Како функционираат графитските електроди во електрична печка за лак: напојување современо правење челик

Графитските електроди се несакани херои на модерното изработка на челик, играјќи клучна улога воПечка за електричен лак (Eaf) процес. Разбирање какоГрафитските електроди работат со електричен лаке клучно за да ја цениме нивната важност и изборот на вистинските производи за ефикасно производство на метали. Оваа статија нурка длабоко во функцијата, производството и примената награфитни електроди, објаснувајќи зошто тие се неопходни при топењеостатоциметал и производствоЧелик и други метали. Без разлика дали сте службеник за набавки како Марк Томпсон,Eafоператор, или едноставно iousубопитен за индустриските процеси, прочитајте за да ја откриете фасцинантната наука и инженерството зад овие основни компоненти и да научите како изборот на сигуренПроизводител на графитна електродаКако и нас обезбедува квалитет и перформанси.

1. За што точно се користи графитна електрода?

Во неговото јадро, аграфитна електродае голема цилиндрична колона направена првенствено од графит, форма на јаглерод. Неговата главна работа е да се однесува како адиригентна електрична енергија во специфични типови на индустрискипечки, особено наПечка за електричен лак (Eaf) ипечка за легла. Помислете на тоа како џиновска, жица отпорна на топлина. ПримарнотоУпотреби на графитна електродасе врти околу спроведување на огромни количини наЕлектрична енергијаод изворот на енергија до материјалите во внатрешноста напечка.

Ова огромно електричноТековни преминипрекуграфитна електродаи создава исклучително жешкоЕлектричен лак- Во суштина контролирана завртка на молња - помеѓу врвот на електродата и металното полнење (обичноStep Steelили директно намалено железо)Внатре во печката. ИнтензивниотГенерирана топлинаСо овој лак, достигнување на температури над 3000 ° C (5400 ° F), е штого топи металот. Значи,Графит електрода главно се користиДа се ​​пренесе потребната моќностсе топидолу цврсти суровини востопен метал. Тие се неопходни во процесите какоЕлектричен лак за печка, топење на фероалии во апотопена лак печка, и рафинирањечелик во печки за легла.

A графитна електродаНе е само едноставна шипка; Тоа е високо инженерска компонента дизајнирана да издржи екстремни услови. Тоа требаВисока механичка силаЗа да избегнете кршење за време на ракување или работа, одличнотермичка спроводливостда управува со интензивната топлина и многуниска отпорностДа се ​​спроведе електрична енергија ефикасно без да се прегрее.Графитните електроди се широко користениБидејќи графит уникатно ја поседува оваа комбинација на својства, што ја правиКористен материјалза овие барани апликации. Безграфитна електрода, модернотоEafЕдноставно не би функционирале.

2. Како работи електрична печка за лак (EAF)?

АнПечка за електричен лак (Eaf) е моќен индустрискипечкапрвенствено се користи за топење на железоостатоциМетал за производство на новичелик. За разлика од традиционалнотоПечка за експлозијарута што користи железна руда,Eafе камен -темелник на секундарноМешање на челик, фокусирајќи се на рециклирање. Основната операција вклучува неколку клучни чекори. Прво,печкасад, голема, огноотпорна челична школка, е наплатена застаро железо. ОваостатоциМоже да се движи од стари автомобили и уреди до индустриски офти. Понекогаш, се додава и директно намалено железо (DRI) или свинско железо.

Откако ќе се наплати,печкапокрив, кој го држиграфитни електроди, се врти на своето место и се спушта. Моќните трансформатори обезбедуваат аЕлектрична струја со висок напондографитни електроди. Какоелектродисе спуштаат констаро железо, анЕлектричен лакШтрајкови помеѓу врвовите на електродата и металното полнење. Овалак помеѓу графитските електродииостатоциОбјавува огромна количина на енергија, генерирајќи интензивна топлина. НаГенерирана топлинаБрзо почнува дасе топинаStep Steel. Кислородот често се инјектира за да се забрза процесот на топење и рафинирање.

