अल्ट्रा हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशिष्ट कॅल्किन सुई कोक ब्लॉक

लहान वर्णनः

निश्चित कार्बन:> 98.5%

राख: <0.5%

अस्थिर पदार्थ: <0.5%

सल्फर: .50.5%

ओलावा: .50.5%

खरे विशिष्ट गुरुत्व: ≥2.12

उच्च उर्जा आणि अल्ट्रा-हाय पॉवर इलेक्ट्रोड्स तयार करण्यासाठी कॅल्किनेड सुई कोक एक उच्च प्रतीची सामग्री आहे. कॅल्किनेड पेट्रोलियम सुई कोकपासून बनविलेले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्समध्ये मजबूत थर्मल शॉक प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, चांगले ऑक्सिडेशन परफॉरमन्स, कमी इलेक्ट्रोडचा वापर आणि मोठ्या प्रमाणात परवानगी असलेल्या वर्तमान घनतेचे फायदे आहेत.


उत्पादन तपशील

अल्ट्रा हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशिष्ट कॅल्किनेड सुई कोक ब्लॉक (4

उत्पादन परिचय

सुई कोकची सुई कोकची कॅल्किनेशन ही सुई कोकच्या उत्पादन प्रक्रियेतील एक महत्त्वाची पायरी आहे.

सुई कोक ही एक उच्च-गुणवत्तेची विविधता आहे जी कार्बन सामग्रीमध्ये जोरदारपणे विकसित केली गेली आहे, ज्यात चांदी-राखाडी आणि धातूचा चमक दिसून येते. त्याच्या संरचनेत मोठ्या परंतु काही छिद्र आणि किंचित लंबवर्तुळाकार आकार असलेले स्पष्ट वाहणारे पोत आहेत. कणांमध्ये तंतुमय किंवा सुईसारख्या पोत प्रमाणेच मोठे पैलू गुणोत्तर असते आणि स्पर्शात एक वंगण घालणारा भावना असतो. उच्च-शक्ती आणि अल्ट्रा-हाय-पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स, तसेच पॉवर लिथियम बॅटरीसाठी नकारात्मक इलेक्ट्रोड मटेरियल सारख्या उच्च-अंत कार्बन उत्पादने तयार करण्यासाठी हे कच्चा माल म्हणून वापरले जाऊ शकते.

सुई-आकाराच्या कोकची कॅल्किनेशन सहसा रोटरी भट्टीत केली जाते. विलंब कोकिंगद्वारे तयार केलेल्या सुई कोकमध्ये कच्चा कोक म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या उच्च ओलावा आणि अस्थिर घटक असतात आणि वेगळ्या हवेच्या परिस्थितीत उच्च-तापमान कॅल्किनेशन उपचार आवश्यक असतात. कॅल्किनेशन प्रक्रियेदरम्यान, सुई कोकची रचना आणि मूलभूत रचना अनेक बदलांची मालिका घेते, ज्यामुळे त्याचे भौतिकशास्त्रीय गुणधर्म सुधारतात. कॅल्किनेशनचा उद्देश कच्च्या कोकमधून ओलावा आणि अस्थिर घटक काढून टाकणे आणि कार्बनची सामग्री, घनता, सामर्थ्य, चालकता आणि कोकची रासायनिक स्थिरता सुधारणे हा आहे.

अल्ट्रा हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशिष्ट कॅल्किनेड सुई कोक ब्लॉक (3

कच्चा कोक भट्टेच्या एका टोकापासून प्रवेश करतो आणि उच्च-तापमान कॅल्किनेशन एक्झॉस्ट गॅसच्या संपर्कात येतो. आउटलेटच्या शेवटी, एक गॅस किंवा तेल बर्नर आहे आणि कॅल्किनेशन झोन तापमान 1500 पर्यंत पोहोचू शकते. भट्टीतील शरीराच्या रोटेशनल वेगाचा निवासस्थानाच्या वेळेस आणि भट्टेच्या आत कोकच्या गरम वेगावर निर्णायक प्रभाव पडतो. कॅल्किनेशन कार्यक्षमतेचे एक महत्त्वपूर्ण मूल्यांकन निर्देशक म्हणजे कॅल्किनेशननंतर सुई कोकची खरी घनता आणि 2.13 ग्रॅम/सेमीपेक्षा जास्त खर्‍या घनतेसह सुई कोक ही गुणवत्तेची आहे.

वेगवेगळ्या उत्पादन सामग्रीनुसार, सुई कोकला तेल-आधारित सुई कोक आणि कोळसा-आधारित सुई कोकमध्ये विभागले जाऊ शकते. तेल-आधारित सुई कोकसाठी कच्चा माल पेट्रोलियम प्रोसेसिंग प्लांट्सचे भारी तेल आहे. उच्च सुगंधी हायड्रोकार्बन सामग्री आणि कमी सल्फर सामग्रीसह जड तेल निवडणे आणि त्यातून अशुद्धता काढून टाकणे आवश्यक आहे; कोळसा-आधारित सुई कोकची कच्ची सामग्री कोळसा टार पिच आहे, ज्याला क्विनोलिन अघुलनशील पदार्थ यासारख्या घटकांना काढून टाकण्यासाठी पूर्व-उपचार करणे आवश्यक आहे जे लहान गोलाकारांच्या वाढीस अडथळा आणतात आणि घटक मॉड्यूलेशन पार पाडतात.

ते तेल-आधारित सुई कोक किंवा कोळसा-आधारित सुई कोक असो, उत्पादन प्रक्रियेमध्ये तीन भाग समाविष्ट आहेत: कच्चा माल प्रीट्रेटमेंट, विलंब कोकिंग आणि कॅल्किनेशन. विलंबित कोकिंग प्रक्रियेमध्ये, त्या दोघांचा प्रक्रिया प्रवाह समान आहे, परंतु फ्रॅक्शनेशन सिस्टम, प्रक्रिया पॅरामीटर्स, ऑपरेटिंग सायकल आणि कोक उत्पन्नामध्ये काही फरक आहेत.

आपल्या संदर्भासाठी कंपनीने प्रदान केलेल्या कोरियन आयात केलेल्या कॅल्सीड सुई कोकसाठी काही तपशील पॅरामीटर्सचे उदाहरण खाली दिले आहे:

निश्चित कार्बन: 99.3%

  • ओलावा: 0.2%
  • विस्तार पदवी: 2.२

आपला संदेश सोडा

    *नाव

    *ईमेल

    फोन/व्हॉट्सअ‍ॅप/वेचॅट

    *मला काय म्हणायचे आहे


    आपला संदेश सोडा

      *नाव

      *ईमेल

      फोन/व्हॉट्सअ‍ॅप/वेचॅट

      *मला काय म्हणायचे आहे