan, penghancuran pertengahan, pemeriksaan, dan penghancuran halus.
- Bahan -bahan: Campurkan coke petroleum, padang tar arang batu, dan bahan mentah lain dalam perkadaran tertentu untuk memastikan kualiti produk.
- Mencubit: Letakkan bahan -bahan yang disediakan ke dalam mesin menguli untuk menguli, supaya semua bahan dicampur sepenuhnya.
- Pencetakan: Letakkan bahan bercampur dan menguli ke dalam mesin pencetakan, dan gunakan kaedah seperti penyemperitan dan getaran untuk menghasilkan badan hijau blok karbon anod pra-dibakar.
- Panggang: Letakkan badan hijau ke dalam relau panggang dan panggang pada suhu yang tinggi untuk mencapai kekuatan tertentu dan sifat fizikal dan kimia.
- Pembersihan: Bersihkan blok karbon anod pra-dibakar selepas membuang debu dan kekotoran permukaan.
Di atas adalah proses pengeluaran umum untuk blok karbon anod pra-dibakar, dan proses pengeluaran tertentu mungkin berbeza-beza bergantung kepada pengilang dan produk.