Целиот процес во рамките наПечка за електричен лаке внимателно контролиран. НаОператорот треба да ги прилагоди струјата и напонот за употребанаграфитни електродиЕфективно, управување со должината на лакот и влезот на електрична енергија. КакоОтпадоците се топи, формирање базен настопена челикна дното напечка, се додаваат материјали за формирање на згура. Овие материјали помагаат да се отстранат нечистотиите одстопен метал. Еднашчеликдостигнува посакуваната температура и состав,печкае навален (навалување да се прелива) истопена челике прислушуван во А.легалза понатамошна обработка или кастинг. НаEafнуди флексибилност во производството и генерално се смета за повеќе еколошки отколку традиционалноМешање на челикМетоди поради нејзиното потпирање на рециклираноостатоци. НаПечката е направенада се справи со повторените циклуси на полнење, топење и прислушување.

3. Зошто графитските електроди се неопходни за правење челични челици?

Графитните електроди се критичникомпоненти воЕаф челикпроцес од неколку основни причини. Нивната примарна функција е незаменлива: тие се медиум преку кој е потребниотЕлектрична енергијавлегува вопечкадосе топи отпадметал. Ниту еден друг материјал во моментов не нуди уникатна комбинација на својства потребни за да издржи на суровата околинаВнатре во печкатадодека ефикасно се спроведуваат масивните електрични струи потребни.Електродите се клучни за оперативните печки за електрични лациуспешно.

НаEafпроцесот целосно се потпира на интензивната топлина произведена одЕлектричен лак. Графитни електродипоседуваат екстремно висока отпорност на термички шок и многу висока точка на топење (сублимира околу 3650 ° C), дозволувајќи им да работат постојано во ултра-високи температуригенерирано од лакот без топење или неуспех. Понатаму, графитот може да се пофали одличноЕлектрична спроводливост (ниска отпорност), минимизирање на загубата на енергија како топлина во рамките наелектродасамата и максимизирање на моќта доставена досе топи. Оваа ефикасност е од витално значење за економската одржливост наЕаф челик.

Покрај тоа,Играјте графитни електродизначајна улога во хемијата напроцес на правење челик. Додека првенствено се однесува како адиригент, некој јаглерод оделектродаСовет се троши и може да влезе востопена челикБања, придонесувајќи за конечната содржина на јаглерод начелик, што често е потребнолегураелемент. НивнитеВисока механичка силаОбезбедува дека можат да ги издржат стресовите на ракување, инсталација и турбулентни услови во рамките на работењетопечка. Со оглед на овие карактеристики, Се користат графитни електродискоро исклучиво воEafипечка за леглаАпликации ширум светот. ЦелотоЕлектричен лак за печкациклусот зависи од сигурните перформанси на овиеграфитни електроди.

4. Како функционираат графитските електроди со електричен лак за да се стопат материјалите?

Магијата наEafсе случува когаГрафитските електроди работат со електричен лак. Процесот започнува кога е високЕлектрична струјасе снабдува вографитни електродисуспендиран над обвинението (обичностаро железо) вопечка. Бидејќи електродите се спуштаат, јазот на воздухот помеѓу врвовите на електродата и металното полнење се намалува. Во одредена точка, високиот напон ги надминува изолационите својства на воздухот, предизвикувајќи електрична енергија да скокне низ празнината - ова еЕлектричен лак.

ОвалакВо суштина е континуиран, високо-температура во плазма празнење. Делува како мост заЕлектрична струјада тече одграфитна електродадостаро железо(илистопена челикбања) и честопати меѓу самите електроди воAC Електричен лак печка. Отпорот што се соочува од струјата, бидејќи се влева низ лакот плазма генерира неверојатна топлина, достигнувајќи температури далеку надмината на точката на топење на челикот. Оваа интензивна, фокусирана топлина брзоги топи суровинитеподолу. Системот во суштина се претвораЕлектрична енергијаво топлинска енергија токму таму каде што е потребно.

ДоСоздадете лак кога ќе помине струјатаефикасно бара внимателна контрола. Операторите управуваат соТековна густинаи позицијата награфитни електродиДа се ​​одржи стабилен и моќен лак. Должината на лакот е клучна; Премногу кратко, а електродите ризикуваат да контактираат со топењето; Предолго, а лакот станува нестабилен и трансферот на енергија е помалку ефикасен. НаЕлектроди се однесуваатоваа масивна струја иГенерирана топлинаодлак го топи металот. Без разлика дали е тоаDC или AC електричен лак, основниот принцип останува ист:графитна електродаја испорачува моќта иЕлектричен лакобезбедува интензивна топлина неопходна за топење вопечка.

