आरपी तकनीकी पैरामीटर | ||||||||
(मिमी) नाममात्र व्यास | (मिमी) नाममात्र व्यास | |||||||
वस्तु | इकाई | YB/T4090 उद्योग मानक) | आरपी (मापा मूल्य) | |||||
200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
विद्युत प्रतिरोधकता | इलेक्ट्रोड | μQM | ≤9.5 | ≤10 | ≤10 | 7-8.5 | 7-8.5 | 7-8.5 |
चूची | ≤7 | ≤7 | ≤7 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | ||
इलेक्ट्रोड | g/cm g | ≥1.58 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | |
चूची | ≥1.7 | ≥1.7 | ≥1.67 | 1.72-1.77 | 1.72-1.77 | 1.72-1.77 | ||
आनमनी सार्मथ्य | इलेक्ट्रोड | एमपीए | ≥10.5 | ≥10 | ≥10 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 11.0-15.0 |
चूची | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
सिटे | इलेक्ट्रोड | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
चूची | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
लोचदार मापांक | इलेक्ट्रोड | जीपीए | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
चूची | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
राख | इलेक्ट्रोड | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
चूची |
नॉमिनल डायामीटर | संकर अनुभागीय क्षेत्र | YT/T4090 (उद्योग मानक) | आरपी (उद्यम मानक) | |
अनुज्ञेय वर्तमान भार | जायज़ वर्तमान भार | |||
में | मिमी | सेमी ² | A | A |
14 | 350 | 937 | 5000-15000 | 18270-25200 |
16 | 400 | 1275 | 15000-21000 | 22050-32550 |
18 | 450 | 1622 | 21000-25000 | 26250-42000 |
20 | 500 | 2000 | 25000-30000 | 31500-50400 |
22 | 550 | - | - | - |
24 | 600 | - | - | - |
28 | 700 | - | - | - |
इलेक्ट्रोड समस्याओं के विश्लेषण के लिए मार्गदर्शन | |||||||
कारकों | शरीर का टूटना | निप्पल टूटना | ढीला | टिप स्पॉलिंग | बोल्ट हानि | ऑक्सीकरण | उपभोग |
प्रभारी नॉनकॉन्डक्टर | ◆ | ◆ | |||||
भारी स्क्रैप प्रभारी | ◆ | ◆ | |||||
ट्रांसफार्मर क्षमता बहुत बड़ी है | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
चरण असंतुलन | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
चरण रोटेशन | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
अत्यधिक कंपन | ◆ | ||||||
क्लैम्पर दबाव बहुत अधिक या बहुत कम | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
इलेक्ट्रोड के साथ रूफ इलेक्ट्रोड सॉकेट डिसालिनेशन | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
छत के ऊपर इलेक्ट्रोड पर छिड़काव पानी | △ | ||||||
पहले से ही खुरचना | △ | ||||||
द्वितीयक वोल्टेज बहुत अधिक है | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
माध्यमिक वर्तमान बहुत अधिक | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
पावर फैक्टर बहुत कम | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
तेल की खपत बहुत अधिक है | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
ऑक्सीजन की खपत बहुत अधिक है | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
टैपिंग से टैप करने के लिए लंबे समय तक अंतराल | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
इलेक्ट्रोड डिपिंग | ◆ | ◆ | |||||
गंदे जोड़ | |||||||
खराब बनाए रखा लिफ्ट प्लग और कसने वाला उपकरण | ◆ | ||||||
अपर्याप्त संयुक्त कस | ◆ | ||||||
नोट: △ बढ़े हुए प्रदर्शन को इंगित करता है। ◆ प्रदर्शन में कमी का संकेत देता है। |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च गुणवत्ता वाले कम राख सामग्री से बने होते हैं, जैसे कि पेट्रोलियम कोक, सुई कोक और कोयला टार पिच। कैल्सीनेशन के बाद, पैकेजिंग, सानना, आकार देना, बेकिंग और दबाव संसेचन, ग्राफिटाइजेशन, और फिर पेशेवर सीएनसी मशीनिंग के साथ सटीक मशीनिंग। इन उत्पादों में कम विद्युत प्रतिरोधकता, अच्छी चालकता, कम राख सामग्री, कॉम्पैक्ट संरचना, अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति की विशेषताएं हैं, और व्यापक रूप से एलएफ, आर्क भट्टी, स्टीलमेकिंग, गैर-फेरस धातुओं, सिलिकॉन और फॉस्फोरस उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। इसलिए, यह इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों और पिघलने वाली भट्टियों के लिए सबसे अच्छा प्रवाहकीय सामग्री है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विशेषताएं: हमारे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में कम प्रतिरोध, उच्च घनत्व, उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध, सटीक प्रसंस्करण सटीकता, विशेष रूप से कम सल्फर और कम राख सामग्री होती है, जो दूसरी बार स्टील नहीं देगा।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से लाडल भट्टियों, स्टीलमेकिंग के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों, पीले फास्फोरस भट्टियों, औद्योगिक सिलिकॉन भट्टियों या तांबे के पिघलने में उपयोग किए जाते हैं। वे वर्तमान में उच्च स्तर की चालकता और ऐसे कठोर वातावरण में उच्च स्तर की गर्मी बनाए रखने की क्षमता वाले एकमात्र उपलब्ध उत्पाद हैं। एचपी और यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उच्च गुणवत्ता वाली सुई कोक सही इलेक्ट्रोड अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग लाडल भट्टियों और अन्य स्मेल्टिंग प्रक्रियाओं में स्टील को परिष्कृत करने के लिए भी किया जाता है।
कंपनी का परिचय :
मेरी कंपनी एक पेशेवर उद्यम है जो ग्रेफाइट उत्पादों का उत्पादन और बेचता है। 26 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हमने 20 से अधिक देशों के विदेशी ग्राहकों को जमा किया है। उत्पाद को उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन और प्रतिस्पर्धी मूल्य के लिए ग्राहकों द्वारा अत्यधिक प्रशंसा की जाती है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्य उत्पाद हैं। हमारे पास विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक पूर्ण उत्पादन लाइन, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और विविध परिवहन समाधान हैं। इसके अलावा, हम अपने उत्पादों और सेवाओं की गुणवत्ता में लगातार सुधार करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से लाडल भट्टियों, स्टीलमेकिंग के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों, पीले फास्फोरस भट्टियों, औद्योगिक सिलिकॉन भट्टियों या तांबे के पिघलने में उपयोग किए जाते हैं। वे वर्तमान में उच्च स्तर की चालकता और ऐसे कठोर वातावरण में उच्च स्तर की गर्मी बनाए रखने की क्षमता वाले एकमात्र उपलब्ध उत्पाद हैं। एचपी और यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उच्च गुणवत्ता वाली सुई कोक सही इलेक्ट्रोड अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग लाडल भट्टियों और अन्य स्मेल्टिंग प्रक्रियाओं में स्टील को परिष्कृत करने के लिए भी किया जाता है।
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