| Parámetros técnicos UHP | ||||||||||
| (MM) Diámetro nominal | (MM) Diámetro nominal | |||||||||
| Elemento | Unidade | Norma da industria YB/T4090) | UHP (valor medido) | |||||||
| 300 \ 400 | 450 \ 500 | 550 \ 600 | 700 \ 800 | 350 \ 400 | 450 \ 500 | 550/650 | 650/700 | |||
| Resistividade eléctrica | Electrodo | μqm | ≤6.2 | ≤6.3 | ≤6,0 | ≤5,8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.6 | 4.5-5.2 |
| Pezón | ≤5.3 | ≤5.3 | ≤4,5 | ≤4.3 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.0-3.5 | ||
| Densidade a granel | Electrodo | g/cm³ | ≥1,67 | ≥1,66 | ≥1,66 | ≤1.68 | 1,73-1.75 | 1,70-1,73 | 1,70-1.72 | 1,70-1.72 |
| Pezón | ≥1,74 | ≥1,75 | ≥1,78 | ≥1,78 | 1,80-1,84 | 1,80-1,84 | 1.83-1.87 | 1.84-1.88 | ||
| Resistencia á flexión | Electrodo | MPA | ≥10,5 | ≥10,5 | ≥10,0 | ≥10,0 | 12.0-14.0 | 12.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Pezón | ≥20,0 | ≥20,0 | ≥22,0 | ≥23,0 | 22.0-26.0 | 23.0-28.0 | 23.0-30.0 | 25.0-30.0 | ||
| CTE | Electrodo | 10 ℃ | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 |
| Pezón | ≤1.4 | ≤1.4 | ≤1.3 | ≤1.3 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | ||
| Módulo elástico | Electrodo | GPA | ≤14,0 | ≤14,0 | ≤14,0 | ≤14,0 | 10.0-13.0 | 10.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 |
| Pezón | ≤20,0 | ≤20,0 | ≤22.0 | ≤22.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | ||
| Cinza | Electrodo | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 0,01-0,15 | 0,01-0,15 | 0,01-0,15 | 0,01-0,15 |
| Pezón | ||||||||||
| Diámetro nominal | Área transversal | UHP (Enterprise Standard) | |||||||
| YT/T4090 (estándar da industria) | (EAF) | (LF) | |||||||
| Carga de corrente permitida | Densidade actual | Admisible Carga actual | Densidade actual | Admisible Carga actual | Densidade actual | ||||
| en | mm | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | |
| 14 | 350 | 937 | 20000-30000 | 20-30 | 21000-32000 | 22-32 | 23000-34000 | 24-35 | |
| 16 | 400 | 1275 | 25000-40000 | 19-30 | 26000-42000 | 20-33 | 28000-46000 | 22-36 | |
| 18 | 450 | 1622 | 32000-45000 | 19-27 | 33000-49000 | 20-30 | 36800-52000 | 23-32 | |
| 20 | 500 | 2000 | 38000-55000 | 18-27 | 40000-60000 | 20-30 | 43000-63000 | 22-32 | |
| 22 | 550 | 2427 | 45000-65000 | 18-27 | 45000-68000 | 18-28 | 45000-69000 | 18-28 | |
| 24 | 600 | 2892 | 50000-45000 | 18-26 | 52000-81000 | 18-28 | - | - | |
| 28 | 700 | 3935 | 70000-91000 | 18-23 | 70000-100000 | 18-27 | - | - | |
| Orientación para a análise de problemas de electrodos | |||||||
| Factores | Rotura do corpo | Rotura do pezón | Soltando | CONSELLO SPALLING | Perda de parafuso | Oxidación | Consumo |
| Non condutor a cargo | ◆ | ◆ | |||||
| Chatarra pesada a cargo | ◆ | ◆ | |||||
| Capacidade do transformador demasiado grande | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Desequilibrio de fase | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Rotación de fase | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Vibración excesiva | ◆ | ||||||
| A presión de ameixa demasiado alta ou demasiado baixa | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Desalignación do socket do electrodo do tellado co electrodo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Auga pulverizada en electrodos por encima do tellado | △ | ||||||
| Precalentamento de chatarra | △ | ||||||
| Tensión secundaria demasiado alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Corrente secundaria demasiado alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Factor de potencia demasiado baixo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Consumo de aceite demasiado alto | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Consumo de osíxeno demasiado alto | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| A brecha de moito tempo de tocar ata tocar | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Mergullo de electrodos | ◆ | ◆ | |||||
| Articulación sucia | |||||||
| Tapón de elevación mal mantido e ferramenta de apertura | ◆ | ||||||
| Insurecemento insuficiente nas articulacións | ◆ | ||||||
| Nota: △ indica un aumento do rendemento. ◆ Indica unha diminución do rendemento. | |||||||
A principal materia prima para a produción de electrodos de grafito é o coque de petróleo. Pódese engadir unha pequena cantidade de coque de asfalto aos electrodos de grafito de potencia ordinarios e o contido de xofre do coque de petróleo e o coque de asfalto non pode superar o 0,5%. Ao producir electrodos de grafito de alta potencia ou de alta potencia, tamén se precisa coque de agulla. A principal materia prima para a produción de ánodos de aluminio é o coque de petróleo, e o contido de xofre non debe superar o 1,5% ao 2%. O coque de petróleo e o coque de asfalto deben cumprir as normas de calidade nacionais relevantes.