5. Што го прави графитот идеален материјал за електроди на печки?

Графит се истакнува како ПремиерКористен материјалза електроди вопечки за електрични лаковиипечки за леглаПоради уникатна и моќна комбинација на физички и хемиски својства. Нема друг достапенматеријали за електродаможе да одговара на неговиот профил за изведба во вакви екстремни услови. Неговата соодветност произлегува од неколку клучни карактеристики:

1. Отпорност на висока температура:Графит има една од највисоките точки на сублимација на кој било познат материјал (околу 3650 ° C), што значи дека не се топи на работните температури на анEaf(што може да надмине 3000 ° C во зоната на лакот). Останува цврста и функционална таму каде што повеќето други материјали ќе испаруваат или течно. Тоа е неверојатноотпорен на топлина.
2. Одлична електрична спроводливост:Графит е исклучителендиригентна електрична енергија, што покажува многуниска отпорност. Ова овозможува огромни количини наЕлектрична струјада тече низграфитна електродасо минимална загуба на енергија како топлина во самата електрода. Високоспроводливостзначи поголема моќност го достигнува лакот досе топинаостатоци.
3. Супериорна термичка спроводливост:Парадоксално, додека се спротивставува на топењето, графитот исто така поседуваВисока термичка спроводливост. Ова помага да се расипе топлината подалеку од најжешката точка (зоната на прицврстување на лакот), намалување на локализираното прегревање и термички стрес, што придонесува за неговата издржливостВнатре во печката.
4. Отпорност на термички шок:Процесот вклучува брзи промени во температурата. Графитот може да ги издржи овие екстремни термички флуктуации без пукање или распрснување, критична сопственост за долговечност во цикличната работа на анEaf.
5. Хемиска инертност:На работни температури, графитот е релативно инертен во намалената атмосфера што често се наоѓа воEaf, иако полека оксидира (гори) во присуство на воздух или кислород, што е примарен начин на потрошувачка.
6. Машинска обработка:И покрај својата јачина, графитот може прецизно да се изработува во големите цилиндрични форми потребни заграфитни електроди, вклучувајќи ги и навојните приклучоци потребни за да се приклучат на сегментите заедно.
7. Ниска содржина на пепел: Висококвалитетни графитни електродисе направени од внимателно избранисуровиниКакоНафта коксиКока -игла, обработено да има многу ниска содржина на нечистотија (пепел). Ова спречува загадување настопена челик. НаграфитизацијаПроцес, вклучително загревање на многу високи температури (околу 3000 ° C), дополнително го прочистува јаглеродот и ја развива посакуваната кристална структура за оптималниспроводливости сила.

Оваа комбинација го прави графитот неопходенспроводлив материјалза бараната околина на анПечка за електричен лак.

6. Разбирање на различни оценки на графит електрода: HP наспроти UHP

Графитни електродине се сите создадени еднакви. Тие обично се класифицираат во различни оценки врз основа на нивните својства и наменета примена, првенствено редовна моќност (RP), голема моќност (HP) и ултра-висока моќност (UHP). Главните разлики лежат во квалитетот насуровинакористени, процесот на производство и добиените физички својства, кои ги диктираатТековна густинаТие можат да се справат.

• Графитски електроди со голема моќност (HP):Овие се чекор напред од електродите RP.HP графитни електродисе направени од повисок квалитетНафта кокси понекогаш вклучуваат дел одКока -игла. Тие се подложени на поригорозен процес на производство, што резултира во подоброЕлектрична спроводливост, поголема механичка јачина и подобрена отпорност на термички шок во споредба со оценките на РП.HP графитни електродисе погодни запечки за електрични лаковиработи на умерено ниво на моќност ипечки за легла. Тие нудат биланс помеѓу перформансите и трошоците за помалку барани апликации. Можете да најдете сигурни опции како нашитеЕлектрода со графит со голема моќност.
• Ултра-висока моќност (UHP) графитни електроди:Како што сугерира името,UHP графитни електродисе дизајнирани за најсложени апликации во висока продуктивностпечки за електрични лакови. Тие се произведени со употреба на премиум-одделениеКока -иглакако основносуровина. Кока -иглаима високо кристална структура слична на игла, која послеграфитизација, резултира во електроди со исклучителнониска електрична отпорност, одлична отпорност на термички шок иВисока механичка сила. Ова овозможуваUHP графитни електродида се справи многу високоТековна густинабез прекумерно греење или кршење. КористењеУхпЕлектродите овозможуваат побрзо време на топење и поголем проток во модерно, моќенEafs. НашиотУлтра-висока моќна графитна електродаОпциите ги исполнуваат овие строги барања.

