Ապրանքի դիմում
Պարամետրեր YS / T 285-2012 Ստանդարտ.
TY-1 դասարան. Ակնհայտ խտությունը ոչ պակաս, քան 1,55 գ / սմ. Ther երմային ընդլայնման գործակիցը (10 ⁻⁶ / k) ոչ ավելի, քան 4,5, մոխրի պարունակությունը `ոչ ավելի, քան 0,5%:
TY-2 դասարան. Ակնհայտ խտությունը ոչ պակաս, քան 1,52 գ / սմ. Ther երմային ընդլայնման գործակիցը (10 ⁻⁶ / k) 5.0-ից ոչ ավելի, մոխրի պարունակությունը `ոչ ավելի, քան 0,8%:
Այս ստանդարտը նշում է նաեւ նախապես թխած անոդի ածխածնային բլոկների թույլատրելի չափի շեղումը.
Չափի պահանջները սովորաբար լինում են.
Երկարության հարաբերական թույլատրելի շեղումը չպետք է գերազանցի ± 1.0% -ը:
Լայնության հարաբերական թույլատրելի շեղումը չպետք է գերազանցի 1,5% -ը:
Բարձրության հարաբերական թույլատրելի շեղումը չպետք է գերազանցի ± 3,0% -ը:
Նոնստրադրությունը չպետք է գերազանցի երկարության 1% -ը:
Գործնական ծրագրերում անհրաժեշտ է նաեւ անդրադառնալ արտադրանքի հատուկ չափանիշներին եւ տեխնիկական պահանջներին: Եթե պետք է ավելի ճշգրիտ բնութագրեր իմանաք, խորհուրդ է տրվում ուղղակիորեն կապվել նախապես թխած անոդ ածխածնի բլոկների արտադրողի կամ մատակարարի հետ `հատուկ արտադրանքի համար մանրամասն տեղեկություններ ստանալու համար:
Բացի այդ, կա ներքին հսկողության ստանդարտ փաստաթուղթ հում անոդի եւ նախապես թխած անոդի համար ածխածնային բլոկների համար մատչելի է հղման համար.
Հումի անոդի չափի պահանջները 742 մմ x լայնություն 742.5 մմ x 4,5 մմ բարձրություն 623 մմ, թույլատրելի երկարության շեղում ± 5 մմ, թույլատրելի բարձրության շեղում ± 15 մմ եւ փոքր ուղիղություն <0.3%; Անոդի ֆիզիկական եւ քիմիական ցուցանիշները պահանջում են զանգվածային խտություն 1.63 գ / սմ կամ ավելի բարձր; Անոդի ածխածնի բլոկի քաշը դիզայնի արժեքն է 20 կգ / բլոկ:
Նախնական թխած անոդ ածխածնի բլոկների չափի պահանջները 1750 մմ x լայնություն 740 մմ x բարձրության վրա 620 մմ; Նախնական թխած անոդի չափի թույլատրելի շեղումը պետք է համապատասխանի 1,0% -ից ոչ ավելի երկարաձգման կանոնակարգերին, 1.0% -ից ոչ ավելի լայնություն, որը գերազանցում է ± 3.0% -ը, իսկ ոչ ուղղությունը, որը չի գերազանցում երկարության 1% -ը:
Նախապես թխած անոդ ածխածնի բլոկը ալյումինե էլեկտրոլիզի արդյունաբերության մեջ անփոխարինելի եւ կարեւոր հումք է:
Այն սովորաբար պատրաստված է նավթային կոկիկից, ասֆալտից եւ այլ հիմնական հումքից `արտադրական բարդ գործընթացների շարք: Նախապես թխած անոդ ածխածնի բլոկները կարեւոր դեր են խաղում ալյումինե էլեկտրոլիզի գործընթացում:
Դրա հիմնական գործառույթները ներառում են.
- Լավ հաղորդունակություն. Այն կարող է արդյունավետ իրականացնել հոսանք եւ ապահովել կայուն էլեկտրական աջակցություն ալյումինե էլեկտրոլիզի գործընթացին:
- Մասնակցեք էլեկտրաքիմիական ռեակցիաներին. Էլեկտրոլիզի գործընթացում անոդը ենթարկվում է օքսիդացման ռեակցիայի:
- Պահպանեք էլեկտրոլիտիկ բջիջի կայուն աշխատանքը. Այն ունի լավ ֆիզիկական եւ քիմիական հատկություններ եւ կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին, ուժեղ քայքայիչ միջավայրերին եւ այլն:
Նախնական թխած անոդ ածխածնի բլոկների որակը էական ազդեցություն է ունենում ներկայիս արդյունավետության, էներգիայի սպառման, արտադրանքի որակի եւ ալյումինե էլեկտրոլիզի բջիջների կյանքի տեւողության վրա: Բարձրորակ նախապես թխած անոդ ածխածնի բլոկները պետք է ունենան լավ հաղորդունակություն, ջերմային ցնցումների դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն եւ խարխլման ցածր մակարդակ:
Արտադրության գործընթացում անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել հումքի որակը, բաղադրիչների, ձուլման գործընթացի, աղացածի ջերմաստիճանի եւ այլ պարամետրերի համամասնությունը `ապահովելու համար, որ նախապես թխած անոդի ածխածնային բլոկների կատարումը բավարարում է ալյումինե էլեկտրոլիզացման պահանջները:
Ընդհանուր կատարման փորձարկման մեթոդներ նախապես թխած անոդի ածխածնային բլոկների համար.
