| HP ტექნიკური პარამეტრები | ||||||||
| (მმ) ნომინალური დიამეტრი | (მმ) ნომინალური დიამეტრი | |||||||
| პუნქტი | ერთეული | YB/T4090 ინდუსტრიის სტანდარტი) | HP (გაზომილი მნიშვნელობა) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| ელექტრო რეზისტენტობა | ელექტროდი | μQM | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| ძუძუს თავი | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| ნაყარი სიმკვრივე | ელექტროდი | გ/სმ³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| ძუძუს თავი | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| მოქნილი ძალა | ელექტროდი | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| ძუძუს თავი | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | ელექტროდი | 10 | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| ძუძუს თავი | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| ელასტიური მოდული | ელექტროდი | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| ძუძუს თავი | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| ფერფლი | ელექტროდი | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| ძუძუს თავი | ||||||||
| ნომინალური დიამეტრი | ჯვარედინი ფართობი | YT/T4090 (ინდუსტრიის სტანდარტი) | HP (საწარმოს სტანდარტი) | |||
| დასაშვები მიმდინარე დატვირთვა | ამჟამინდელი სიმკვრივე | დასაშვები მიმდინარე დატვირთვა | ამჟამინდელი სიმკვრივე | |||
| -ში | მმ | სმ² | A | A/CM² | A | A/CM² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| სახელმძღვანელო ელექტროდების პრობლემების ანალიზში | |||||||
| ფაქტორები | სხეულის გატეხვა | ძუძუს წყვეტა | შესუსტება | წვერი spalling | ჭანჭიკის დაკარგვა | დაჟანგვა | მოხმარება |
| არაკომერციული პასუხისმგებელი | ◆ | ◆ | |||||
| მძიმე ჯართი | ◆ | ◆ | |||||
| ტრანსფორმატორის სიმძლავრე ძალიან დიდი | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| ფაზის დისბალანსი | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| ფაზის როტაცია | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| გადაჭარბებული ვიბრაცია | ◆ | ||||||
| დამაგრების წნევა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალი | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| სახურავის ელექტროდის სოკეტის განაწილება ელექტროდთან | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| წყალი გადახურული ელექტროდებზე სახურავის ზემოთ | △ | ||||||
| ჯართის წინასწარ გათბობა | △ | ||||||
| მეორადი ძაბვა ძალიან მაღალია | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| მეორადი დენი ძალიან მაღალი | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| ენერგიის ფაქტორი ძალიან დაბალი | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| ნავთობის მოხმარება ძალიან მაღალია | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| ჟანგბადის მოხმარება ძალიან მაღალი | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| დიდი ხნის განმავლობაში უფსკრული ჩამოსხმის ჩამოსხმისკენ | ◆ | ◆ | |||||
| ელექტროდის ჩამოსხმა | ◆ | ◆ | |||||
| ბინძური სახსარი | ◆ | ◆ | |||||
| ცუდად შენარჩუნებული ლიფტის დანამატი და გამკაცრებელი ინსტრუმენტი | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| სახსრების არასაკმარისი გამკაცრება | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| შენიშვნა: △ მიუთითებს გაზრდილი შესრულება. ◆ მიუთითებს შესრულების დაქვეითება. | |||||||
მაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდები, რომლებიც წარმოებულია ძირითადად ნავთობის კოქსის და ნემსის კოქსისგან, როგორც ნედლეული, ქვანახშირის ტარის მოედანი, როგორც დამაკავშირებელი, და მზადდება კალციფიკაციით, ჯგუფებით, შერევით, დაჭერით, კალციფიკაციით, გრაფილიზაციით და დანადგარებით. ისინი დირიჟორები არიან, რომლებიც ელექტროენერგიას ათავისუფლებენ რკალის სახით ელექტრო რკალის ღუმელში, რათა გაათბოთ ღუმელის მასალა. მათი ხარისხის ინდიკატორების თანახმად, ისინი შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივი დენის გრაფიტის ელექტროდებად, მაღალი სიმძლავრის გრაფიტის ელექტროდებად და ულტრა მაღალი დენის გრაფიტის ელექტროდებად. გრაფიტის ელექტროდები ჩვეულებრივ გამოიყენება ელექტრო რკალის ღუმელებში (ფოლადის მოსაწყობად) და წყალქვეშა რკალის ღუმელებში (Ferroalloys- ის, სუფთა სილიკონის, ფოსფორის, კალციუმის კარბიდის და ა.შ.) წარმოებისთვის). და წინააღმდეგობის ღუმელები, მაგალითად, გრაფიტიზაციის ღუმელები გრაფიტის ელექტროდების, შუშის დნობის ღუმელების და ელექტრო ღუმელების წარმოებისთვის ალმასის ქვიშის წარმოებისთვის. შეიძლება დამუშავდეს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, ძირითადად გამოიყენება რკალის ღუმელის ფოლადის შესაქმნელად.