Избор на точна оценка (HP графитна електродаилиУхп) е клучно за оптимизирањепечкаперформанси, минимизирање на потрошувачката на електрода и обезбедување безбедно работење. Користењето пониско одделение отколку што е потребно може да доведе до кршење на електродата и оперативни одложувања, додека користењето повисоко одделение може да биде непотребно скапо. Како аПроизводител на графитна електрода, ние им помагаме на клиентите да изберат оптимална оценка за нивните специфичнипечкаи процес.

7. Како се инсталираат и користат графитни електроди во печката?

Инсталирање и користењеграфитни електродивоПечка за електричен лаке процес што бара прецизност и грижа, управуван од обученчеличари. Графитни електродиОбично доаѓаат во сегменти, честопати неколку метри. Бидејќи еден сегмент не е доволно долг за да стигне доостатоциПолнење и сместување на потрошувачка, повеќе сегменти се споени за да формираат подолга колона користејќи специјално дизајнирани иглички за поврзување (брадавици), исто така изработени од графит.

Процесот обично вклучува:

1. Подготовка:Новографитна електродаСегментите и брадавиците внимателно се проверуваат за каква било штета претрпена за време на транспортот или ракувањето. Темите се чистат и проверуваат.
2. Придружување:Брадавица се навртува во штекерот на еден сегмент на електрода. Потоа, внимателно се крева друг сегмент (со употреба на специјализирани прстиња за да се избегне оштетување) и се навртува на испакната брадавица на првиот сегмент. Ова често се прави со употреба на клуч на вртежен момент за да се обезбеди дека зглобот е тесен, но не и претерано. Овој процес на спојување може да се случи на штанд во близина напечкаили директно надпечкасам по себе.
3. Инсталација:Собранитеграфитна електродаколоната (која може да биде многу долга и тешка) се крева со кран и внимателно се спушта преку отворите вопечкапокрив. Таа е прикачена на раката на држачот на електродата, која обезбедува и механичка поддршка и електрична врска. Ова се повторува за сите три електроди во типиченAC Електричен лак печкаили единечна електрода во aDC електричен лак печка. Работниците вметнуваат графитЕлектроди прецизно.
4. Операција:Откако ќе се инсталира,електродисе спуштаат констаро железо. НаОператорот треба да ги прилагоди струјата и напонот за употребасистемот ефикасно. Софистицираните контролни системи автоматски ја регулираат положбата на електродата, подигајќи ги и спуштајќи ги за да ја одржат оптималната должина на лакот какоОтпадоците се топидолу играфитна електродасамиот постепено се троши. Целта е да се одржи стабилен лак за ефикасно топење. НаТековни промени во градиентотбараат постојано прилагодување.

Во текот на целиот процес, мониторинг перформансите на електродата и потрошувачката е клучно. Зглобовите мора да останат цврсти, а механичките и електричните системи кои го поддржуваатграфитна електродамора да функционира правилно. Правилното ракување и инсталацијата се од витално значење за да се спречи предвремено откажување и да се обезбеди непречено функционирање напечка.

8. Што се случува за време на циклусот на топење во електрична печка за лак?

Циклусот на топење во анПечка за електричен лак (Eaf) е динамичен и интензивен процес дизајниран да се трансформира цврстостаро железово течностчелик. Започнува попечкае обвинет заостатоци. Награфитни електродисе спуштаат иЕлектричен лаке иницирана.

Првично, лаковите се спуштија низ запалкатаостатоцина врвот. ОгромнатаГенерирана топлинаод страна на лаковите (над 3000 ° C) започнува да се топистаро железоДиректно под и околу зоната на лакот. Како базени одстопен металформа, тие се собираат на дното напечка. Лаковите потоа поефикасно ја пренесуваат топлината во оваа растечка бања настопена челик. За да се забрза топењето и да се хомогенизира температурата, кислородот може да се вметне вопечка, реагирајќи егзотермично со елементи како јаглерод, силикон и железо, создавајќи дополнителна топлина. Изгореници од гас, исто така, може да се користат рано во циклусот.