Especificacións do produto
Os electrodos de grafito úsanse principalmente en fornos, fornos de arco eléctrico para fabricación de aceiro, fornos de fósforo amarelo, fornos de silicio industrial ou fusión de cobre. Actualmente son os únicos produtos dispoñibles con altos niveis de condutividade e a capacidade de manter niveis de calor extremadamente altos en ambientes tan duros. Coque de agulla de alta calidade en electrodos de grafito HP e UHP asegura unha aplicación perfecta de electrodos. Os electrodos de grafito tamén se usan para perfeccionar o aceiro en fornos de culler e outros procesos de fundición.
Introdución da empresa ：
A miña empresa é unha empresa profesional que produce e vende produtos de grafito. Con máis de 26 anos de experiencia, acumulamos clientes no exterior de máis de 20 países. O produto é moi elogiado polos clientes polo seu rendemento de alta calidade e prezo competitivo. Os electrodos de grafito son o produto básico. Temos unha liña de produción completa, un sistema estrito de control de calidade e solucións de transporte diversificadas para satisfacer as necesidades de diferentes clientes. Ademais, comprometémonos a mellorar continuamente a calidade dos nosos produtos e servizos.
O proceso de produción de materiais de grafito
- O grafito inmerso en aceite. Antes do procesamento mecánico, os materiais de grafito deben estar inmersos no aceite de motor durante decenas de horas para permitir que o aceite penetre no material de grafito, para que o po de cinza non voe durante o procesamento mecánico e se poida obter unha superficie máis suave.
- Marcado de pintura. Despois de mecanizado áspero da superficie exterior do electrodo, unha fina capa de pintura branca pulverízase na superficie de marcación antes de marcar, de xeito que as liñas son claras e cómodas para o procesamento mecánico.
- Realizar procesamento mecánico.
Razóns para escollernos
Anos de experiencia na produción da industria
A compañía é un provedor completo de grafito dedicado á investigación e desenvolvemento, procesamento, fabricación e vendas de produtos de grafito
Con base nunha forte forza tecnolóxica e económica, a compañía desenvolve continuamente produtos de grafito con niveis avanzados de tecnoloxía doméstica
Vendemos electrodos convencionais de grafito, electrodos de grafito de alta potencia, electrodos de grafito de alta potencia e establecemos relacións de cooperación con múltiples empresas.
Preguntas frecuentes
1 、 Cando podo obter o prezo?
Normalmente citamos os seus requisitos detallados como o tamaño, a cantidade, etc. Despois de 1 hora é unha orde urxente, pode chamarnos directamente.
2 、 prezo?
Envíanos datos detallados sobre os materiais que necesitas cando se pregunte sobre os nosos prezos
Daremos o noso prezo máis favorable.
3 、 cantidade mínima de pedido?
Se fas unha orde de proba, aceptamos 1-100 pezas
4 、 ¿Proporcionas mostras?
Si, as mostras están dispoñibles para que comprobes a nosa calidade.
5 、 Cales son os teus termos de entrega?
Aceptamos FOB, CFR, CIF, EXW, etc. Podes escoller o xeito máis cómodo. Ademais, tamén podemos enviar produtos para levar un avión e entrega expresa.
6 、 Envases de produtos?
O produto estará envasado en bolsas e caixas, ou segundo as túas necesidades
7 、 Aviso
O prezo real dependerá dos materiais de materia prima, do tipo de cambio e da cantidade de pedidos.
Proceso de entrega
