| Tuotteen nimi | Erityisen suuri grafiittielektrodi |
| Alkuperä | Handan, Hebei |
| Malli | RP, HD, HP, SHP, UHP |
| Tyyppi | Grafiittielektrodilohko |
| Soveltaminen | Teräksenvalmistus |
| Pituus | 1600 ~ 3000 mm |
| Luokka | Enimmäiskapasiteetti |
| Lämpölaajennuskerroin | 1,5-2,8 x10-6 / (100-600) |
| Nänni | 3TPI/4TPI/4TPIL |
| Paremmuus | Alhainen kulutusaste |
| Taivutuslujuus (N/㎡) | 8-12 MPa |
| Lämmön laajennus | 1,5-2,8 x10-6 / (100-600) |
| Ilmeinen tiheys | 1,58 - 1,76 g/cm3 |
Grafiittielektrodi viittaa korkean lämpötilan kestävään grafiittijohtavaan materiaaliin, joka on valmistettu öljykoksista ja asfalttikoksista aggregaateina, kivihiiliherros sideaineena raaka-aineen kalsinoinnin, murskaamisen ja hiomisen, pelaamisen, vaipan, muotoilun, kalsinoinnin, impregnaation, grafiilisoinnin ja mekaanisen käsittelyn kautta. Sitä kutsutaan keinotekoiseksi grafiittielektrodiksi, joka eroaa luonnollisesta grafiitista valmistetuista luonnollisista grafiittielektrodeista.
Lyhyt esittely
Grafiittielektrodi on korkean lämpötilan kestävä grafiittijohtava materiaali, joka on tuotettu sarjan prosessien kautta, mukaan lukien sekoittaminen, muotoilu, kalsinointi, kyllästys, grafiitointi ja mekaaninen prosessointi, käyttämällä öljykoksia ja neulakohteita aggregaateina ja hiilihiilikorkeina sideaineena. Grafiittielektrodit ovat tärkeitä korkean lämpötilan johtavia materiaaleja sähköuunin teräsvalmistukseen. Sähköenergia syötetään uuniin grafiittielektrodien kautta, ja kaaren tuottamaa korkeaa lämpötilaa elektrodin pään ja uunimateriaalin väliin käytetään lämmönlähteenä uunin materiaalin sulattamiseksi teräsvalmistukseen. Jotkut muut sulatusuunit materiaaleille, kuten keltainen fosfori, teollisuuspii ja hioma, käyttävät myös grafiittielektrodeja johtavina materiaaleina. Grafiittielektrodien erinomaisia ja erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia hyödyntäen niitä on käytetty laajasti myös muilla teollisuussektoreilla.
Grafiittielektrodin edut
- 1. Grafiittielektrodin tuotantoprosessi on yksinkertainen, korkea hyötysuhde, pieni grafiittihäviö
- 2. Nopea prosessointinopeus, alhaisemmat tuotantokustannukset
- 3.
- 4. Grafiittielektrodit ovat erittäin kestäviä ja niillä on pitkä käyttöikä5, grafiittielektrodimme ovat alhaisella sähkövastuksella, korkealla tiheällä, korkealla hapettumiskyvyllä, tarkalla koneistustarkkuudella, etenkin alhaisella rikki- ja matalalla tuhkan kanssa eivät anna teräksen toisen kerran
Grafiittimateriaalien käsittelymuoto
-
- Paine tärinämenetelmä:
Paine tärinämenetelmä vaatii erikoistuneen työstökalun, ja elektrodin äidin muotti on muodoltaan päinvastainen kuin elektrodi. Grafiittimateriaalit ja muotoilutyökalut sijoitetaan toisiinsa suhteessa prosessoinnin aikana, jättäen tietyn aukon. Injektoi prosessointineste, joka on valmistettu sekoittamalla vettä ja hioma siihen. Samanaikaisesti ultraääni tärinä syntyy grafiitissa ja muodostaa työkaluja prosessoinnin nesteen kautta. Hiomavaikutuksen vaikutuksesta grafiitti poistetaan pieninä määrinä halutun muodon muodostamiseksi. Hioma on sic, b4c tai timantti, ja mitä karkeampi hioma, sitä nopeampi prosessointinopeus. Konetyökalu on käsitelty suljettujen ja vesiverhojen menetelmillä käytön aikana. Sähköpäästöryhmä, joka sopii massatuotantotilanteisiin.
- CNC: n automaattinen muotoilumenetelmä:
CNC -automaattinen muotoilumenetelmä vaatii erillisen grafiittielektrodin muotoilukoneen, joka ottaa käyttöön CNC -tilan ja siinä on työkalu automaattinen kytkentälaite, johon mahtuu useita työkaluja. Käsittelyympäristön parantamiseksi grafiittielektrodit ympäröivät vesiverhot grafiittipölyn leviämisen estämiseksi. Lisäksi voidaan käyttää myös märkä koneistusmenetelmää, joka käyttää vesiliukoisia leikkausnestettä työkalujen kulumisen ja grafiittipölyn dispersion estämiseksi. Konetyökalussa on korkean suorituskyvyn suodatuslaite, joka voi erottaa leikkuuneste- ja grafiittisirut varmistaen pitkäaikaisen jatkuvan prosessoinnin. Se on ihanteellinen erikoistunut laite grafiittielektrodin käsittelyyn, joka soveltuu elektrodin käsittelyyn muotissa. Sen hinta on kuitenkin suhteellisen korkea ja sen soveltaminen Kiinassa ei ole vielä laajalle levinnyt.
- Mekaaninen prosessointimenetelmä:
Mekaaninen prosessointimenetelmä on päämenetelmä, jota yleiset muotin tuotantoyksiköt käyttävät Kiinassa.
Grafiittielektrodisovellus
1 EAF -kaariuunille;
2 malmi-uunille; vastusuunille;
3 profiloitujen grafiittituotteiden tuottamiseksi;
4 Muotoisten grafiittituotteiden tuottamiseksi. Elektrodien halkaisija: välillä 75 - 800 mm.
Voimme tuottaa erilaisia eritelmiä asiakasvaatimusten mukaisesti. Edut: Kiinan valmistaja; Osta suoraan tehtaalta; Korkealaatuiset tuotteet; Kannattava hinta.
Yhtiön esittely
Yrityksemme perustettiin 1990 -luvun lopulla. Jatkuvan innovaatioiden ja kehityksen avulla siitä on tullut ammattimainen yritys grafiittituotteiden tuotannossa ja myynnissä. Yli 26 vuoden kokemuksen kanssa olemme keränneet yli 20 maasta olevia merentakaisia asiakkaita. Tätä tuotetta on kiitetty asiakkaiden korkean laadun suorituskyvyn ja kilpailukykyisen hinnan. Tuotteidemme ja palveluidemme laadun parantaminen jatkuvasti.
Päätuotteemme ovat grafiittielektrodit, grafiittiangot, grafiittilohkot jne.