КакоОтпадоците се топи, награфитни електродипостојано се прилагодуваат надолу од контролниот систем за одржување на лакот и следење на нивото на полнење за повлекување. Целта е дасе топи отпадшто е можно побрзо и ефикасно. Во текот на оваа фаза, се додаваат агенси за формирање на згура (како вар и доломит). Овие материјалисе топии се комбинираат со нечистотии (како фосфор и сулфур) и оксиди, формирајќи слој на течна згура што лебди на врвот настопена челик. Овој слој на згура помага дарафинираатЧеликот, заштити го од атмосферска контаминација и го изолира бањата, намалувајќи ја загубата на топлина. Интензивна активностВнатре во печкатавклучува зрачење од лакот, конвекција во рамките настопен метал, и хемиски реакции. Еднаш ситеостатоцисе стопи и челикот ја достигнува целната температура и составот (проверен преку земање мостри), моќноста е намалена или отсечена. Напечкапотоа е прислушуван - навален за да го истуристопена челикво алегал, одвојувајќи ја од згура, што честопати се истура одделно. Ова комплетира еденМешање на челикциклус ипечкае подготвен за следното полнење.

9. Како влијаат врз ефикасноста на квалитетот на графитната електрода и трошоците?

Квалитетот награфитни електродисе користи воПечка за електричен лакилипечка за леглаима директно и значително влијание и врз оперативната ефикасност и целокупните трошоци за производство. КористењеВисококвалитетенелектроди, како што се сигурниUHP графитни електроди, извори од реномираноПроизводител на графитна електрода, е клучно за оптимални перформанси. Електродите со понизок квалитет можат да доведат до бројни проблеми и зголемени трошоци.

Еден главен фактор еПотрошувачка на електрода. Електродите се консумираат преку сублимација на врвот (испарување во лакот), оксидација на страничните страни (горење вопечкаатмосфера) и кршење.Висококвалитетни графитни електродипокажуваат пониски стапки на потрошувачка како резултат на оптимизиранисуровинаИзбор (Кока -иглазаУхп), контролирани процеси на производство, што доведува до поголема густина и подобра отпорност на оксидација и супериоренВисока механичка сила. Пониската потрошувачка директно се преведува на пониски трошоци за набавка на електрода по тон произведен челик.

Кршење еДруга критична точка. Прекинувањето на електродата, честопати што се јавува на зглобовите или заради термички шок/механички стрес, може да предизвика значителни оперативни одложувања. НапечкаМора да се запре, скршениот дел отстранет (понекогаш тешка задача ако падне востопен метал), и новаграфитна електродаКолона собрана и инсталирана. Ова време на прекин ја намалува продуктивноста и ги зголемува трошоците.ВисококвалитетенЕлектродите со супериорна јачина и отпорност на термички шок го минимизираат ризикот од вакви скапи прекини. Понатаму, доследенЕлектрична спроводливост (ниска отпорност) обезбедува ефикасно пренесување на електрична енергија, што доведува до побрзо време на топење (времиња на допрете) и помала специфична потрошувачка на енергија (kWh на тон челик). Неконзистентниот квалитет може да доведе до нестабилни лаци и неефикасно топење. За купувачите како Марк Томпсон, доживувањето на одложувања на пратката или измама со сертификати додава уште еден слој на ризик; Обезбедувањето постојан квалитет од добавувачот е предност за да се избегне нарушување на распоредот на производство на челичните мелници што ги снабдува.

10. Клучни размислувања за набавка на висококвалитетни графитни електроди

За професионалци за набавки како Марк Томпсон, извориграфитни електродиЕфективно бара внимателно разгледување на неколку фактори над само почетната цена. Обезбедување на сигурна понуда наВисококвалитетенЕлектродите се од витално значење за одржување на непречено работење и управување со трошоците воЕаф челик. Еве клучни точки за да се фокусирате:

1. Репутација на снабдувачот и експертиза:Партнер со основанаПроизводител на графитна електродасо докажано запишување и длабоко знаење во индустријата. Како сопственик на фабрика (Ален) со 7 производствени линии кои извезуваат на глобално ниво (САД, Европа, Австралија), ги разбираме техничките барања и очекувањата за квалитет. Барајте транспарентност и експертиза.
2. Верификација на квалитет и сертификати:Инсистирајте на сеопфатни извештаи за инспекција за квалитет и релевантни сертификати (на пр., ISO 9001). Потврдете ги спецификациите на материјалот (суровинаКакоКока -иглаилиНафта кокс, отпорност, јачина, густина). Бидете претпазливи за потенцијална измама со сертификати; Размислете за инспекции на трети страни доколку е потребно. Нашите производи, какоГрафитски блокови со голема јачина, се придржуваат кон строгите меѓународни стандарди.
3. Избор на одделение (HP наспроти UHP):Работете со добавувачот за да одредите соодветна оценка (HP графитна електродаилиУхп) врз основа на специфичнитепечкатип (Eaf, печка за легла, потопена лак печка), рејтинг на електрична енергија и практики за работа. Користењето на правилна оценка ги оптимизира перформансите и трошоците.
4. Техничка поддршка и комуникација:Ефикасната комуникација е клучна. Изберете снабдувач со одговорни продажни и технички тимови кои можат навремено да одговорат на прашања, да обезбедат поддршка и да ги решат прашањата. Ова помага да се надминат вообичаените точки на болка, како што се неефикасностите во комуникацијата.
5. Логистика и испорака:Сигурна и навремена испорака е клучна за да се избегнат стопите на производството. Разговарајте за термините за испорака, времето на олово и барањата за пакување. Осигурете се дека добавувачот има искуство со извоз во вашиот регион (на пр., САД, Северна Америка) и може ефикасно да управува со логистиката за да спречи одложувања на пратката.
6. Конзистентност:Осигурете се дека снабдувачот може да обезбеди конзистентна серија за квалитет по серија. Варијациите во својствата на електродата можат да доведат до непредвидливипечкаперформанси и зголемена потрошувачка.
7. Вкупна цена на сопственост:Погледнете подалеку од набавната цена пографитна електрода. Фактор во стапките на потрошувачка, енергетската ефикасност, ризикот од кршење (трошоците за време на прекин) и веродостојноста на логистиката за да се утврди вистинската економичност.ВисококвалитетенЕлектродите честопати обезбедуваат подобра вредност на долг рок.
8. Услови за плаќање:Разговарајте и договорете се за јасни и безбедни начини на плаќање погодни за меѓународни трансакции B2B.

Фокусирајќи се на овие аспекти, купувачите можат да воспостават силни односи со сигурни добавувачи, да ги ублажат ризиците и да ги обезбедат нивнитепечки за електрични лаковиработи ефикасно со врвни перформансиграфитни електроди.

Резиме: Клучни превземања на графитни електроди во EAFS

• Основна функција: Графитни електродидејствуваат како спроводници, испорачувајќи високоЕлектрична струјаво анПечка за електричен лак (Eaf) илипечка за легла.
• Механизам за топење:ТиеСоздадете лакпомеѓу врвот на електродата и настаро железо, генерирање интензивноГенерирана топлина(> 3000 ° C) тоаго топи металот.
• Зошто графит?Графит е избран за својата уникатна комбинација нависока температураотпор, одличенЕлектрична спроводливост, Висока термичка спроводливост, отпорност на термички шок и машинска обработка.
• Процес на ЕАФ:НаEafКористетеграфитни електродидоСе топи старо челик, нудејќи флексибилен и фокусиран пат за рециклирање заМешање на челик.
• Оценки за електрода: Графитни електродиДојдете во оценки како HP (висока моќност) иУхп (Ултра-висока моќ), се разликува восуровина (Кокатип), својства и соодветност запечканивоа на моќност иТековна густина.
• Инсталација:Електродите се придружуваат во колони и внимателно се инсталираат вопечка, бара прецизно ракување и работа.
• Квалитетни работи: Висококвалитетни графитни електродиОд сигурни производители доведуваат до помала потрошувачка, намален ризик од кршење, подобра енергетска ефикасност и пониски вкупни оперативни трошоци запечка.
• Набавки:Купувачите треба да се фокусираат на угледот на снабдувачот, верификација на квалитетот (сертификати, спецификации), логистичка сигурност, комуникација и вкупна цена на сопственост при извориграфитни електроди.

Разбирање какоРабота на графитни електродие фундаментално за да се цени ефикасноста и важноста на модернатаЕлектричен лак за печка.