Parámetros técnicos de RP | ||||||||
(MM) Diámetro nominal | (MM) Diámetro nominal | |||||||
Elemento | Unidade | Norma da industria YB/T4090) | RP (valor medido) | |||||
200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
Resistividade eléctrica | Electrodo | μqm | ≤9,5 | ≤10 | ≤10 | 7-8,5 | 7-8,5 | 7-8,5 |
Pezón | ≤7 | ≤7 | ≤7 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | ||
Electrodo | g/cm³ | ≥1,58 | ≥1,60 | ≥1,60 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | |
Pezón | ≥1,7 | ≥1,7 | ≥1,67 | 1,72-1.77 | 1,72-1.77 | 1,72-1.77 | ||
Resistencia á flexión | Electrodo | MPA | ≥10,5 | ≥10 | ≥10 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 11.0-15.0 |
Pezón | ≥17,0 | ≥17,0 | ≥17,0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
CTE | Electrodo | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
Pezón | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
Módulo elástico | Electrodo | GPA | ≤14,0 | ≤14,0 | ≤14,0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
Pezón | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
Cinza | Electrodo | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Pezón |
Diámetro nominal | Área transversal | YT/T4090 (estándar da industria) | RP (Enterprise Standard) | |
Carga de corrente permitida | Admisible Carga actual | |||
en | mm | cm² | A | A |
14 | 350 | 937 | 5000-15000 | 18270-25200 |
16 | 400 | 1275 | 15000-21000 | 22050-32550 |
18 | 450 | 1622 | 21000-25000 | 26250-42000 |
20 | 500 | 2000 | 25000-30000 | 31500-50400 |
22 | 550 | - | - | - |
24 | 600 | - | - | - |
28 | 700 | - | - | - |
Orientación para a análise de problemas de electrodos | |||||||
Factores | Rotura do corpo | Rotura do pezón | Soltando | CONSELLO SPALLING | Perda de parafuso | Oxidación | Consumo |
Non condutor a cargo | ◆ | ◆ | |||||
Chatarra pesada a cargo | ◆ | ◆ | |||||
Capacidade do transformador demasiado grande | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Desequilibrio de fase | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Rotación de fase | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Vibración excesiva | ◆ | ||||||
A presión de ameixa demasiado alta ou demasiado baixa | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Desalignación do socket do electrodo do tellado co electrodo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Auga pulverizada en electrodos por encima do tellado | △ | ||||||
Precalentamento de chatarra | △ | ||||||
Tensión secundaria demasiado alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Corrente secundaria demasiado alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Factor de potencia demasiado baixo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Consumo de aceite demasiado alto | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Consumo de osíxeno demasiado alto | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
A brecha de moito tempo de tocar ata tocar | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Mergullo de electrodos | ◆ | ◆ | |||||
Articulación sucia | |||||||
Tapón de elevación mal mantido e ferramenta de apertura | ◆ | ||||||
Insurecemento insuficiente nas articulacións | ◆ | ||||||
Nota: △ indica un aumento do rendemento. ◆ Indica unha diminución do rendemento. |
Os electrodos de grafito están feitos de materiais de cinza de alta calidade, como coque de petróleo, coque de agulla e ton de alcatrán de carbón. Despois da calcinación, envasado, amasado, conformación, cocción e impregnación de presión, grafitización e logo mecanizado de precisión con mecanizado profesional CNC. Estes produtos teñen as características de baixa resistividade eléctrica, boa condutividade, baixo contido de cinzas, estrutura compacta, boa resistencia á oxidación e alta resistencia mecánica, e son amplamente utilizadas en industrias de LF, forno de arco, aceiro, metais non férreos, industrias de silicio e fósforo. Polo tanto, é o mellor material condutor para fornos de arco eléctrico e fornos de fusión. As características dos electrodos de grafito: os nosos electrodos de grafito teñen baixa resistencia, alta densidade, alta resistencia á oxidación, precisión de procesamento preciso, especialmente baixo contido de xofre e baixo de cinzas, que non dará ao aceiro por segunda vez.
Os electrodos de grafito úsanse principalmente en fornos, fornos de arco eléctrico para fabricación de aceiro, fornos de fósforo amarelo, fornos de silicio industrial ou fusión de cobre. Actualmente son os únicos produtos dispoñibles con altos niveis de condutividade e a capacidade de manter niveis de calor extremadamente altos en ambientes tan duros. Coque de agulla de alta calidade en electrodos de grafito HP e UHP asegura unha aplicación perfecta de electrodos. Os electrodos de grafito tamén se usan para perfeccionar o aceiro en fornos de culler e outros procesos de fundición.
Introdución da empresa :
A miña empresa é unha empresa profesional que produce e vende produtos de grafito. Con máis de 26 anos de experiencia, acumulamos clientes no exterior de máis de 20 países. O produto é moi elogiado polos clientes polo seu rendemento de alta calidade e prezo competitivo. Os electrodos de grafito son o produto básico. Temos unha liña de produción completa, un sistema estrito de control de calidade e solucións de transporte diversificadas para satisfacer as necesidades de diferentes clientes. Ademais, comprometémonos a mellorar continuamente a calidade dos nosos produtos e servizos.
Os electrodos de grafito úsanse principalmente en fornos, fornos de arco eléctrico para fabricación de aceiro, fornos de fósforo amarelo, fornos de silicio industrial ou fusión de cobre. Actualmente son os únicos produtos dispoñibles con altos niveis de condutividade e a capacidade de manter niveis de calor extremadamente altos en ambientes tan duros. Coque de agulla de alta calidade en electrodos de grafito HP e UHP asegura unha aplicación perfecta de electrodos. Os electrodos de grafito tamén se usan para perfeccionar o aceiro en fornos de culler e outros procesos de fundición.
Introdución da empresa :
A miña empresa é unha empresa profesional que produce e vende produtos de grafito. Con máis de 26 anos de experiencia, acumulamos clientes no exterior de máis de 20 países. O produto é moi elogiado polos clientes polo seu rendemento de alta calidade e prezo competitivo. Os electrodos de grafito son o produto básico. Temos unha liña de produción completa, un sistema estrito de control de calidade e solucións de transporte diversificadas para satisfacer as necesidades de diferentes clientes. Ademais, comprometémonos a mellorar continuamente a calidade dos nosos produtos e servizos.