Paramètres techniques RP | ||||||||
(mm) Diamètre nominal | (mm) Diamètre nominal | |||||||
Article | Unité | Norme de l'industrie YB / T4090) | RP (valeur mesurée) | |||||
200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
Résistivité électrique | Électrode | μqm | ≤9.5 | ≤10 | ≤10 | 7-8.5 | 7-8.5 | 7-8.5 |
Mamelon | ≤7 | ≤7 | ≤7 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | ||
Électrode | g / cm³ | ≥1,58 | ≥1,60 | ≥1,60 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | |
Mamelon | ≥1,7 | ≥1,7 | ≥1,67 | 1.72-1.77 | 1.72-1.77 | 1.72-1.77 | ||
Résistance à la flexion | Électrode | MPA | ≥10,5 | ≥10 | ≥10 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 11.0-15.0 |
Mamelon | ≥17,0 | ≥17,0 | ≥17,0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
Cte | Électrode | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
Mamelon | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
Module élastique | Électrode | GPA | ≤140 | ≤140 | ≤140 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
Mamelon | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
Cendre | Électrode | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Mamelon |
Diamètre nominal | Zone transversale | YT / T4090 (Standard de l'industrie) | RP (Entreprise Standard) | |
Charge de courant autorisée | Permis Charge actuelle | |||
dans | MM | cm² | A | A |
14 | 350 | 937 | 5000-15000 | 18270-25200 |
16 | 400 | 1275 | 15000-21000 | 22050-32550 |
18 | 450 | 1622 | 21000-25000 | 26250-42000 |
20 | 500 | 2000 | 25000-30000 | 31500-50400 |
22 | 550 | - | - | - |
24 | 600 | - | - | - |
28 | 700 | - | - | - |
Guide à l'analyse des problèmes d'électrode | |||||||
Facteurs | Rupture du corps | Bris de mamelon | Relâchement | Écaillage de pointe | Perte | Oxydation | Consommation |
Non-conducteur en charge | ◆ | ◆ | |||||
Scasse lourde en charge | ◆ | ◆ | |||||
Capacité du transformateur trop grand | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Déséquilibre de phase | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
Rotation de phase | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Vibration excessive | ◆ | ||||||
Pression de clamper trop élevée ou trop basse | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Désalignement de la prise d'électrode de toit avec électrode | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Eau pulvérisée sur des électrodes au-dessus du toit | △ | ||||||
Préchauffage de ferraille | △ | ||||||
Tension secondaire trop élevée | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Courant secondaire trop élevé | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Facteur de puissance trop bas | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Consommation d'huile trop élevée | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Consommation d'oxygène trop élevée | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
Écart de longue durée du taraudage au taraudage | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
Trempage d'électrode | ◆ | ◆ | |||||
Articulation sale | |||||||
Bouchon de levage mal entretenu et outil de serrage | ◆ | ||||||
Resserrement des articulations insuffisantes | ◆ | ||||||
Remarque: △ indique une augmentation des performances. ◆ Indique une diminution des performances. |
Les électrodes en graphite sont faites de matériaux de cendres de haute qualité, tels que le coke de pétrole, le coke d'aiguille et le tangage de goudron de charbon. Après calcination, emballage, pétrissage, mise en forme, cuisson et imprégnation de pression, graphitisation, puis usinage de précision avec l'usinage CNC professionnel. Ces produits ont les caractéristiques d'une faible résistivité électrique, d'une bonne conductivité, d'une faible teneur en cendres, d'une structure compacte, d'une bonne résistance à l'oxydation et d'une forte résistance mécanique, et sont largement utilisés dans les industries de la FL, de la fournaise arc, de l'acier, des métaux non ferreux, du silicium et du phosphore. Par conséquent, c'est le meilleur matériau conducteur pour les fours à arc électrique et les fours de fusion. Les caractéristiques des électrodes en graphite: nos électrodes en graphite ont une faible résistance, une forte densité, une résistance à une forte oxydation, une précision précise de traitement, en particulier une faible teneur en cendres et à faible teneur en cendres, ce qui ne donnera pas de l'acier une deuxième fois.
Les électrodes en graphite sont principalement utilisées dans les fours à louches, les fours à arc électrique pour la fabrication d'acier, les fours à phosphore jaune, les fours en silicium industriel ou la fusion de cuivre. Ils sont actuellement les seuls produits disponibles avec des niveaux élevés de conductivité et la capacité de maintenir des niveaux de chaleur extrêmement élevés dans des environnements aussi difficiles. Le coke d'aiguille de haute qualité dans les électrodes de graphite HP et UHP assure une application d'électrode parfaite. Les électrodes en graphite sont également utilisées pour affiner l'acier dans les fours à lalasse et autres processus de fusion.
Introduction de l'entreprise:
mon entreprise une entreprise professionnelle qui produit et vend des produits en graphite. Avec plus de 26 ans d'expérience, nous avons accumulé des clients étrangers de plus de 20 pays. Le produit est très apprécié par les clients pour ses performances de haute qualité et ses prix compétitifs. Les électrodes en graphite sont le produit central. Nous avons une chaîne de production complète, un système de contrôle de la qualité strict et des solutions de transport diversifiées pour répondre aux besoins de différents clients. De plus, nous nous sommes engagés à améliorer continuellement la qualité de nos produits et services.
Les électrodes en graphite sont principalement utilisées dans les fours à louches, les fours à arc électrique pour la fabrication d'acier, les fours à phosphore jaune, les fours en silicium industriel ou la fusion de cuivre. Ils sont actuellement les seuls produits disponibles avec des niveaux élevés de conductivité et la capacité de maintenir des niveaux de chaleur extrêmement élevés dans des environnements aussi difficiles. Le coke d'aiguille de haute qualité dans les électrodes de graphite HP et UHP assure une application d'électrode parfaite. Les électrodes en graphite sont également utilisées pour affiner l'acier dans les fours à lalasse et autres processus de fusion.
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