કાચો કોક ભઠ્ઠાના એક છેડેથી પ્રવેશ કરે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન કેલ્કિનેશન એક્ઝોસ્ટ ગેસના સંપર્કમાં આવે છે. આઉટલેટના અંતે, ત્યાં ગેસ અથવા તેલ બર્નર છે, અને કેલ્કિનેશન ઝોનનું તાપમાન 1500 સુધી પહોંચી શકે છે. ભઠ્ઠાની શરીરની રોટેશનલ સ્પીડ એ ભઠ્ઠાની અંદર રહેઠાણના સમય અને કોકની ગરમીની ગતિ પર નિર્ણાયક અસર કરે છે. કેલ્કિનેશન કાર્યક્ષમતાનું એક મહત્વપૂર્ણ મૂલ્યાંકન સૂચક એ કેલ્કિનેશન પછી સોય કોકની સાચી ઘનતા છે, અને 2.13 જી/સે.મી. કરતા વધારે સાચી ઘનતાવાળા સોય કોક વધુ સારી ગુણવત્તાની છે.

વિવિધ ઉત્પાદન સામગ્રી અનુસાર, સોય કોકને તેલ આધારિત સોય કોક અને કોલસા આધારિત સોય કોકમાં વહેંચી શકાય છે. તેલ આધારિત સોય કોક માટેનો કાચો માલ પેટ્રોલિયમ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાંથી ભારે તેલ છે. ઉચ્ચ સુગંધિત હાઇડ્રોકાર્બન સામગ્રી અને ઓછી સલ્ફર સામગ્રી સાથે ભારે તેલ પસંદ કરવું અને તેમાંથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી જરૂરી છે; કોલસા આધારિત સોય કોકની કાચી સામગ્રી એ કોલસાની ટાર પિચ છે, જેને ક્વિનોલિન અદ્રાવ્ય પદાર્થો જેવા ઘટકોને દૂર કરવા માટે પૂર્વ-સારવાર કરવાની જરૂર છે જે નાના ક્ષેત્રના વિકાસને અવરોધે છે, અને ઘટક મોડ્યુલેશન હાથ ધરવા માટે છે.

પછી ભલે તે તેલ આધારિત સોય કોક હોય અથવા કોલસા આધારિત સોય કોક, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ત્રણ ભાગો શામેલ છે: કાચો માલ પ્રીટ્રેટમેન્ટ, વિલંબિત કોકિંગ અને કેલ્કિનેશન. વિલંબિત કોકિંગ પ્રક્રિયામાં, બંનેનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ સમાન છે, પરંતુ અપૂર્ણાંક સિસ્ટમ, પ્રક્રિયા પરિમાણો, operating પરેટિંગ ચક્ર અને કોક ઉપજમાં કેટલાક તફાવત છે.

નીચે આપેલા કોરિયન આયાત કરાયેલ કેલસીડ સોય કોક માટેના કેટલાક સ્પષ્ટીકરણ પરિમાણોનું ઉદાહરણ છે જે તમારા સંદર્ભ માટે કંપની દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવ્યું છે:

સ્થિર કાર્બન: 99.3%

• ભેજ: 0.2%
• વિસ્તરણ ડિગ્રી: 4.2