(1) La crescente complessità della geometria dello stampo e la diversificazione delle applicazioni del prodotto hanno portato a requisiti più elevati per l'accuratezza della scarica delle macchine a scintilla. I vantaggi degli elettrodi di grafite sono facili elaborazioni, alta velocità di rimozione della lavorazione e bassa perdita di grafite. Pertanto, alcuni clienti di Spark Machine a base di gruppo hanno abbandonato gli elettrodi di rame e sono passati agli elettrodi di grafite. Inoltre, alcuni elettrodi a forma speciale non possono essere realizzati in rame, ma la grafite è più facile da formare e gli elettrodi di rame sono più pesanti, rendendoli inadatti alla lavorazione di elettrodi di grandi dimensioni. Questi fattori hanno portato ad alcuni clienti di Spark Machine basati su gruppi che utilizzano elettrodi di grafite.

(2) Gli elettrodi di grafite sono più facili da elaborare e hanno una velocità di elaborazione significativamente più rapida rispetto agli elettrodi di rame. Ad esempio, utilizzando la tecnologia di macinazione per elaborare la grafite, la sua velocità di elaborazione è 2-3 volte più veloce dell'altra elaborazione dei metalli e non richiede un'ulteriore elaborazione manuale, mentre gli elettrodi di rame richiedono una macinazione manuale. Allo stesso modo, se i centri di lavorazione a grafite ad alta velocità vengono utilizzati per produrre elettrodi, la velocità sarà più veloce, l'efficienza sarà più alta e non ci sarà alcun problema di polvere. In questi processi di lavorazione, la selezione di strumenti con durezza e grafite adeguati può ridurre l'usura dello strumento e il danno da elettrodo in rame. Se si confronta il tempo di fresatura degli elettrodi di grafite ed elettrodi di rame, gli elettrodi di grafite sono al 67% più veloci rispetto agli elettrodi di rame. In generale, nella lavorazione della scarica, l'uso di elettrodi di grafite è del 58% più veloce rispetto all'uso di elettrodi di rame. In questo modo, il tempo di elaborazione è significativamente ridotto, riducendo anche i costi di produzione.

(3) La progettazione di elettrodi di grafite è diverso da quello degli elettrodi di rame tradizionali. Molte fabbriche di muffe di solito hanno quantità di riserva diverse per la lavorazione ruvida e di precisione di elettrodi di rame, mentre gli elettrodi di grafite utilizzano quasi la stessa quantità di riserva, il che riduce la frequenza della elaborazione CAD/CAM e macchina. Questo da solo è sufficiente per migliorare notevolmente l'accuratezza della cavità dello stampo.