| HP -teknikaj parametroj | ||||||||
| (mm) nominala diametro | (mm) nominala diametro | |||||||
| Ero | Unuo | YB/T4090 Industria Normo) | HP (mezurita valoro) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Elektra rezistiveco | Elektrodo | μQM | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| Cico | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| Pogranda denseco | Elektrodo | g/cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| Cico | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| Fleksebla forto | Elektrodo | MPA | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| Cico | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | Elektrodo | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| Cico | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Elasta modulo | Elektrodo | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Cico | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| Cindro | Elektrodo | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cico | ||||||||
| Nominala diametro | Transversa areo | YT/T4090 (industria normo) | HP (entreprena normo) | |||
| Permesebla aktuala ŝarĝo | Nuna denseco | Permesebla Nuna ŝarĝo | Nuna denseco | |||
| en | mm | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| Gvido al analizo de elektrodaj problemoj | |||||||
| Faktoroj | Korpa Rompo | Nipple Breakage | Malfiksiĝi | Konsileto ŝprucanta | Bolt -perdo | Oksidado | Konsumo |
| Nekonduktila en pagendaĵo | ◆ | ◆ | |||||
| Peza rubujo en pagendaĵo | ◆ | ◆ | |||||
| Transformilo -kapablo tro granda | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Fazo -malekvilibro | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Fazo -rotacio | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Troa vibro | ◆ | ||||||
| Klampa premo tro alta aŭ tro malalta | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Tegmenta elektrodo -socket -malaktivigo kun elektrodo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Akvo ŝprucita sur elektrodoj super tegmento | △ | ||||||
| Skrapado antaŭhejtado | △ | ||||||
| Malĉefa tensio tro alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Malĉefa kurento tro alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Potenca faktoro tro malalta | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Oleo -konsumo tro alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Oksigena konsumo tro alta | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Delonga interspaco de frapetado ĝis frapetado | ◆ | ◆ | |||||
| Elektrodo trempas | ◆ | ◆ | |||||
| Malpura artiko | ◆ | ◆ | |||||
| Malbone prizorgata liftoŝtuparo kaj streĉa ilo | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Nesufiĉa kuna streĉado | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| NOTO: △ Indikas pliigitan rendimenton. ◆ Indikas malpliigitan rendimenton. | |||||||
La alt-potencaj grafitaj elektrodoj produktitaj de ĉefe el petrolaj kokoj kaj kudrilo-kokaĵo kiel krudmaterialoj, karba tar tonalto kiel ligilo, kaj estas faritaj per kalcinado, batado, miksado, premado, kalcinado, grafitigo kaj maŝinado. Ili estas ŝoforoj, kiuj liberigas elektron en formo de arko en elektra arka forno por varmigi kaj fandi la fornan materialon. Laŭ iliaj kvalitaj indikiloj, ili povas esti dividitaj en ordinarajn potencajn grafitajn elektrodojn, altajn potencajn grafitajn elektrodojn kaj ultra-altajn potencajn grafitajn elektrodojn. Grafitaj elektrodoj estas ofte uzataj en elektraj arkaj fornoj (por ŝtalado) kaj mergitaj arko -fornoj (por produkti ferroalloys, puran silicion, fosforon, kalcian karburon, ktp.). Kaj rezistaj fornoj, kiel grafikaj fornoj por produkti grafitajn elektrodojn, vitrajn fandadajn fornojn kaj elektrajn fornojn por produkti diamantan sablon. Povas esti prilaborita laŭ klientaj postuloj, ĉefe uzataj por arka forno -ŝtalo.
Produkta Avantaĝo
(1) La kreskanta komplekseco de mulda geometrio kaj la diversigo de produktaj aplikoj kaŭzis pli altajn postulojn por la malŝarĝa precizeco de fajreroj. La avantaĝoj de grafitaj elektrodoj estas facila prilaborado, alta malŝarĝa maŝinado -forigo -indico kaj malalta grafita perdo. Tial, iuj klientoj bazitaj sur Spark Machine forlasis kuprajn elektrodojn kaj ŝanĝis al grafitaj elektrodoj. Krome, iuj specialaj formaj elektrodoj ne povas esti faritaj el kupro, sed grafito pli facile formiĝas kaj kupraj elektrodoj estas pli pezaj, igante ilin netaŭgaj por prilabori grandajn elektrodojn. Ĉi tiuj faktoroj kaŭzis iujn grup -bazitajn klientojn de Spark Machine uzante grafitajn elektrodojn.
