| УХП Технички параметри | ||||||||||
| (мм) номинален дијаметар | (мм) номинален дијаметар | |||||||||
| Ставка | Единица | Индустриски стандард YB/T4090) | UHP (измерена вредност) | |||||||
| 300 \ 400 | 450 \ 500 | 550 \ 600 | 700 \ 800 | 350 \ 400 | 450 \ 500 | 550/650 | 650/700 | |||
| Електрична отпорност | Електрода | μqm | ≤6.2 | .36.3 | .06.0 | .8 5,8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.6 | 4.5-5.2 |
| Брадавица | ≤5.3 | ≤5.3 | .54,5 | ≤4.3 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.0-3.5 | ||
| Густина на најголемиот дел | Електрода | g/cm³ | .11.67 | .11.66 | .11.66 | .61.68 | 1,73-1,75 | 1,70-1,73 | 1,70-1,72 | 1,70-1,72 |
| Брадавица | .1.74 | .1,75 | .1,78 | .1,78 | 1,80-1,84 | 1,80-1,84 | 1,83-1,87 | 1,84-1,88 | ||
| Флексурална сила | Електрода | МПА | .510.5 | .510.5 | .010.0 | .010.0 | 12.0-14.0 | 12.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Брадавица | .0 20,0 | .0 20,0 | .22.0 | .23,0 | 22.0-26.0 | 23.0-28.0 | 23.0-30.0 | 25.0-30.0 | ||
| Cte | Електрода | 10 | .51.5 | .51.5 | .51.5 | .51.5 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 |
| Брадавица | .4.4 | .4.4 | .1.3 | .1.3 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | ||
| Еластичен модул | Електрода | Успех | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 10.0-13.0 | 10.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 |
| Брадавица | .0 20,0 | .0 20,0 | ≤22.0 | ≤22.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | ||
| Пепел | Електрода | % | .50.5 | .50.5 | .50.5 | .50.5 | 0.01-0.15 | 0.01-0.15 | 0.01-0.15 | 0.01-0.15 |
| Брадавица | ||||||||||
| Номинален дијаметар | Област на пресек | UHP (стандард на претпријатие) | |||||||
| YT/T4090 (Индустриски стандард) | (EAF) | (LF) | |||||||
| Дозволено оптоварување на струјата | Тековна густина | Дозволено Тековно оптоварување | Тековна густина | Дозволено Тековно оптоварување | Тековна густина | ||||
| во | мм | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | |
| 14 | 350 | 937 | 20000-30000 | 20-30 | 21000-32000 | 22-32 | 23000-34000 | 24-35 | |
| 16 | 400 | 1275 | 25000-40000 | 19-30 | 26000-42000 | 20-33 | 28000-46000 | 22-36 | |
| 18 | 450 | 1622 | 32000-45000 | 19-27 | 33000-49000 | 20-30 | 36800-52000 | 23-32 | |
| 20 | 500 | 2000 година | 38000-55000 | 18-27 | 40000-60000 | 20-30 | 43000-63000 | 22-32 | |
| 22 | 550 | 2427 | 45000-65000 | 18-27 | 45000-68000 | 18-28 | 45000-69000 | 18-28 | |
| 24 | 600 | 2892 | 50000-45000 | 18-26 | 52000-81000 | 18-28 | - | - | |
| 28 | 700 | 3935 | 70000-91000 | 18-23 | 70000-100000 | 18-27 | - | - | |
| Упатство за анализа на проблеми со електродата | |||||||
| Фактори | Прекинување на телото | Прекинување на брадавиците | Олабавување | Продажба на врски | Загуба на завртката | Оксидација | Потрошувачка |
| Надлежен нема спроводник | ◆ | ◆ | |||||
| Надлежен е тежок отпад | ◆ | ◆ | |||||
| Капацитет на трансформаторот премногу голем | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Фаза на нерамнотежа | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Фаза на ротација | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Прекумерна вибрација | ◆ | ||||||
| Притисокот притисок е премногу висок или премногу низок | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Приклучок за приклучок на електрода на покривот со електрода | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Вода испрскана на електроди над покривот | △ | ||||||
| Загревање на отпадоци | △ | ||||||
| Секундарниот напон премногу висок | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Секундарна струја премногу висока | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Фактор на моќност е премногу низок | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Потрошувачката на нафта е премногу висока | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Потрошувачката на кислород премногу висока | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Долг временски јаз од прислушување до прислушување | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Натопување на електрода | ◆ | ◆ | |||||
| Валкан зглоб | |||||||
| Слабо одржувана алатка за лифт и затегнување | ◆ | ||||||
| Недоволно затегнување на зглобовите | ◆ | ||||||
| Белешка: △ означува зголемени перформанси. ◆ Укажува намалена изведба. | |||||||
Главната суровина за производство на графитни електроди е нафтен кокс. Мала количина на асфалт кокс може да се додаде во обичните електроди на графит на електрична енергија, а содржината на сулфур во нафтената кокс и асфалт кокс не може да надмине 0,5%. При производство на електроди со голема моќност или ултра-висока моќност, и игла кока. Главната суровина за производство на алуминиумска анода е нафтената кокс, а содржината на сулфур не треба да надминува 1,5% до 2%. Кока -кокс на нафта и асфалт треба да бидат во согласност со релевантните национални стандарди за квалитет.
