Afkastamikil fyrirbakaður rafskautaverkun kolefnisblokk

Stutt lýsing:


Vöruupplýsingar

Vöruumsókn

Breytur í YS/T 285-2012 Standard:

TY-1 bekk: Augljós þéttleiki, ekki minna en 1,55g/cm ³, sannur þéttleiki ekki minna en 2,04g/cm ³, þjöppunarstyrkur ekki minna en 35,0mPa, CO ₂ hvarfvirkni (leifar pólarí) ekki meiri en 83,0 mg/(cm ² hita, ekki hærri en ekki hærri en 3 × 10 ⁻⁹ m ⁻⁹ m, herbergi, herbergi, ekki hærri en 57 × × 10 × herbergi, ekki M, hitauppstreymisstuðull (10 ⁻⁶/k) ekki meiri en 4,5, öskuinnihald ekki meira en 0,5%.

TY-2 bekk: Augljós þéttleiki, ekki minna en 1,52g/cm ³, sannur þéttleiki ekki minna en 2,02g/cm ³, þjöppunarstyrkur ekki minna en 32,0mPa, CO ₂ hvarfvirkni (leifar pólarí) ekki meiri en 4,5 × 10 ⁻⁹ m ², herbergi viðnám ekki hærri en 62 en 62 meira en 62 Ω · m, hitauppstreymisstuðull (10 ⁻⁶/k) ekki meiri en 5,0, öskuinnihald ekki meira en 0,8%.

Afkastamikil fyrirbakað rafskautabólga (4)

Þessi staðall tilgreinir einnig leyfilegt frávik frá fyrirfram bökuðum rafskautabólgu:

Stærðarkröfur eru venjulega: lengd 1750mm x breidd 740mm x hæð 620mm (það getur verið einhver sveiflur).

Hlutfallslegt leyfilegt frávik á lengd skal ekki fara yfir ± 1,0%.

Hlutfallslegt leyfilegt frávik breiddar skal ekki fara yfir ± 1,5%.

Hlutfallslegt leyfilegt frávik hæðar skal ekki fara yfir ± 3,0%.

Ekki er hægt að fara yfir 1% af lengdinni.

Í hagnýtum forritum er einnig nauðsynlegt að vísa til sérstakra vörustaðla og tæknilegra krafna. Ef þú þarft að vita nákvæmari forskriftir er mælt með því að hafa beint samband við framleiðanda eða birgi fyrirfram bökaðra kolefnisblokka til að fá ítarlegar upplýsingar fyrir sérstakar vörur.

 

Að auki er til innra eftirlitsskjal fyrir hráa rafskaut og fyrirfram bökuð kolefnisblokkir í rafskautinu sem eru tiltækar til viðmiðunar:

Stærðarkröfur fyrir kolefnisblokkina á hráu rafskautinu eru lengd 1770mm x breidd 742,5mm x Hæð 623mm, leyfilegt lengd frávik ± 5mm, leyfilegt frávik breiddar ± 5mm, leyfilegt hæðfrávik ± 15mm, og lítil réttindi <0,3%; Líkamlegir og efnafræðilegir vísbendingar rafskautsins þurfa magnþéttleika 1,63g/cm ³ eða hærri; Þyngd kolefnisblokkar rafskautsins er hönnunargildið ± 20 kg/blokk.

Stærðarkröfur fyrir fyrirfram bökaða rafskaut kolefnisblokkir eru lengd 1750mm x breidd 740mm x hæð 620mm; Leyfilegt frávik á stærð fyrirfram bökaðs rafskauta ætti að vera í samræmi við reglugerðir um lengd sem ekki er hærri en ± 1,0%, breiddin er ekki meiri en 1,5%, hæð ekki hærri en ± 3,0%, og ekki beinlínis fer ekki yfir 1%af lengdinni.

Afkastamikil fyrirbakað rafskautabólga (1)

For-bökuð kolefnisblokk rafskautaverksmiðju er ómissandi og mikilvægt hráefni í rafgreiningariðnaði.

Það er venjulega búið til úr jarðolíu kók, malbiki og öðru aðalhráefni með röð flókinna framleiðsluferla. Forbökaðir kolefnisblokkir með rafskautaverkun gegna lykilhlutverki í rafgreiningarferlinu.

Helstu aðgerðir þess fela í sér:

  1. Góð leiðni: Það getur á áhrifaríkan hátt framkvæmt straum og veitt stöðugan rafstuðning við rafgreiningarferli áls.
  2. Taktu þátt í rafefnafræðilegum viðbrögðum: Meðan á rafgreiningarferlinu stendur gengur rafskautið í gegnum oxunarviðbrögð.
  3. Viðhaldið stöðugum rekstri rafgreiningarfrumunnar: Það hefur góða eðlis- og efnafræðilega eiginleika og þolir hátt hitastig, sterkt ætandi umhverfi osfrv. Meðan á rafgreiningarferlinu stendur.

Gæði kolefnisblokka fyrir bökuð rafskautaverkun hafa veruleg áhrif á núverandi skilvirkni, orkunotkun, vörugæði og líftíma rafgreiningarfrumna ál. Hágæða fyrirbakaðar kolefnisblokkir ættu að hafa góða leiðni, hitauppstreymi, oxunarþol og lágt gjalli.

