| HP техникалык параметрлер | ||||||||
| (мм) номиналдык диаметри | (мм) номиналдык диаметри | |||||||
| Нерсе | Бирдиги | YB / T4090 Industry Standard) | HP (өлчөнгөн маани) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Электреп туруу | Электрод | μQM | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| Эмчек | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| Жапырт тыгыздык | Электрод | G / cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| Эмчек | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| Ийкемалдык күч | Электрод | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| Эмчек | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | Электрод | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| Эмчек | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Эластикалык модул | Электрод | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Эмчек | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| Күл | Электрод | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Эмчек | ||||||||
| Номиналдык диаметри | Кесилиш аянты | YT / T4090 (Indrument Standard) | HP (Enterprise Standard) | |||
| Жол берилген жүгү | Учурдагы тыгыздык | Жол берилген Учурдагы жүк | Учурдагы тыгыздык | |||
| in | мм | CM² | A | A / cm² | A | A / cm² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| Электрод көйгөйлөрүн талдоо боюнча көрсөтмө | |||||||
| Факторлор | Дене сыныктары | Эмчек бузулуу | Бошотуу | Учуу | Болт жоготуу | Кычкылдануу | Керектөө |
| Атамсыз эмес | ◆ | ◆ | |||||
| Жооптуу оор сыныктар | ◆ | ◆ | |||||
| Трансформатордук кубаттуулук өтө чоң | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Фаза тең салмактуулугу | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Фазалык ротация | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Ашыкча титирөө | ◆ | ||||||
| Шарттуу кысым өтө жогору же өтө төмөн | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Электрод-тепкич менен электрод добушун жокко чыгаруу | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Суу чатырдын үстүндөгү электроддорго чачылган | △ | ||||||
| Скрепреп алдын-ала | △ | ||||||
| Экинчи чыңалуу өтө жогору | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Экинчи азыркы учурдагы өтө жогору | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Power Factor өтө төмөн | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Майлы керектөө өтө бийик | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Кычкылтек керектөө өтө бийик | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Таппоо үчүн көптөн бери ажырым | ◆ | ◆ | |||||
| Электрод чумкашы | ◆ | ◆ | |||||
| Кир биргелешкен | ◆ | ◆ | |||||
| Начар тейлөөчү жана көтөрүлүүчү шайман | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Жетишсиз биргелешип күчөтүү | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Эскертүү: △ көрсөткүчтөрдүн жогорулагандыгын көрсөтөт. ◆ спектаклдин төмөндөшүн көрсөтөт. | |||||||
Негизинен мунай коксинен жана ийнеден жасалган графиттердин үстүнкү графиттер чийки зат катары, көмүр чайырды, көмүр чайыр үчүн, партиялык, аралаштыруу, басуу, кальцек, графитизация жана иштетүү аркылуу жасалат. Алар электр энергиясын күнө-өзү түрүндө чыгарып, меш үчүн мештин материалын эритип, эритүү үчүн электр кап үчүн мештин түрүндө бошотуп жаткан дириждыктар. Алардын сапатынын көрсөткүчтөрүнө ылайык, алар кадимки энергетикалык графитти, жогорку кубаттуулуктагы графитти жана жогорку бийликти жогорку электр кубатын графитке бөлүштүрүүгө болот. Графит электроддор көбүнчө электр жа чарбасында (темир уста үчүн колдонулат) жана сарайга салынган кеме мештеринде колдонулат (таза кремний, фосфор, кальций карбид ж.б.). Графит электроддорун өндүрүү үчүн графит берүү меши сыяктуу каршылык көрсөтүү, мисалы, алмаз кумун өндүрүү үчүн электр мештери жана электр мештери. Кардарлардын талаптарына ылайык иштелип чыгышы мүмкүн, негизинен, меш үчүн колдонулган температурасы үчүн колдонулат.
Продукт артыкчылыгы
(1) Жалган геометриясынын калыптуулугун жана продукциянын арыздарын диверсификациялоо татаалдыгын жогорулатуу үчүн учкундун тууралыгына туура келген талаптарга жооп берди. Графиттин электроддорунун артыкчылыктары оңой кайра иштетүү, иштетилбеген иштетүү чени жана графиттен төмөн жоготуу. Ошондуктан, кээ бир топ негизиндеги учкун машиналары кардарлар жез электромдорун таштап, графиттин электроддоруна өтүштү. Мындан тышкары, кээ бир атайын формалдалган электроддорду жезден жезден жасоого болбойт, бирок графит формасын алуу жана жез электроддорун чоң электроддорду иштеп чыгууга жараксыз кылуу оңой. Бул факторлор Графиттин электромун колдонуп, кээ бир топтук шайман машина кардарларына алып барышты.
(2) Графиттин электромдору жез электроддорго караганда бир кыйла тезирээк иштетүү ылдамдыгына ээ болуу оңой. Мисалы, графитти иштетүү үчүн, анын иштетүү ылдамдыгы Анын сыңарындай, жогорку ылдамдыктагы графит иштетүү борборлору электроддорду өндүрүү үчүн колдонулган болсо, ылдамдык тезирээк болот, натыйжалуулугу жогору болот жана чаң көйгөй болбойт. Бул иштетүү процесстеринде тийиштүү катуулук жана графиттин куралдарын тандоо куралын жана жез электроддун бузулушун азайтышы мүмкүн. Эгерде мүйүздүү графиттин электромдорун жана жез электроддорун салыштыруу, графиттин электромдору жез электроддорго караганда 67% тезирээк. Жалпысынан, графиттин электромун колдонуп, иштетип, машакализацияда, жез электромун колдонуудан 58% тезирээк. Ошентип, иштетүү убактысы бир кыйла кыскарып, өндүрүш чыгымдарын азайтууда.
