پارامترهای فنی RP | ||||||||
(میلی متر) قطر اسمی | (میلی متر) قطر اسمی | |||||||
قسمت | واحد | استاندارد صنعت YB/T4090) | RP (مقدار اندازه گیری شده) | |||||
200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
مقاومت الکتریکی | الکترود | μQM | ≤5.5 | ≤10 | ≤10 | 7-8.5 | 7-8.5 | 7-8.5 |
نوک پستان | ≤7 | ≤7 | ≤7 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | 4.5-5.5 | ||
الکترود | g/cm³ | 1.58 | 60 ≥ | 60 ≥ | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | 1.62-1.67 | |
نوک پستان | ≥1.7 | ≥1.7 | ≥1.67 | 1.72-1.77 | 1.72-1.77 | 1.72-1.77 | ||
قدرت انعطاف پذیری | الکترود | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥10 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 11.0-15.0 |
نوک پستان | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
CTE | الکترود | 10 | 4/4 | 4/4 | 4/4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
نوک پستان | 22.2 | 22.2 | 22.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
مدول الاستیک | الکترود | معدل | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
نوک پستان | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
خاکستر | الکترود | ٪ | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
نوک پستان |
قطر اسمی | سطح مقطعی | YT/T4090 (استاندارد صنعت) | RP (استاندارد سازمانی) | |
بار فعلی مجاز | مجاز بار | |||
در | مگنی | سانتی متر مربع | A | A |
14 | 350 | 937 | 5000-15000 | 18270-25200 |
16 | 400 | 1275 | 15000-21000 | 22050-32550 |
18 | 450 | 1622 | 21000-25000 | 26250-42000 |
20 | 500 | 2000 | 25000-30000 | 31500-50400 |
22 | 550 | - | - | - |
24 | 600 | - | - | - |
28 | 700 | - | - | - |
راهنمایی برای تجزیه و تحلیل مشکلات الکترود | |||||||
عوامل | شکستگی بدن | نوشابه | سست کننده | نوک تیز | از دست دادن پیچ | اکسیداسیون | مصرف |
غیر هادی مسئول | ◆ | ◆ | |||||
ضایعات سنگین مسئول | ◆ | ◆ | |||||
ظرفیت ترانسفورماتور خیلی بزرگ است | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
عدم تعادل فاز | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
چرخش فاز | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
لرزش بیش از حد | ◆ | ||||||
فشار صدف بیش از حد زیاد یا خیلی کم است | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
جابجایی سوکت الکترود سقف با الکترود | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
آب روی الکترودهای بالای سقف پاشیده می شود | △ | ||||||
قراضه پیش گرم کردن | △ | ||||||
ولتاژ ثانویه خیلی زیاد است | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
جریان ثانویه خیلی زیاد | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
فاکتور قدرت خیلی کم است | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
مصرف روغن خیلی زیاد است | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
مصرف اکسیژن خیلی زیاد است | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
فاصله طولانی از ضربه زدن به ضربه زدن | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
غوطه وری الکترود | ◆ | ◆ | |||||
مفصل کثیف | |||||||
ابزاری آسانسور و محکم نگهدارنده | ◆ | ||||||
سفت شدن مفصل کافی | ◆ | ||||||
توجه: △ افزایش عملکرد را نشان می دهد. ◆ نشان دهنده کاهش عملکرد است. |
الکترودهای گرافیتی از مواد خاکستر با کیفیت بالا مانند کک نفتی ، کک سوزن و زمین زغال سنگ ساخته شده اند. پس از محاسبه ، بسته بندی ، ورز دادن ، شکل دهی ، پخت و فشار ، گرافیت زدایی و سپس ماشینکاری دقیق با ماشینکاری حرفه ای CNC. این محصولات از ویژگی های مقاومت الکتریکی کم ، هدایت خوب ، محتوای کم خاکستر ، ساختار جمع و جور ، مقاومت به اکسیداسیون خوب و مقاومت مکانیکی بالا برخوردار هستند و به طور گسترده ای در LF ، کوره قوس ، فولاد سازی ، فلزات غیر آهنی ، سیلیکون و صنایع فسفر مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین ، این بهترین مواد رسانا برای کوره های قوس الکتریکی و کوره های ذوب است. ویژگی های الکترودهای گرافیتی: الکترودهای گرافیتی ما دارای مقاومت کم ، چگالی بالا ، مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا ، دقت پردازش دقیق ، به ویژه گوگرد پایین و مقدار خاکستر کم هستند که بار دوم به فولاد نمی دهد.
الکترودهای گرافیتی عمدتاً در کوره های ملافه ، کوره های قوس الکتریکی برای ساخت فولاد ، کوره های فسفر زرد ، کوره های سیلیکونی صنعتی یا ذوب مس استفاده می شوند. آنها در حال حاضر تنها محصولات موجود با سطح بالای رسانایی و توانایی حفظ گرما بسیار زیاد در چنین محیط های سخت هستند. کک سوزن با کیفیت بالا در الکترودهای گرافیت HP و UHP کاربرد الکترود کامل را تضمین می کند. از الکترودهای گرافیتی نیز برای اصلاح فولاد در کوره های ملاقه و سایر فرآیندهای ذوب استفاده می شود.
مقدمه شرکت
شرکت من یک شرکت حرفه ای است که محصولات گرافیتی را تولید و می فروشد. با بیش از 26 سال تجربه ، ما مشتریان خارج از کشور را از بیش از 20 کشور جهان جمع کرده ایم. این محصول به دلیل عملکرد با کیفیت بالا و قیمت رقابتی توسط مشتریان بسیار مورد ستایش قرار می گیرد. الکترودهای گرافیت محصول اصلی هستند. ما یک خط تولید کامل ، سیستم کنترل کیفیت دقیق و راه حل های حمل و نقل متنوع برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف داریم. علاوه بر این ، ما متعهد شده ایم که به طور مداوم کیفیت محصولات و خدمات خود را بهبود بخشیم.
الکترودهای گرافیتی عمدتاً در کوره های ملافه ، کوره های قوس الکتریکی برای ساخت فولاد ، کوره های فسفر زرد ، کوره های سیلیکونی صنعتی یا ذوب مس استفاده می شوند. آنها در حال حاضر تنها محصولات موجود با سطح بالای رسانایی و توانایی حفظ گرما بسیار زیاد در چنین محیط های سخت هستند. کک سوزن با کیفیت بالا در الکترودهای گرافیت HP و UHP کاربرد الکترود کامل را تضمین می کند. از الکترودهای گرافیتی نیز برای اصلاح فولاد در کوره های ملاقه و سایر فرآیندهای ذوب استفاده می شود.
مقدمه شرکت
شرکت من یک شرکت حرفه ای است که محصولات گرافیتی را تولید و می فروشد. با بیش از 26 سال تجربه ، ما مشتریان خارج از کشور را از بیش از 20 کشور جهان جمع کرده ایم. این محصول به دلیل عملکرد با کیفیت بالا و قیمت رقابتی توسط مشتریان بسیار مورد ستایش قرار می گیرد. الکترودهای گرافیت محصول اصلی هستند. ما یک خط تولید کامل ، سیستم کنترل کیفیت دقیق و راه حل های حمل و نقل متنوع برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف داریم. علاوه بر این ، ما متعهد شده ایم که به طور مداوم کیفیت محصولات و خدمات خود را بهبود بخشیم.