उत्पाद व्यवहार्यता
YS/T 285-2012 मानक में पैरामीटर:
TY-1 ग्रेड: स्पष्ट घनत्व 1.55g/सेमी से कम नहीं है, सच्चा घनत्व 2.04g/सेमी से कम नहीं, संपीड़ित शक्ति 35.0mpa से कम नहीं, CO ₂ प्रतिक्रियाशीलता (अवशिष्ट ध्रुवीयता) 83.0mg/(सेमी ε · Hemal) से अधिक नहीं, 3 × 10, अधिक से अधिक नहीं। विस्तार गुणांक (10 ⁻⁶/k) 4.5 से अधिक नहीं, राख सामग्री 0.5%से अधिक नहीं है।
Ty-2 ग्रेड: स्पष्ट घनत्व 1.52g/सेमी से कम नहीं, TRUE घनत्व 2.02g/सेमी से कम नहीं है, संपीड़ित शक्ति 32.0mpa से कम नहीं, CO ₂ प्रतिक्रियाशीलता (अवशिष्ट ध्रुवीयता) 73.0mg/(सेमी ² · h) से अधिक नहीं। थर्मल विस्तार गुणांक (10 ⁻⁶/k) 5.0 से अधिक नहीं, राख सामग्री 0.8%से अधिक नहीं है।
यह मानक पूर्व-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों के लिए स्वीकार्य आकार विचलन भी निर्दिष्ट करता है:
आकार की आवश्यकताएं आमतौर पर होती हैं: लंबाई 1750 मिमी x चौड़ाई 740 मिमी x ऊंचाई 620 मिमी (कुछ उतार -चढ़ाव सीमा हो सकती है)।
लंबाई के सापेक्ष स्वीकार्य विचलन ± 1.0%से अधिक नहीं होगा।
चौड़ाई के सापेक्ष स्वीकार्य विचलन। 1.5%से अधिक नहीं होगा।
ऊंचाई के सापेक्ष स्वीकार्य विचलन ± 3.0%से अधिक नहीं होगा।
Nonstraightness लंबाई का 1% से अधिक नहीं होगा।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट उत्पाद मानकों और तकनीकी आवश्यकताओं को संदर्भित करना भी आवश्यक है। यदि आपको अधिक सटीक विनिर्देशों को जानने की आवश्यकता है, तो विशिष्ट उत्पादों के लिए विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के लिए प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉक के निर्माता या आपूर्तिकर्ता से सीधे संपर्क करने की सिफारिश की जाती है।
इसके अलावा, संदर्भ के लिए उपलब्ध कच्चे एनोड और प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉक के लिए एक आंतरिक नियंत्रण मानक दस्तावेज है:
कच्चे एनोड कार्बन ब्लॉक के लिए आकार की आवश्यकताएं लंबाई 1770 मिमी x चौड़ाई 742.5 मिमी x ऊंचाई 623 मिमी, स्वीकार्य लंबाई विचलन, 5 मिमी, स्वीकार्य चौड़ाई विचलन ± 5 मिमी, स्वीकार्य ऊंचाई विचलन ± 15 मिमी, और छोटी सी स्ट्रेटनेस <0.3%हैं; एनोड के भौतिक और रासायनिक संकेतकों को 1.63g/सेमी gor या उच्चतर के थोक घनत्व की आवश्यकता होती है; एनोड कार्बन ब्लॉक का वजन डिज़ाइन मूल्य gg 20 किग्रा/ब्लॉक है।
प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों के लिए आकार की आवश्यकताएं 1750 मिमी x चौड़ाई 740 मिमी x ऊंचाई 620 मिमी की लंबाई हैं; प्री-बेक्ड एनोड के आकार के स्वीकार्य विचलन को लंबाई के नियमों का पालन करना चाहिए, जो कि ± 1.0%से अधिक नहीं है, चौड़ाई ± 1.5%से अधिक नहीं है, ऊंचाई%3.0%से अधिक नहीं है, और गैर-स्ट्रेटनेस लंबाई का 1%से अधिक नहीं है।
प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉक एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण कच्चा माल है।
यह आमतौर पर पेट्रोलियम कोक, डामर और अन्य मुख्य कच्चे माल से जटिल उत्पादन प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से बनाया जाता है। पूर्व-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉक एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
इसके मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
- अच्छी चालकता: यह प्रभावी रूप से वर्तमान का संचालन कर सकता है और एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के लिए स्थिर विद्युत समर्थन प्रदान कर सकता है।
- इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाओं में भाग लें: इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, एनोड एक ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से गुजरता है।
- इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के स्थिर संचालन को बनाए रखें: इसमें अच्छे भौतिक और रासायनिक गुण हैं और इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान, मजबूत संक्षारक वातावरण आदि का सामना कर सकते हैं।
प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों की गुणवत्ता का वर्तमान दक्षता, ऊर्जा की खपत, उत्पाद की गुणवत्ता और एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस कोशिकाओं के जीवनकाल पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उच्च गुणवत्ता वाले प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉक में अच्छी चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और कम स्लैग-ड्रॉपिंग दर होनी चाहिए।