(3) Графиттин электромдорун долбоорлоо салттуу жез электроддордон айырмаланып турат. Көпчүлүк көмөк фабрикалары көбүнчө жез электроддордун орой жана тактыкчасы үчүн ар кандай резервдик суммаларга ээ, ал эми графит электроддорунун дээрлик ошол эле резервдик сумманы колдонушат, ал CAD / камера жана машинанын жыштыгын азайтат. Жалгыз гана, көңдөй көңдөйүнүн тактыгын жогорулатуу үчүн жетиштүү.
Графит материалдарынын формалары
Графит электроддорунун үч негизги формасы бар: басым термелүү метод, CNC автоматтык түрдө форма ыкмасы жана механикалык иштетүү ыкмасы.
Графит материалдары бурулуш, тегирмен, бургулоо жана майдалоо сыяктуу ыкмаларды колдонуп иштелип чыгышы мүмкүн. Мындан тышкары, графит материалдары ASH MECNUMNICINE иштетүү учурунда күлгө учуп кетүүгө дуушар болот, бул кайра иштетүүчү жабдууларды жана операторлорго терс таасирин тийгизет.
Графит материалдарынын формалары
(1) Узак өндүрүштүк цикл. Жөнөкөй күчтөрдүн графикасынын электр циклы 45 күн болжол менен 45 күн, ультра жогорку графиттин өндүрүштүк цикли 70 күндөн ашык. Бирок, графит электрод доорлорунун өндүрүштүк цикли бир нече символдорду талап кылган графит муундары узак болот.
(2) Жогорку энергияны керектөө. Жөнөкөй күчтөрдүн графигинин 1 тонун өндүрүү Электр энергиясын болжол менен 6000 кВт һүнынын миңдеген газ же табигый газ жана жаратылыш газы, болжол менен 1 тонна металлургиялык кокс бөлүкчөлөрү жана порошок.
(3) Бир нече өндүрүш процесстери бар. Өндүрүш процесси, чийки материалдык калькесин, майдалоочу материалдык калькти, патчинг, жырткыч, кууруу, кууруу, сиңирүү, графитизация жана механикалык иштетүү кирет. Анын өндүрүшүн атайын түзүмдөр менен көптөгөн адистештирилген механикалык жабдууларды жана мештерди талап кылат, ал эми курулуш инвестициялары чоң инвестициялык кайтарымдык мезгил менен чоңураак.
(4) Өндүрүш процессинде чаң жана зыяндуу газдар түзүлөт жана зыяндуу газдарды четтетүү үчүн комплекстүү желдетүү жана чаңды азайтуу чаралары, ошондой эле айлана-чөйрөнү коргоо боюнча чараларды көрүү керек.
(5) ПРОГРАММА ҮЧҮН КОРБУЛУУЧУ МАТЕРИАЛДАР МЕНЕН МЕНЕН МЕНЕН КОРКУНУЧУ ЖАНА КЕЧКИ КОРКУНУЧУ, БУЛ КОМКЕРЛЕРДИН ЖАНА КУРАЛДЫК ХИМИКАЛЫК ИШТЕРДИН ӨНДҮРҮШҮ. Чийки заттын сапаты жана туруктуулугу, айрыкча ийне кокс, өзгөртүлгөн электроддун тону жана эң жогорку кубаттуулук жана жогорку бийликтин графигинде колдонулган квинолиндик эрийт, өзгөчө сиңирилген агент тону. Бул Кытайдын мунайзатындагы мунайып, химиялык иштетүү ишканалары үчүн маанилүү кызматташууга жана жигердүү кызматташууга шашылыш иш кылуу керек.
Өндүрүү арызы
(1) Электр капка Steelmaking мештери үчүн колдонулат
(2) электр мдешүүсү үчүн колдонулган
(3) Каршылык көрсөтүү үчүн колдонулат
(4) Графиттин өнүмдөрүн даярдоо үчүн колдонулат
Компания Киришүү
Хандан Туда Компания экономикалык экономикалык күчкө ээ жана алдыңкы техникалык колдоого ээ жана интеграцияланган кызматтар менен интеграцияланган кызматтар менен интеграцияланган кызматтар менен интеграцияланган кызматтар менен интеграцияланган кызматтар менен интеграцияланган кызмат көрсөтүүлөр менен графитти иштеп чыгышты. Продукция ар кандай тармактарда, анын ичинде электрондук семикостор өнөр жайы, механикалык кайра иштетүү өнөр жайы, аэрос мейкиндиги жана автомобиль өнөр жай тармагы кеңири таралган. Биз кардарларга сапаттуу өнүмдөргө жана чын ыкластуу кызматтар менен камсыз кылабыз, тынымсыз үйрөнүү жана технологиялар менен таанышып, биргеликте кооперативдик мамилелерди көп жашашат.