Спецификации на производи
Графитните електроди главно се користат во печки за легла, печки за електрични лакови за правење челични печки, жолти фосфорни печки, индустриски силиконски печки или топење на бакар. Тие во моментов се единствените достапни производи со високи нивоа на спроводливост и можност за одржување на екстремно високи нивоа на топлина во такви груби околини. Кокс со висок квалитет игла во HP & UHP графит електроди обезбедува совршена апликација за електрода. Графитските електроди се користат и за рафинирање на челик во печки за печки и други процеси на топење.
Вовед во компанијата
Мојата компанија професионално претпријатие кое произведува и продава графитни производи. Со над 26 години искуство, акумулиравме прекуокеански клиенти од над 20 земји. Производот е многу пофален од клиентите за неговите висококвалитетни перформанси и конкурентна цена. Графитските електроди се основниот производ. Имаме целосна линија за производство, строг систем за контрола на квалитетот и диверзифицирани транспортни решенија за да ги задоволиме потребите на различни клиенти. Покрај тоа, ние сме посветени на континуирано подобрување на квалитетот на нашите производи и услуги.
Процес на производство на графитни материјали
- Графит потопен во масло. Пред механичка обработка, графитните материјали треба да се потопат во моторното масло за десетици часови за да се овозможи маслото да навлезе во графитниот материјал, така што прашокот од пепел не лета за време на механичка обработка и може да се добие помазна површина.
- Означување на боја. По грубото обработка на надворешната површина на електродата, на површината за обележување се испрска тенок слој на бела боја на површината за обележување, така што линиите се јасни и удобни за механичка обработка.
- Изведете механичка обработка.
Причини за избор на нас
Години на искуство во производството во индустријата
Компанијата е сеопфатен снабдувач на графит, вклучен во истражување и развој, преработка, производство и продажба на графитни производи
Врз основа на силна технолошка и економска сила, компанијата постојано развива графитни производи со напредно ниво на домашна технологија
Ние продаваме конвенционални графитни електроди, графитни електроди со голема моќност, ултра-високи графитни електроди на електрична енергија и воспоставивме кооперативни односи со повеќе претпријатија.
Честопати поставувани прашања
1 、 Кога можам да ја добијам цената?
Обично ги цитираме вашите детални барања, како што се големината, количината, итн. По 1 часот, тоа е итен редослед, можете да не повикате директно.
2 、 цена?
Ве молиме, испратете ни детални податоци за материјалите што ви се потребни кога ќе се распрашате за нашите цени
Ние ќе ви ја дадеме нашата најповолна цена.
3 、 Минимална количина на нарачка?
Ако поставите наредба за пробување, прифаќаме 1-100 парчиња
4 、 Дали давате примероци?
Да, примероците се достапни за да го проверите нашиот квалитет.
5 、 Кои се вашите услови за испорака?
Ние прифаќаме FOB, CFR, CFR, EXW, итн. Можете да изберете најзгоден начин. Покрај тоа, можеме да испратиме и производи Toyou да земе авион и да изразиме испорака.
6 、 Пакување на производи?
Производот ќе биде спакуван во торби и кутии, или според вашите барања
7 、 Забелешка
Вистинската цена ќе зависи од суровините материјали, девизниот курс и количината на нарачката.
Процес на испорака