उत्पादन प्रक्रिया में, कच्चे माल की गुणवत्ता, अवयवों के अनुपात, मोल्डिंग प्रक्रिया, भुना हुआ तापमान, और अन्य मापदंडों की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पूर्व-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों का प्रदर्शन एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों के लिए सामान्य प्रदर्शन परीक्षण के तरीके:
- कमरे के तापमान प्रतिरोधकता का मापन: प्रासंगिक मानकों (जैसे YS/T 63.2-2023) में निर्दिष्ट तरीकों के अनुसार, यह सूचकांक कार्बन ब्लॉक की चालकता को प्रतिबिंबित कर सकता है।
- एयर रिएक्टिविटी निर्धारण: एक विशेष प्री-बेक्ड कार्बन ब्लॉक एनोड एयर रिएक्टिविटी टेस्टर का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि आईएसओ 12989-1: 2000 और वाईएस/टी 63.11-2006 जैसे मानकों के अनुसार एक परीक्षक। कुछ तापमान और वायु स्थितियों के तहत द्रव्यमान हानि जैसे मापदंडों को मापकर नमूने और हवा के बीच प्रतिक्रिया की डिग्री का मूल्यांकन करें।
- आंतरिक दरार का पता लगाना:
ऑटोमैटिक मशीन हैमरिंग मेथड वॉयसप्रिंट मान्यता: एक चारकोल ब्लॉक पर हमला करने के लिए एक हड़ताली तंत्र का उपयोग करना, एक जांच के माध्यम से लकड़ी का कोयला ब्लॉक का कंपन प्राप्त करना, और इसे कंप्यूटर में ट्रांसमिशन के लिए ध्वनि में परिवर्तित करना। फास्ट फूरियर ट्रांसफॉर्म का उपयोग एक विशिष्ट आवृत्ति रेंज में लकड़ी का कोयला ब्लॉक के विभिन्न सतह संकेतों के शिखर आयाम को प्राप्त करने के लिए किया जाता है, और फिर विश्लेषण के लिए एक तंत्रिका नेटवर्क स्थापित करने के लिए डेटा सामान्यीकरण किया जाता है, यह निर्धारित करने के लिए कि क्या चारकोल ब्लॉक के अंदर दरारें हैं।
प्रतिरोध का पता लगाने की विधि: कई इलेक्ट्रोड रॉड सरणियों से युक्त एक पहचान प्रणाली का उपयोग करके, कार्बन ब्लॉक के विभिन्न क्षेत्रों के प्रतिरोध को मापें। औद्योगिक नियंत्रण मशीन कार्बन ब्लॉक के विभिन्न क्षेत्रों से संपर्क करने के लिए इलेक्ट्रोड रॉड को नियंत्रित करती है, वर्तमान मूल्यों के कई सेटों को मापती है, और यह निर्धारित करती है कि वर्तमान मूल्यों के आधार पर कार्बन ब्लॉक के अंदर दरारें और उनके स्थान हैं या नहीं। यह विधि उच्च मान्यता सटीकता के साथ पूर्व-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों में आंतरिक दरारों की स्वचालित रूप से पहचान और पता लगा सकती है।
इसके अलावा, पूर्व-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों के प्रदर्शन परीक्षण के लिए, परीक्षण के अन्य पहलुओं को भी शामिल किया जा सकता है, और विशिष्ट परीक्षण विधियों को उत्पादन की जरूरतों और प्रासंगिक मानकों के अनुसार चुना और निर्धारित किया जाएगा। वास्तविक परीक्षण में, परीक्षण के परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, मानक तरीकों का सख्ती से पालन करना और कैलिब्रेटेड और मान्य परीक्षण उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। इसी समय, परीक्षण उपकरणों को नियमित रूप से बनाए रखना और कैलिब्रेट करना भी महत्वपूर्ण है।
प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
- कच्चे माल प्रसंस्करण: कच्चे माल के रूप में पेट्रोलियम कोक का उपयोग करते हुए, इसे एक कण आकार में संसाधित किया जाता है जो कि कैल्सीनेशन, इंटरमीडिएट क्रशिंग, स्क्रीनिंग और फाइन क्रशिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- सामग्री: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित अनुपात में पेट्रोलियम कोक, कोयला टार पिच और अन्य कच्चे माल को मिलाएं।
- पिंचिंग: तैयार सामग्री को सानना मशीन में सानना के लिए डालें, ताकि सभी सामग्री पूरी तरह से समान रूप से मिश्रित हो।
- मोल्डिंग: मिश्रित और गूंध वाली सामग्रियों को मोल्डिंग मशीन में रखें, और पूर्व-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों के हरे शरीर का उत्पादन करने के लिए एक्सट्रूज़न और कंपन जैसे तरीकों का उपयोग करें।
- रोस्टिंग: हरे शरीर को एक भुना हुआ भट्ठी में रखें और एक निश्चित ताकत और भौतिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए इसे उच्च तापमान पर भूनें।
- सफाई: सतह की धूल और अशुद्धियों को दूर करने के लिए बेकिंग के बाद प्री-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉक को साफ करें।
उपरोक्त पूर्व-बेक्ड एनोड कार्बन ब्लॉकों के लिए सामान्य उत्पादन प्रक्रिया है, और निर्माता और उत्पाद के आधार पर विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया भिन्न हो सकती है।
