| UHP műszaki paraméterek | ||||||||||
| (mm) névleges átmérőjű | (mm) névleges átmérőjű | |||||||||
| Tétel | Egység | YB/T4090 Ipari szabvány) | UHP (mért érték) | |||||||
| 300 \ 400 | 450 \ 500 | 550 \ 600 | 700 \ 800 | 350 \ 400 | 450 \ 500 | 550/650 | 650/700 | |||
| Elektromos ellenállás | Elektróda | μQM | ≤6,2 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤5,8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.6 | 4.5-5.2 |
| Mellbimbó | ≤5,3 | ≤5,3 | ≤4,5 | ≤4,3 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.0-3.5 | ||
| Ömlesztett sűrűség | Elektróda | G/cm³ | ≥1,67 | ≥1,66 | ≥1,66 | ≤1,68 | 1,73-1,75 | 1,70-1,73 | 1,70-1,72 | 1,70-1,72 |
| Mellbimbó | ≥1,74 | ≥1,75 | ≥1,78 | ≥1,78 | 1,80-1,84 | 1,80-1,84 | 1,83-1,87 | 1,84-1,88 | ||
| Hajlító szilárdság | Elektróda | MPA | ≥10.5 | ≥10.5 | ≥10.0 | ≥10.0 | 12.0-14.0 | 12.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mellbimbó | ≥20.0 | ≥20.0 | ≥22.0 | ≥23.0 | 22.0-26.0 | 23.0-28.0 | 23.0-30.0 | 25.0-30.0 | ||
| CTE | Elektróda | 10 ℃ | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 |
| Mellbimbó | ≤1.4 | ≤1.4 | ≤1.3 | ≤1.3 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | ||
| Rugalmassági modulus | Elektróda | GPA | ≤14,0 | ≤14,0 | ≤14,0 | ≤14,0 | 10.0-13.0 | 10.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 |
| Mellbimbó | ≤20,0 | ≤20,0 | ≤22.0 | ≤22.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | ||
| Hamu | Elektróda | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 |
| Mellbimbó | ||||||||||
| Névleges átmérőjű | Keresztmetszeti terület | UHP (vállalati szabvány) | |||||||
| YT/T4090 (ipari szabvány) | (EAF) | (LF) | |||||||
| Megengedett áramterhelés | Áramsűrűség | Megengedhető Aktuális terhelés | Áramsűrűség | Megengedhető Aktuális terhelés | Áramsűrűség | ||||
| -ben | mm | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | |
| 14 | 350 | 937 | 20000-30000 | 20-30 | 21000-32000 | 22-32 | 23000-34000 | 24-35 | |
| 16 | 400 | 1275 | 25000-40000 | 19-30 | 26000-42000 | 20-33 | 28000-46000 | 22-36 | |
| 18 | 450 | 1622 | 32000-45000 | 19-27 | 33000-49000 | 20-30 | 36800-52000 | 23-32 | |
| 20 | 500 | 2000 | 38000-55000 | 18-27 | 40000-60000 | 20-30 | 43000-63000 | 22-32 | |
| 22 | 550 | 2427 | 45000-65000 | 18-27 | 45000-68000 | 18-28 | 45000-69000 | 18-28 | |
| 24 | 600 | 2892 | 50000-45000 | 18-26 | 52000-81000 | 18-28 | - - | - - | |
| 28 | 700 | 3935 | 70000-91000 | 18-23 | 70000-100000 | 18-27 | - - | - - | |
| Útmutatás az elektródproblémák elemzéséhez | |||||||
| Tényezők | Testtörés | Mellbimbó törés | Lazító | Tipp | Csavarveszteség | Oxidáció | Fogyasztás |
| Nem vezető felelősségvállalás | ◆ | ◆ | |||||
| Nehéz hulladék a felelős | ◆ | ◆ | |||||
| Transzformátor kapacitása túl nagy | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Fázis -egyensúlyhiány | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Fázisforgás | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Túlzott rezgés | ◆ | ||||||
| Túl magas vagy túl alacsony nyomást gyakorol | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Tetőelektróda aljzat eleresztése elektróddal | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| A tető feletti elektródokra permetezett víz | △ | ||||||
| Hulladék előmelegítés | △ | ||||||
| Másodlagos feszültség túl magas | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Másodlagos áram túl magas | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Túl alacsony teljesítménytényező | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Az olajfogyasztás túl magas | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Oxigénfogyasztás túl magas | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Hosszú ideig tartó rés a csapástól a csapolásig | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Elektród merülés | ◆ | ◆ | |||||
| Piszkos ízület | |||||||
| Rosszul karbantartott emelődugó és meghúzó szerszám | ◆ | ||||||
| Elégtelen ízület meghúzása | ◆ | ||||||
| Megjegyzés: △ jelzi a megnövekedett teljesítményt. ◆ A csökkent teljesítményt jelzi. | |||||||
A grafit elektródok előállításának fő nyersanyagja a kőolajkoksz. Kis mennyiségű aszfalt koksz hozzáadható a szokásos teljesítményű grafit elektródokhoz, és a kőolajkoksz és az aszfalt koksz kéntartalma nem haladhatja meg a 0,5%-ot. Nagy teljesítményű vagy rendkívül nagy teljesítményű grafit elektródák előállításakor a tűkokszra is szükség van. Az alumínium anód előállításának fő nyersanyagja a Petroleum Coke, és a kéntartalom nem haladhatja meg az 1,5% -ról 2% -ot. A Petroleum Coke -nak és az aszfalt koksznak meg kell felelnie a vonatkozó nemzeti minőségi előírásoknak.