პროდუქტის უპირატესობა
(1) ჩამოსხმის გეომეტრიის მზარდი სირთულე და პროდუქტის პროგრამების დივერსიფიკაციამ გამოიწვია უფრო მაღალი მოთხოვნები ნაპერწკლების აპარატების გამონადენის სიზუსტისთვის. გრაფიტის ელექტროდების უპირატესობებია მარტივი დამუშავება, მაღალი გამონადენის გადამუშავების მოცილების სიჩქარე და გრაფიტის დაბალი დაკარგვა. ამრიგად, ზოგიერთ ჯგუფზე დაფუძნებული Spark Machine- ის მომხმარებლებმა მიატოვეს სპილენძის ელექტროდები და გადავიდნენ გრაფიტის ელექტროდებზე. გარდა ამისა, ზოგიერთი სპეციალური ფორმის ელექტროდი არ შეიძლება გაკეთდეს სპილენძისგან, მაგრამ გრაფიტი უფრო ადვილია ფორმირება და სპილენძის ელექტროდები უფრო მძიმეა, რაც მათ არასასურველი გახდება დიდი ელექტროდების დასამუშავებლად. ამ ფაქტორებმა გამოიწვია ზოგიერთ ჯგუფზე დაფუძნებული Spark Machine მომხმარებლები გრაფიტის ელექტროდების გამოყენებით.
(2) გრაფიტის ელექტროდები უფრო ადვილია დამუშავება და მნიშვნელოვნად უფრო სწრაფი დამუშავების სიჩქარე, ვიდრე სპილენძის ელექტროდები. მაგალითად, milling ტექნოლოგიის გამოყენებით გრაფიტის დასამუშავებლად, მისი დამუშავების სიჩქარე 2-3 ჯერ უფრო სწრაფია, ვიდრე სხვა ლითონის დამუშავება და არ საჭიროებს დამატებით სახელმძღვანელო დამუშავებას, ხოლო სპილენძის ელექტროდები მოითხოვს სახელმძღვანელო სახეხი. ანალოგიურად, თუ მაღალსიჩქარიანი გრაფიტის დამუშავების ცენტრები გამოიყენება ელექტროდების დასამზადებლად, სიჩქარე უფრო სწრაფი იქნება, ეფექტურობა უფრო მაღალი იქნება და მტვრის პრობლემა არ იქნება. ამ გადამამუშავებელ პროცესებში, შესაბამისი სიმტკიცე და გრაფიტის მქონე ხელსაწყოების შერჩევა შეიძლება შეამციროს ხელსაწყოს აცვიათ და სპილენძის ელექტროდის დაზიანება. გრაფიტის ელექტროდებისა და სპილენძის ელექტროდების წისქვილის დროის შედარების შემთხვევაში, გრაფიტის ელექტროდები 67% -ით უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის ელექტროდები. ზოგადად, გამონადენის დამუშავებისას, გრაფიტის ელექტროდების გამოყენებით 58% უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის ელექტროდების გამოყენება. ამ გზით, დამუშავების დრო მნიშვნელოვნად მცირდება, ამასთან, ამცირებს წარმოების ხარჯებს.
(3) გრაფიტის ელექტროდების დიზაინი განსხვავდება ტრადიციული სპილენძის ელექტროდებისგან. ჩვეულებრივ, ბევრ ქარხანას აქვს სხვადასხვა სარეზერვო თანხა სპილენძის ელექტროდების უხეში და ზუსტი დამუშავებისთვის, ხოლო გრაფიტის ელექტროდები იყენებენ თითქმის იგივე სარეზერვო ოდენობას, რაც ამცირებს CAD/CAM და მანქანების დამუშავების სიხშირეს. ეს საკმარისია იმისთვის, რომ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ჩამოსხმის ღრუს სიზუსტე.
გრაფიტის მასალების დამუშავების ფორმები
გრაფიტის ელექტროდების დამუშავების სამი ძირითადი ფორმა არსებობს: წნევის ვიბრაციის მეთოდი, CNC ავტომატური ფორმირების მეთოდი და მექანიკური დამუშავების მეთოდი.
გრაფიტის მასალების დამუშავება შესაძლებელია ისეთი მეთოდების გამოყენებით, როგორიცაა შემობრუნება, წისქვილი, ბურღვა და სახეხი. გარდა ამისა, გრაფიტის მასალები მიდრეკილნი არიან ფერფლის ფრენის დროს მექანიკური დამუშავების დროს, რაც უარყოფით გავლენას ახდენს დამუშავების მოწყობილობებზე და ოპერატორებზე.