- Սենյակների ջերմաստիճանի դիմադրության չափում. Համապատասխան ստանդարտներում նշված մեթոդների համաձայն (օրինակ, YS / T 63.2-2023), այս ցուցանիշը կարող է արտացոլել ածխածնի բլոկի հաղորդունակությունը:
- Օդային ռեակտիվության որոշում. Մասնագիտացված նախապես թխած ածխածնի բլոկի անոդի օդային ռեակտիվության փորձարկիչը կարող է օգտագործվել, ինչպիսիք են փորձարկիչը `ըստ ստանդարտների, ինչպիսիք են ISO 12989-1: 2000 եւ YS / T 63.11-2006: Գնահատեք նմուշի եւ օդի միջեւ արձագանքի աստիճանը `չափելով պարամետրերը, ինչպիսիք են զանգվածային կորուստը որոշակի ջերմաստիճանի եւ օդի պայմաններում:
- Ներքին ճեղքի հայտնաբերում.
Ավտոմատ մեքենայի մուրճի մեթոդ MESSITPRINT RESSECATION. Օգտագործելով վառ մեխանիզմ `փայտածուխի բլոկը հարվածելու համար, օգտագործելով փայտածուխի բլոկի թրթռումը, զոնդի միջոցով համակարգչին փոխանցելու համար: Fourier Fourier- ի վերափոխումը օգտագործվում է փայտածուխի բլոկի տարբեր մակերեւութային ազդանշանների գագաթնակետը `հատուկ հաճախականության տիրույթում ձեռք բերելու համար, եւ այնուհետեւ տվյալների կարգավորումը կատարվում է վերլուծության համար նյարդային ցանց ստեղծելու համար:
Դիմադրության հայտնաբերման մեթոդ. Օգտագործելով հայտնաբերման համակարգ, որը բաղկացած է բազմաթիվ էլեկտրոդի գավազաններից, չափեք ածխածնի բլոկի տարբեր ոլորտների դիմադրությունը: Արդյունաբերական հսկիչ մեքենան վերահսկում է էլեկտրոդի գավազանը `Carbon Block- ի տարբեր ոլորտների հետ կապվելու համար, չափում է ընթացիկ արժեքների բազմակի հավաքածուներ եւ որոշում է, թե արդյոք կան ճաքեր եւ դրանց տեղանքներ` հիմնվելով ածխածնի բլոկի մեջ: Այս մեթոդը կարող է ինքնաբերաբար ճանաչել եւ տեղավորել ներքին ճաքերը նախապես թխած անոդ ածխածնային բլոկներում `բարձր ճանաչման ճշգրտությամբ:
Բացի այդ, նախապես թխած անոդի կատարողականի փորձարկման համար ածխածնի բլոկները կարող են ներգրավվել նաեւ փորձարկման այլ ասպեկտներ, եւ փորձարկման հատուկ մեթոդները կընտրվեն եւ որոշվեն ըստ արտադրության կարիքների եւ համապատասխան չափանիշների: Իրական փորձարկումում, թեստի արդյունքների ճշգրտությունն ու հուսալիությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է խստորեն հետեւել ստանդարտ մեթոդներին եւ օգտագործել տրամաչափված եւ վավերացված փորձարկման սարքավորումներ: Միեւնույն ժամանակ, կարեւոր է նաեւ պարբերաբար պահպանել եւ տրամաչափել փորձարկման սարքավորումները:
Նախնական թխած անոդ ածխածնի բլոկների արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է հետեւյալ քայլերը.
- Հումքի վերամշակում. Նավթով Կոկ օգտագործելը որպես հումք, այն վերամշակվում է մասնիկների չափի մեջ, որը համապատասխանում է գործընթացների պահանջներին այնպիսի գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են հաշվարկը, միջանկյալ ջախջախումը եւ նուրբ ջախջախումը:
- Բաղադրությունը. Խառնել նավթային կոկորդը, ածուխի թարունը եւ այլ հումք որոշակի համամասնությամբ `ապրանքի որակը ապահովելու համար:
- Pinching. Պատրաստի բաղադրիչները դրեք հունցող մեքենայի մեջ `հունցելու համար, որպեսզի բոլոր բաղադրիչները ամբողջությամբ խառնվեն հավասարաչափ:
- Ձուլում. Խառը եւ հունցված նյութերը տեղադրեք ձուլման մեքենայի մեջ եւ օգտագործեք այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են արտանետումը եւ թրթռումը `նախապես թխած անոդի ածխածնային բլոկների կանաչ մարմին արտադրելու համար:
- Տապակած. Կանաչ մարմինը տեղադրեք տապակած վառարանի մեջ եւ տապակեք այն բարձր ջերմաստիճանում `որոշակի ուժի եւ ֆիզիկական եւ քիմիական հատկությունների հասնելու համար:
- Մաքրում. Մաքրել նախապես թխած անոդ ածխածնի բլոկը թխելուց հետո `մակերեւութային փոշին եւ կեղտը հեռացնելու համար:
Վերոնշյալը նախապես թխած անոդի ածխածնային բլոկների ընդհանուր արտադրության գործընթացն է, եւ արտադրության հատուկ գործընթացը կարող է տարբեր լինել `կախված արտադրողի եւ արտադրանքի համար:
