Aplikasi produk
Parameter dalam standar YS/T 285-2012:
Kelas TY-1: Kepadatan yang jelas tidak kurang dari 1,55g/cm ³, kepadatan sejati tidak kurang dari 2,04g/cm ³, kekuatan tekan tidak kurang dari 35,0MPa, CO ₂ reaktivitas (polaritas residual) tidak lebih besar dari 83,0mg/(cm ² · h), permeabilitas tidak lebih besar dari 3 × 10 mg/(cm ² · h), permeabilitas tidak lebih besar dari ⁻⁹ × (cm ² · h), tidak ada lebih besar dari ⁻⁹ (cm ² Koefisien ekspansi (10 ⁻⁶/k) tidak lebih besar dari 4,5, kadar abu tidak lebih besar dari 0,5%.
Kelas TY-2: Kepadatan yang jelas tidak kurang dari 1,52g/cm ³, kepadatan sejati tidak kurang dari 2,02g/cm ³, kekuatan tekan tidak kurang dari 32,0MPa, CO ₂ reaktivitas (polaritas residu) tidak lebih besar dari 73,0mg/(cm ² · h), permeabilitas tidak lebih besar dari 4,5 × 10 mg/(cm ² · h), permeabilitas tidak lebih besar dari 4,5 × loom × (cm ² · h), tidak ada lebih besar dari 4,5 mg/(cm ² · h), tidak ada lebih besar dari 4,5 mg × (cm ² · h), tidak ada lebih besar dari 4,5 mg × (cm ² Koefisien ekspansi termal (10 ⁻⁶/k) tidak lebih besar dari 5,0, kadar abu tidak lebih besar dari 0,8%.
Standar ini juga menentukan deviasi ukuran yang diijinkan untuk blok karbon anoda yang sudah dipanggang:
Persyaratan ukuran biasanya: panjang 1750mm x lebar 740mm x tinggi 620mm (mungkin ada beberapa rentang fluktuasi).
Deviasi relatif yang diijinkan dari panjang tidak boleh melebihi ± 1,0%.
Deviasi relatif yang diijinkan dari lebar tidak boleh melebihi ± 1,5%.
Penyimpangan tinggi relatif yang diijinkan tidak boleh melebihi ± 3,0%.
Nonstraightness tidak boleh melebihi 1% dari panjang.
Dalam aplikasi praktis, juga perlu untuk merujuk pada standar produk tertentu dan persyaratan teknis. Jika Anda perlu mengetahui spesifikasi yang lebih akurat, disarankan untuk secara langsung menghubungi produsen atau pemasok blok karbon anoda yang sudah dipanggang untuk mendapatkan informasi terperinci untuk produk tertentu.
Selain itu, ada dokumen standar kontrol internal untuk anoda mentah dan blok karbon anoda yang sudah dipanggang yang tersedia untuk referensi:
Persyaratan ukuran untuk blok karbon anoda mentah adalah panjang 1770mm x lebar 742.5mm x tinggi 623mm, deviasi panjang yang diijinkan ± 5mm, deviasi lebar yang diijinkan ± 5mm, deviasi tinggi yang diijinkan ± 15mm, dan kelurusan kecil <0,3%; Indikator fisik dan kimia anoda membutuhkan kepadatan curah 1,63g/cm ³ atau lebih tinggi; Berat blok karbon anoda adalah nilai desain ± 20kg/blok.
Persyaratan ukuran untuk blok karbon anoda yang sudah dipanggang adalah panjang 1750mm x lebar 740mm x tinggi 620mm; Penyimpangan yang diijinkan dari ukuran anoda yang sudah dipanggang harus memenuhi peraturan panjangnya tidak melebihi ± 1,0%, lebar tidak melebihi ± 1,5%, tinggi tidak melebihi ± 3,0%, dan tidak kelurusan tidak melebihi 1%dari panjang.
Blok karbon anoda pra-matang adalah bahan baku yang sangat diperlukan dan penting dalam industri elektrolisis aluminium.
Biasanya terbuat dari kokas minyak bumi, aspal, dan bahan baku utama lainnya melalui serangkaian proses produksi yang kompleks. Blok karbon anoda yang dipanggang memainkan peran penting dalam proses elektrolisis aluminium.
Fungsi utamanya meliputi:
- Konduktivitas yang baik: dapat secara efektif melakukan arus dan memberikan dukungan listrik yang stabil untuk proses elektrolisis aluminium.
- Berpartisipasi dalam reaksi elektrokimia: Selama proses elektrolisis, anoda mengalami reaksi oksidasi.
- Menjaga operasi sel elektrolitik yang stabil: ia memiliki sifat fisik dan kimia yang baik dan dapat menahan suhu tinggi, lingkungan korosif yang kuat, dll. Selama proses elektrolisis.