(2) Grafitaj elektrodoj estas pli facile procesi kaj havas signife pli rapidan pretigan rapidecon ol kupraj elektrodoj. Ekzemple, uzante mueladan teknologion por prilabori grafiton, ĝia pretiga rapideco estas 2-3 fojojn pli rapida ol alia metala prilaborado kaj ne bezonas aldonan manan prilaboron, dum kupraj elektrodoj postulas manan mueladon. Simile, se altrapidaj grafitaj maŝinaj centroj estas uzataj por fabriki elektrodojn, la rapideco estos pli rapida, la efikeco estos pli alta, kaj ne estos problemo de polvo. En ĉi tiuj maŝinaj procezoj, selekti ilojn kun taŭga malmoleco kaj grafito povas redukti ilon -eluziĝon kaj kupran elektrodan damaĝon. Se vi komparas la mueladon de grafitaj elektrodoj kaj kupraj elektrodoj, grafitaj elektrodoj estas 67% pli rapidaj ol kupraj elektrodoj. Ĝenerale, en malŝarĝa maŝinado, uzi grafitajn elektrodojn estas 58% pli rapida ol uzado de kupraj elektrodoj. Tiamaniere, la pretiga tempo estas signife reduktita, samtempe reduktante fabrikajn kostojn.
(3) La dezajno de grafitaj elektrodoj diferencas de tiu de tradiciaj kupraj elektrodoj. Multaj muldaj fabrikoj kutime havas malsamajn rezervajn kvantojn por malglata kaj preciza maŝinado de kupraj elektrodoj, dum grafitaj elektrodoj uzas preskaŭ la saman rezervan kvanton, kio reduktas la frekvencon de CAD/CAM kaj maŝina prilaborado. Ĉi tio sole sufiĉas por multe plibonigi la precizecon de la mulda kavo.
Prilaborado de grafitaj materialoj
Ekzistas tri ĉefaj formoj de prilaborado de grafitaj elektrodoj: premita vibra metodo, aŭtomata formado de CNC kaj mekanika prilaborado.
Grafitaj materialoj povas esti prilaboritaj per metodoj kiel turnado, muelado, borado kaj muelado. Krome, grafitaj materialoj estas inklinaj al flugi cindron dum mekanika prilaborado, kiu havas adversajn efikojn al prilaboraj ekipaĵoj kaj telefonistoj.
Prilaborado de grafitaj materialoj
(1) longa produktada ciklo. La produktada ciklo de ordinaraj potencaj grafitaj elektrodoj estas ĉirkaŭ 45 tagoj, kaj la produktada ciklo de ultra-altaj potencaj grafitaj elektrodoj estas pli ol 70 tagoj. Tamen, la produktada ciklo de grafitaj elektrodaj artikoj, kiuj postulas multoblajn trempojn, estas pli longa.
(2) Alta energikonsumo. Produkti 1 tunon da ordinaraj potencaj grafitaj elektrodoj postulas proksimume 6000 kW · h da elektra energio, milojn da kubaj metroj da gaso aŭ natura gaso, kaj proksimume 1 tunon da metalurgiaj kokaj eroj kaj pulvoro.
(3) Estas multoblaj produktadaj procezoj. La produktada procezo inkluzivas krudmaterialon kalcinado, disbatado kaj muelado, batado, amasado, formado, rostado, impregnado, grafitigo kaj mekanika prilaborado. Ĝia produktado postulas multajn specialajn mekanikajn ekipaĵojn kaj fornojn kun specialaj strukturoj, kaj la konstrua investo estas granda, kun longa investa repago.
(4) Iu kvanto da polvo kaj malutilaj gasoj estas generitaj dum la produktada procezo, kaj necesas preni ampleksajn mezurojn de ventolado kaj redukto de polvo same kiel mediojn pri mediaj protektoj por forigi malutilajn gasojn.
(5) La bezonataj karbonaj krudmaterialoj por produktado, kiel ekzemple petrolo-kokaĵo kaj karba tar-tonalto, estas kromproduktoj de rafinaj kaj karbaj kemiaj entreprenoj. La kvalito kaj stabileco de la krudmaterialoj malfacilas plene garantii, precipe kudrilon, modifitan elektrodan tonalton, kaj specialan trempan agentan tonalton kun malalta nesolvebla enhavo de kinolino uzata en alta potenco kaj ultra-alta potenca grafita elektrodo. Estas urĝe, ke la petrolaj kaj karbaj kemiaj prilaboraj entreprenoj de Ĉinio alkroĉas gravecon kaj aktive kunlaboras.
Produktada Apliko
(1) Uzita por elektraj arka ŝtalaj fornoj
(2) uzata por minado de elektraj fornoj
(3) uzata por rezistaj fornoj
(4) uzata por prepari malregulajn grafitajn produktojn
Kompanio Enkonduko
Handan Tuoda New Material Technology Co., Ltd. estas profesia grafita provizanto dediĉita al la esplorado kaj disvolviĝo, prilaborado, fabrikado kaj vendado de grafitaj produktoj. La kompanio havas fortan ekonomian forton kaj altnivelan teknikan subtenon, kaj disvolvis grafitajn produktojn kun hejma kontanta teknologia nivelo, provizante klientojn per integraj servoj de materiala selektado ĝis projektado kaj prilaborado. La produkto estas vaste uzata en diversaj kampoj, inkluzive de la elektronika semikonduktaĵa industrio, mekanika pretiga industrio, aerspaca industrio kaj aŭto -industrio. Ni provizas klientojn per altkvalitaj produktoj kaj sinceraj servoj, kontinue lernas kaj esploras teknologion, kaj establis kunlaborajn rilatojn kun multajEnterprises.
