Kiinan grafiittituotteiden valmistaja

Erittäin korkeatehoiset grafiittielektrodispesifiset kalsinoidut neulakoksilohko

Lyhyt kuvaus:

Kiinteä hiili:> 98,5%

Tuhka: <0,5%

Haihtuva aine: <0,5%

Rikki: ≤0,5%

Kosteus: ≤0,5%

Todellinen erityinen painovoima: ≥2,12

Kalsinoidut neulakohteet ovat korkealaatuista materiaalia korkean tehon ja erittäin korkean tehon elektrodien valmistukseen. Kalsinoidusta öljyneulakoksista valmistetut grafiittielektrodit ovat voimakkaan lämpö iskunkestävyyden, suuren mekaanisen lujuuden, hyvän hapettumiskyvyn, alhaisen elektrodin kulutuksen ja suuren sallitun virrantiheyden edut.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Erittäin korkeatehoiset grafiittielektrodispesifiset kalsinoidut neulakoksilohko (4

Tuotteen esittely

Neulakoksin kalsinointi on tärkeä askel neulakooksin tuotantoprosessissa.

Neulakoksi on korkealaatuinen lajike, joka on kehitetty voimakkaasti hiilimateriaaleilla, hopeaharmaa ja metallinen kiilto. Sen rakenteella on ilmeisiä virtaavia tekstuureja, ja siinä on suuria, mutta vähän huokosia ja hiukan elliptisiä muotoja. Hiukkasilla on suuri kuvasuhde, samanlainen kuin kuitu- tai neulamainen rakenne, ja heillä on voitelua. Sitä voidaan käyttää raaka-aineena huippuluokan hiilituotteiden, kuten suuritehoisten ja erittäin korkean voimakkaan grafiittielektrodien, sekä negatiivisten elektrodimateriaalien tuottamiseen teho- ja litiumparistoihin.

Neulanmuotoisen koksin kalsinointi suoritetaan yleensä kiertouunissa. Viivästyneen koksin tuottama neulakoksi sisältää suurta kosteutta ja haihtuvia komponentteja, jotka tunnetaan raaka-koksina, ja vaatii korkean lämpötilan kalsinointikäsittelyn eristetyissä ilmaolosuhteissa. Kalsinointiprosessin aikana neulakohon rakenne ja alkuainekoostumus tapahtuu sarjan muutoksia, mikä parantaa sen fysikaalis -kemiallisia ominaisuuksia. Kalshinaation tarkoituksena on poistaa kosteus ja haihtuvat komponentit RAW -koksista ja parantaa koksin hiilipitoisuutta, tiheyttä, lujuutta, johtavuutta ja kemiallista stabiilisuutta.

Erittäin suuritehoinen grafiittielektrodispesifinen kalsinoidut neulakoksilohko (3

Raaka koksi tulee uunin toisesta päästä ja joutuu kosketuksiin korkean lämpötilan kalsinoinnin pakokaasun kanssa. Poistopäässä on kaasu- tai öljypoltin, ja kalsinointivyöhykkeen lämpötila voi nousta jopa 1500 ℃. Uunin rungon pyörimisnopeudella on ratkaiseva vaikutus viipymisaikaan ja koksin lämmitysnopeuteen uunin sisällä. Tärkeä arviointiindikaattori kalsinaatiotehokkuudesta on neulakoksin todellinen tiheys kalsinoinnin jälkeen, ja neulakohti, jonka todellinen tiheys on suurempi kuin 2,13 g/cm ³, on parempaa laatua.

Eri tuotantomateriaalien mukaan neulakohteet voidaan jakaa öljypohjaiseen neulakooksiin ja hiilipohjaiseen neulakooksiin. Öljypohjaisen neulakoksin raaka-aine on raskasöljy öljynjalostuslaitoksista. On tarpeen valita raskasöljy, jolla on korkea aromaattinen hiilivetypitoisuus ja alhainen rikkipitoisuus, ja poistaa epäpuhtaudet siitä; Hiilipohjaisen neulakoksin raaka-aine on hiilitervakorkeus, joka on esiasennettu komponenttien, kuten kinoliinin liukenemattomien aineiden, poistamiseksi, jotka estävät pienten palloja, ja komponenttien modulaation suorittamiseksi.

Olipa kyse öljypohjaisesta neulakoksista tai hiilipohjaisesta neulakoksista, tuotantoprosessi sisältää kolme osaa: raaka-aineiden esikäsittely, viivästynyt koksaus ja kalsinointi. Viivästyneessä koksausprosessissa näiden kahden prosessivirta on samanlainen, mutta fraktiointijärjestelmässä, prosessiparametreissa, käyttöjaksossa ja koksin saantossa on tiettyjä eroja.

Seuraava on esimerkki joistakin korealaisen tuodun kalsinoidun neulakohteen määrittelyparametreista, jotka yritys on toimittanut viitteellesi:

Kiinteä hiili: 99,3%