გრაფიტის მასალების დამუშავების ფორმები
(1) გრძელი წარმოების ციკლი. ჩვეულებრივი დენის გრაფიტის ელექტროდების წარმოების ციკლი დაახლოებით 45 დღეა, ხოლო ულტრა მაღალი დენის გრაფიტის ელექტროდების წარმოების ციკლი 70 დღეზე მეტია. ამასთან, გრაფიტის ელექტროდის სახსრების წარმოების ციკლი, რომელიც მოითხოვს მრავალჯერადი გაჟღენთვას, უფრო გრძელია.
(2) მაღალი ენერგიის მოხმარება. 1 ტონა ჩვეულებრივი დენის გრაფიტის ელექტროდების წარმოება მოითხოვს დაახლოებით 6000 კვტ -ს ელექტროენერგიას, ათასობით კუბურ მეტრის გაზს ან ბუნებრივ გაზს, და დაახლოებით 1 ტონა მეტალურგიული კოქსის ნაწილაკებს და ფხვნილს.
(3) არსებობს მრავალი წარმოების პროცესი. წარმოების პროცესი მოიცავს ნედლეულის კალციფიკაციას, გამანადგურებელ და სახეხილს, ჯგუფებს, კისერზე, ფორმირებას, შემწვარ, გაჟღენთვას, გრაფიტაციას და მექანიკურ დამუშავებას. მის წარმოებას მოითხოვს მრავალი სპეციალიზირებული მექანიკური აღჭურვილობა და ღუმელები, რომელთაც აქვთ სპეციალური სტრუქტურები, ხოლო სამშენებლო ინვესტიცია დიდია, გრძელი ინვესტიციის ანაზღაურების პერიოდის განმავლობაში.
(4) წარმოების პროცესის დროს წარმოიქმნება მტვრის და მავნე გაზების გარკვეული რაოდენობა, და აუცილებელია მიიღოთ ყოვლისმომცველი ვენტილაცია და მტვრის შემცირების ზომები, აგრეთვე გარემოს დაცვის ზომები მავნე გაზების აღმოსაფხვრელად.
(5) წარმოებისთვის საჭირო ნახშირბადოვანი ნედლეული, მაგალითად, ნავთობის კოქსის და ქვანახშირის ტარის მოედანი, გადამამუშავებელი და ქვანახშირის ქიმიური საწარმოების ქვეპროდუქტებია. ნედლეულის ხარისხი და სტაბილურობა რთულია სრულად გარანტირებული, განსაკუთრებით ნემსის კოქს, შეცვლილი ელექტროდიდის მოედანი და სპეციალური გაჟღენთილი აგენტის მოედანი, დაბალი კვინოლინის ხსნადი შინაარსით, რომელიც გამოიყენება მაღალი სიმძლავრისა და ულტრა მაღალი დენის გრაფიტის ელექტროდის წარმოებაში. აქტუალურია ჩინეთის ნავთობისა და ქვანახშირის ქიმიური გადამამუშავებელი საწარმოებისთვის, რომ დაურთონ მნიშვნელობა და აქტიურად ითანამშრომლონ.
წარმოების პროგრამა
(1) გამოიყენება ელექტრო რკალის ფოლადის დამზადების ღუმელებისთვის
(2) გამოიყენება ელექტრო ღუმელების სამთო მოპოვებისთვის
(3) გამოიყენება წინააღმდეგობის ღუმელებისთვის
(4) გამოიყენება არარეგულარული გრაფიტის პროდუქტების მოსამზადებლად
კომპანიის შესავალი
Handan Tuoda New Material Technology Co., Ltd. არის პროფესიონალი გრაფიტის მიმწოდებელი, რომელიც ეძღვნება გრაფიტის პროდუქტების კვლევასა და განვითარებას, დამუშავებას, წარმოებას და გაყიდვას. კომპანიას აქვს ძლიერი ეკონომიკური სიძლიერე და მოწინავე ტექნიკური მხარდაჭერა და შეიმუშავა გრაფიტის პროდუქტები შიდა ფულადი ტექნოლოგიის დონით, რაც მომხმარებლებს ინტეგრირებული მომსახურებით უზრუნველყოფს მასალების შერჩევიდან დიზაინამდე და დამუშავებამდე. პროდუქტი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, მათ შორის ელექტრონული ნახევარგამტარული ინდუსტრია, მექანიკური დამუშავების ინდუსტრია, საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია და საავტომობილო ინდუსტრია. ჩვენ მომხმარებლებს ვაძლევთ მაღალი ხარისხის პროდუქტებს და გულწრფელ მომსახურებას, მუდმივად ვსწავლობთ და ვსწავლობთ ტექნოლოგიას და ჩამოაყალიბეს თანამშრომლობითი ურთიერთობები მრავალ საენტრიპიზებთან.
