Parameter Teknis Hp | ||||||||
(mm) diameter nominal | (mm) diameter nominal | |||||||
Item | Unit | YB / t4090 standar industri) | Hp (nilai diukur) | |||||
200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
Kawicaksanan listrik | Elektroda | μQM | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
Pentil | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
Kapadhetan gedhe | Elektroda | g / cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
Pentil | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
Kekuwatan fleksibal | Elektroda | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
Pentil | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
Cte | Elektroda | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
Pentil | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
Modulus elastis | Elektroda | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
Pentil | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
Ash | Elektroda | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Pentil |
Diameter nominal | Area sectional | YT / T4090 (standar industri) | HP (Standard Enterprise) | |||
DISISLIBLE DISISLIBLE | Kapadhetan saiki | Diidini Beban saiki | Kapadhetan saiki | |||
Ing | mm | cm² | A | A / cm² | A | A / cm² |
14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200000000 | 19-26 |
16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
18 | 450 | 1622 | 25000-4000000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
20 | 500 | 2000 | 300008000 | 15-24 | 31500-5040000 | 16-25 |
22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
Pandhuan kanggo nganalisa masalah elektroda | |||||||
Faktor | Breakage awak | Breakage pentil | Loosening | Tip spalling | Mundhak Bolt | Oksidasi | Konsumsi |
Nonconductor | ◆ | ◆ | |||||
Heavy Bract of Charge | ◆ | ◆ | |||||
Kapasitas Transformer gedhe banget | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Imbah phase | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
Puteran Fase | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Getaran gedhe banget | ◆ | ||||||
Tekanan Clamper sing dhuwur banget utawa sithik | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Soket soket elektroda gendheng kanthi elektroda | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Banyu disemprotake ing elektrods ing ndhuwur atap | △ | ||||||
Scrap preheat | △ | ||||||
Voltase sekunder dhuwur banget | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
Saiki sekunder banget | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Faktor tenaga sithik | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Konsumsi minyak sing dhuwur banget | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Konsumsi oksigen dhuwur banget | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Long wektu jurang saka nutul kanggo nutul | ◆ | ◆ | |||||
Elektrade Dipping | ◆ | ◆ | |||||
Sendi reged | ◆ | ◆ | |||||
Plug angkat sing kurang dijaga lan alat kenceng | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Kurang sendhi | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
CATETAN: △ Nuduhake kinerja tambah. ◆ nuduhake kinerja sing mudhun. |
Elektron grafit sing dhuwur sing diasilake utamane digawe saka coke minyak lan jarum minangka bahan-bahan tar minangka batu ginder, lan digawe dening kreta, batching, nyampur, ngetokake, grafisasi, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan mesin, lan Machitation. Dheweke dadi konduktor sing ngeculake listrik kanthi bentuk busur ing tungku arc listrik dadi panas lan lebur materi tungku. Miturut indikasi sing berkualitas, bisa dipérang dadi elektrods grafit daya biasa, elektrods grafit dhuwur-daya, lan elektrods grafit daya dhuwur. Elektron grafit umume digunakake ing tungku busur listrik (kanggo baja baja) lan tungku arbah sing tenggelam (kanggo ngasilake ferroalloy, silikon murni, fosfor, kalsium karbida, lsp). Lan tungku resistensi, kayata grafitalisasi kanggo ngasilake elektrods grafit, tungku lebur kaca, lan tungku listrik kanggo ngasilake wedhi berada. Bisa diproses miturut syarat customer, utamane digunakake kanggo belayan arcmaking arc.
(1) kerumitan jamur mold geometri lan aplikasi diversifikasi aplikasi wis nyebabake syarat sing luwih dhuwur kanggo akurasi lingkaran mesin spark spark. Kauntungan saka elektrods grafit minangka pangolahan gampang, tingkat Ngilangi Mesin Mesin Tingkat Dhuwur, lan rugi grafit sing kurang. Mula, sawetara pelanggan mesin spark spark basis klompok wis nilar elektrods tembaga lan diuripake menyang elektrods grafit. Kajaba iku, sawetara elektrods berbentuk khusus ora bisa digawe saka tembaga, nanging grafit luwih gampang kanggo mbentuk lan elektrods tembaga luwih abot, nggawe dheweke ora cocog kanggo ngolah elektrods gedhe. Faktor-faktor kasebut nyebabake sawetara pelanggan mesin spark basis klompok nggunakake elektrods grafit.
(2) Elektron kecepatan grafit luwih gampang diolah lan duwe kacepetan sing luwih cepet tinimbang elektrods tembaga. Contone, nggunakake teknologi panggilingan kanggo ngolah grafit, kacepetan pangolahan yaiku 2-3 kaping luwih cepet tinimbang pangolahan logam liyane lan ora mbutuhake pangolahan manual tambahan, dene elektrods manual mbutuhake gilingan manual. Kajaba iku, yen pusat mesin grafit grafit dhuwur digunakake kanggo ngasilake elektrods, kacepetan bakal luwih cepet, efisiensi bakal luwih dhuwur, lan ora ana masalah bledug. Ing proses mesin kasebut, milih alat kanthi kekerasan lan grafit sing cocog bisa nyuda alat alat lan kerusakan elektroda tembaga. Yen mbandhingake wektu panggilingan elektrods grafit lan elektrods tembaga, elektrods grafit 67% luwih cepet tinimbang elektrods tembaga. Umumé, ing mesin pembuangan, nggunakake elektrods grafit yaiku 58% luwih cepet tinimbang nggunakake elektrods tembaga. Kanthi cara iki, wektu pangolahan dikurangi kanthi signifikan, nalika uga nyuda biaya manufaktur.
(3) desain elektrods grafit beda karo elektrods tembaga tradisional. Akeh pabrik cetakan biasane duwe macem-macem cadangan elektron saka tembaga, nalika elektrods grafit nggunakake meh jumlah cadah sing padha, sing nyuda pangolahan CAD / CAM lan Machine. Iki mung cukup kanggo ningkatake akurasi rongga cetakan.
Ana telung jinis utama ngolah elektrods grafit: metode geter sing tekanan tekanan, cara mbentuk otomatis CNC, lan cara pangolahan mekanik.
Bahan-bahan grafit bisa diproses nggunakake metode kayata ngowahi, panggilingan, pengeboran, lan nggiling. Kajaba iku, bahan grafit bisa rawan awu sajrone pangolahan mekanik, sing duwe efek mbebayani babagan peralatan lan operator.
(1) Siklus Produksi dawa. Siklus produksi Elektronik Grafit Daya biasa yaiku udakara 45 dina, lan siklus produksi produktrods grafit sing paling dhuwur luwih saka 70 dina. Nanging, siklus produksi sendi elektroda grafit sing mbutuhake pirang-pirang impregnations luwih dawa.
(2) konsumsi energi dhuwur. Produksi 1 elektrodrods grafit biasa sing dibutuhake udakara 6000 KW · H saka energi listrik, ewu meter kubik utawa gas alam, lan udakara udakara 1 ton.
(3) Ana macem-macem proses produksi. Proses produksi kalebu kalungguhan bahan mentah, ngremehake, batch, kneading, shaping, manggang, manggang, grafregnation, grafitzation, lan pangolahan mekanik. Produksi mbutuhake akeh peralatan mekanik khusus lan pembersihan kanthi struktur khusus, lan investasi konstruksi gedhe, kanthi wektu mbayar investasi sing dawa.
(4) Jumlah bledug lan gas sing mbebayani digawe sajrone proses produksi, lan kudu njupuk ventilasi sing komprehensif lan langkah-langkah pangayoman lingkungan kanggo ngilangi gas sing mbebayani.
(5) Bahan mentah karbonaceous sing dibutuhake kanggo produksi, kayata coke petroleum lan pitch tar batu bara, minangka produk refining lan perusahaan kimia sing ora ana gabungan. Kualitas lan stabilitas bahan mentah angel njamin, utamane jarum sing diowahi, lan produk agen quinnade sing kurang quinoline kanthi produksi elektro larunan quinline sing dhuwur lan regane. Cepet kanggo petroleum China lan perusahaan pangolahan kimia kimia kimia kanggo masang penting lan aktif nggarap.
(1) digunakake kanggo tungku arc baja listrik
(2) digunakake kanggo tungku listrik pertambangan
(3) digunakake kanggo tungku resistansi
(4) digunakake kanggo nyiapake produk grafit sing ora teratur
Handan tuoda Teknologi Material Co, Ltd minangka supplier grafit profesional sing khusus kanggo riset lan pangembangan, pangolahan, pabrik, lan dodolan produk grafit. Perusahaan kasebut duwe kekuatan ekonomi sing kuwat lan dhukungan teknis sing luwih maju, lan ngembangake produk grafit kanthi level teknologi domestik, nyedhiyakake pelanggan karo para pelanggan kanthi pilihan materi kanggo ngrancang lan ngolah. Produk kasebut digunakake ing macem-macem lapangan, kalebu industri semikonduktor elektronik, industri pangolahan mekanik, industri aerospace, lan industri otomotif. Kita nyedhiyakake pelanggan kanthi produk sing bermutu tinggi lan layanan tulus, terus sinau lan njelajah teknologi, lan wis netepake hubungan koperasi kanthi akeh.