Termék -előírások
A grafit -elektródokat elsősorban kanálkemencékben, elektromos ívkemencékben használják acélgyártáshoz, sárga foszfor -kemencékben, ipari szilícium -kemencékben vagy réz olvadásban. Jelenleg ezek az egyetlen rendelkezésre álló termék, amelynek magas szintű vezetőképessége és képes fenntartani a rendkívül magas hőszintet ilyen durva környezetben. Kiváló minőségű tűkoksz HP és UHP grafit elektródákban biztosítja a tökéletes elektród alkalmazást. A grafit elektródokat a kanál kemencékben és más olvasztási folyamatokban az acél finomításához is használják.
A vállalati bevezetés ：
Cégem egy szakmai vállalkozás, amely grafit termékeket gyárt és értékesít. Több mint 26 éves tapasztalattal több mint 20 ország tengerentúli ügyfeleit gyűjtöttük fel. A terméket az ügyfelek nagyon dicsérték a kiváló minőségű teljesítmény és a versenyképes ár miatt. A grafit elektródák az alaptermék. Van egy teljes gyártósor, szigorú minőség -ellenőrzési rendszer és diverzifikált szállítási megoldások, hogy megfeleljenek a különböző ügyfelek igényeinek. Ezenkívül elkötelezettek vagyunk a termékek és szolgáltatások minőségének folyamatos fejlesztése mellett.
A grafit anyagok gyártási folyamata
- Az olajba merített grafit. A mechanikus feldolgozás előtt a grafit anyagokat tucat órán át kell meríteni a motorolajba, hogy az olaj behatoljon a grafit anyagba, hogy a hamu por ne repüljön a mechanikus feldolgozás során, és simább felületet lehet elérni.
- Festékjelölés. Az elektróda külső felületének durva megmunkálása után egy vékony fehér festékréteget permeteznek a jelölési felületre a jelölés előtt, hogy a vonalak tiszta és kényelmesek legyenek a mechanikus feldolgozáshoz.
- Végezzen mechanikus feldolgozást.
A kiválasztás okai
Évi ipari termelési tapasztalatok
A vállalat egy átfogó grafit beszállító, aki a grafit termékek kutatása és fejlesztése, feldolgozása, gyártása és értékesítése érdekében foglalkozik
Erős technológiai és gazdasági erő alapján a vállalat folyamatosan fejleszti a fejlett hazai technológiai szintű grafit termékeket
Hagyományos grafit elektródokat, nagy teljesítményű grafit elektródákat, rendkívül nagy teljesítményű grafit elektródokat értékesítünk, és együttműködési kapcsolatokat alakítottunk ki több vállalkozással.
Gyakran feltett kérdéseket
1 、 Mikor kaphatom meg az árat?
Általában idézzük a részletes követelményeket, például a méretet, a mennyiséget, stb. 1 órát követően sürgős megrendelés, közvetlenül felhívhat minket.
2 、 Ár?
Kérjük, küldjön nekünk részletes adatokat a szükséges anyagokról, amikor érdeklődik az árainkról
Adjuk meg a legkedvezőbb árunkat.
3 、 Minimális rendelési mennyiség?
Ha tárgyalási megrendelést tesz, 1-100 darabot fogadunk el
4 、 Beszámol -e mintákat?
Igen, a minták rendelkezésre állnak a minőségünk ellenőrzéséhez.
5 、 Mik a szállítási feltételei?
Elfogadjuk a FOB, CFR, CIF, EXW stb. Ezenkívül elküldhetjük a Toyou -t is, hogy egy repülőgépet vegyen fel és expresszáljon.
6 、 Termékcsomagolás?
A terméket táskákba és dobozokba csomagolják, vagy az Ön igényei szerint
7 、 Értesítés
A tényleges ár a nyersanyagmatemezőktől, az árfolyamtól és a megrendelés mennyiségétől függ.
Szállítási folyamat