Í framleiðsluferlinu er nauðsynlegt að stjórna stranglega gæðum hráefnis, hlutfalls innihaldsefna, mótunarferli, steiktu hitastigi og öðrum breytum til að tryggja að árangur fyrirfram bökaðra kolefnisblokka í rafskautaverksmiðjum uppfylli kröfur um rafgreiningu áls.

Algengar aðferðir til að prófa árangur fyrir fyrirfram bökaða rafskautaverkun kolefnisblokkir:

  1. Mæling á viðnám stofuhita: Samkvæmt aðferðum sem tilgreindar eru í viðeigandi stöðlum (svo sem YS/T 63.2-2023) getur þessi vísitala endurspeglað leiðni kolefnisblokkarinnar.
  2. Ákvörðun loftviðbragðs: Hægt er að nota sérhæfða forbakað kolefnisblokk rafskautaverksmiðjuprófunaraðila, svo sem prófunaraðila samkvæmt stöðlum eins og ISO 12989-1: 2000 og YS/T 63.11-2006. Metið hve hve viðbrögð eru milli sýnisins og loftsins með því að mæla breytur eins og massatap við ákveðið hitastig og loftskilyrði.
  3. Innri sprunga uppgötvun:

Sjálfvirk vélarhamrunaraðferð Valprentun viðurkenning: Notkun sláandi fyrirkomulags til að slá á kolblokk, fá titring kolbálksins í gegnum rannsaka og umbreyta henni í hljóð fyrir sendingu í tölvu. Fast Fourier umbreyting er notuð til að fá hámarks amplitude mismunandi yfirborðsmerkja á kolbálknum á tilteknu tíðnisviðum og þá er gagna eðlileg til að koma á taugakerfi til greiningar, til að ákvarða hvort það séu sprungur inni í kolblokkinni.

Aðferð við ónæmisgreiningar: Notkun uppgötvunarkerfi sem samanstendur af mörgum rafskautstöng fylki, mældu viðnám mismunandi svæða kolefnisblokkarinnar. Iðnaðarstýringarvélin stjórnar rafskautstönginni til að hafa samband við mismunandi svæði kolefnisblokkarinnar, mælir mörg sett af núverandi gildum og ákvarðar hvort það séu sprungur og staðsetningar þeirra inni í kolefnisblokkinni út frá núverandi gildi. Þessi aðferð getur sjálfkrafa greint og fundið innri sprungur í fyrirfram bökuðum kolefnisblokkum með rafskaut með mikilli viðurkenningu.

Að auki, fyrir árangursprófun á fyrirfram bökuðum kolefnisblokkum rafskautaverksmiðju, geta aðrir þættir prófana einnig verið að ræða og sértækar prófunaraðferðir verða valdar og ákvörðuð í samræmi við framleiðsluþörf og viðeigandi staðla. Í raunverulegum prófunum, til að tryggja nákvæmni og áreiðanleika niðurstaðna prófsins, er nauðsynlegt að fylgja stranglega stöðluðum aðferðum og nota kvarðaðan og fullgildan prófunarbúnað. Á sama tíma er einnig mikilvægt að viðhalda reglulega og kvarða prófunarbúnaðinn.

Afkastamikil fyrirbakað rafskautabólga (2)

Framleiðsluferlið með fyrirfram bökuðum kolefnisblokkum rafskautaverks felur aðallega í sér eftirfarandi skref:

  1. Hráefni vinnsla: Notkun jarðolíu kóks sem hráefnis er það unnið í agnastærð sem uppfyllir ferliðarkröfur með ferlum eins og kalkun, millistig, skimun og fínn mulningu.
  2. Innihaldsefni: Blandið jarðolíu kók, koltjöruhæð og öðru hráefni í ákveðið hlutfall til að tryggja gæði vörunnar.
  3. Klerappa: Settu tilbúna innihaldsefnin í hnoðunarvélina til að hnoða, svo að öll innihaldsefnin séu að fullu blanduð jafnt.
  4. Mótun: Settu blandaða og hnoðaða efnin í mótunarvél og notaðu aðferðir eins og extrusion og titring til að framleiða grænan líkama af kolefnisblokkum fyrir bökaða rafskaut.
  5. Steiking: Settu græna líkamann í steikingarofn og steiktu hann við háan hita til að ná ákveðnum styrk og eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum.
  6. Hreinsun: Hreinsið fyrirfram bökaða kolefnisblokk rafskautsins eftir bakstur til að fjarlægja yfirborð ryks og óhreininda.

Ofangreint er almenna framleiðsluferlið fyrir fyrirfram bökaða kolefnisblokkir rafskauta og sértækt framleiðsluferlið getur verið mismunandi eftir framleiðanda og vöru.

Afkastamikil fyrirbakað rafskautabólga (5)

Skildu skilaboðin þín

    *Nafn

    *Netfang

    Sími/whatsapp/wechat

    *Það sem ég hef að segja


    Skildu skilaboðin þín

      *Nafn

      *Netfang

      Sími/whatsapp/wechat

      *Það sem ég hef að segja