Kualitas blok karbon anoda yang dipanggang memiliki dampak yang signifikan pada efisiensi saat ini, konsumsi energi, kualitas produk, dan umur sel elektrolisis aluminium. Blok karbon anoda pra-panggang berkualitas tinggi harus memiliki konduktivitas yang baik, resistensi kejut termal, resistensi oksidasi, dan laju pengalihan terak yang rendah.
Dalam proses produksi, perlu untuk secara ketat mengontrol kualitas bahan baku, proporsi bahan, proses cetakan, suhu pemanggangan, dan parameter lainnya untuk memastikan bahwa kinerja blok karbon anoda yang sudah dipanggang memenuhi persyaratan elektrolisis aluminium.
Metode Pengujian Kinerja Umum untuk Blok Karbon Anoda Pra-Baked:
- Pengukuran resistivitas suhu kamar: Menurut metode yang ditentukan dalam standar yang relevan (seperti YS/T 63.2-2023), indeks ini dapat mencerminkan konduktivitas blok karbon.
- Penentuan Reaktivitas Udara: Penguji reaktivitas udara anoda karbon pra-panggang khusus dapat digunakan, seperti penguji sesuai dengan standar seperti ISO 12989-1: 2000 dan YS/T 63.11-2006. Mengevaluasi tingkat reaksi antara sampel dan udara dengan mengukur parameter seperti kehilangan massa di bawah suhu dan kondisi udara tertentu.
- Deteksi retak internal:
Metode Palu Mesin Otomatis Pengenalan Voiceprint: Menggunakan mekanisme yang mencolok untuk menyerang blok arang, menerima getaran blok arang melalui probe, dan mengubahnya menjadi suara untuk transmisi ke komputer. Fast Fourier Transform digunakan untuk mendapatkan amplitudo puncak dari sinyal permukaan yang berbeda dari blok arang dalam rentang frekuensi tertentu, dan kemudian normalisasi data dilakukan untuk membangun jaringan saraf untuk analisis, untuk menentukan apakah ada retakan di dalam blok arang.
Metode Deteksi Resistensi: Menggunakan sistem deteksi yang terdiri dari beberapa array batang elektroda, ukur resistansi area yang berbeda dari blok karbon. Mesin kontrol industri mengontrol batang elektroda untuk menghubungi area yang berbeda dari blok karbon, mengukur beberapa set nilai saat ini, dan menentukan apakah ada retakan dan lokasi mereka di dalam blok karbon berdasarkan nilai saat ini. Metode ini dapat secara otomatis mengidentifikasi dan menemukan retakan internal di blok karbon anoda yang dipanggang dengan akurasi pengakuan tinggi.
Selain itu, untuk pengujian kinerja blok karbon anoda yang sudah dipanggang, aspek pengujian lainnya juga dapat terlibat, dan metode pengujian spesifik akan dipilih dan ditentukan sesuai dengan kebutuhan produksi dan standar yang relevan. Dalam pengujian yang sebenarnya, untuk memastikan keakuratan dan keandalan hasil tes, perlu untuk secara ketat mengikuti metode standar dan menggunakan peralatan pengujian yang dikalibrasi dan divalidasi. Pada saat yang sama, penting juga untuk secara teratur memelihara dan mengkalibrasi peralatan pengujian.
Proses produksi blok karbon anoda yang sudah dipanggang terutama mencakup langkah-langkah berikut:
- Pemrosesan Bahan Baku: Menggunakan Coke Minyak sebagai Bahan Baku, diproses menjadi ukuran partikel yang memenuhi persyaratan proses melalui proses seperti kalsinasi, penghancuran menengah, penyaringan, dan penghancuran halus.
- Bahan: Campurkan Coke Petroleum, Pitch Tar Batubara, dan bahan baku lainnya dalam proporsi tertentu untuk memastikan kualitas produk.
- Pinning: Masukkan bahan yang disiapkan ke dalam mesin pengulangan untuk menguleni, sehingga semua bahan sepenuhnya dicampur secara merata.
- Moulding: Tempatkan bahan yang dicampur dan diuleni ke dalam mesin cetakan, dan gunakan metode seperti ekstrusi dan getaran untuk menghasilkan tubuh hijau blok karbon anoda yang dipanggang.
- Panggang: Tempatkan tubuh hijau ke dalam tungku pemanggang dan panggang pada suhu tinggi untuk mencapai kekuatan dan sifat fisik dan kimia tertentu.
- Pembersihan: Bersihkan blok karbon anoda yang sudah dipanggang setelah dipanggang untuk menghilangkan debu dan kotoran permukaan.
Di atas adalah proses produksi umum untuk blok karbon anoda yang sudah dipanggang, dan proses produksi spesifik dapat bervariasi tergantung pada produsen dan produk.
