Die Kalzinierung von Needle Cola ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess von Needle Coke.
Needle Cola ist eine hochwertige Sorte, die in Kohlenstoffmaterialien energisch entwickelt wurde und ein silbergraues und metallisches Glanzerschein ist. Seine Struktur hat offensichtliche fließende Texturen mit großen, aber nur wenigen Poren und leicht elliptischen Formen. Die Partikel weisen ein großes Seitenverhältnis auf, ähnlich der faserigen oder nadelähnlichen Textur und ein Schmiergefühl an die Berührung. Es kann als Rohstoff für die Herstellung von Carbonprodukten wie Hochleistungs-Graphitelektroden mit hoher Leistung und ultrahohigen Stromversorgungsmaterialien sowie negative Elektrodenmaterialien für Strombatterien verwendet werden.
Die Kalzinierung von nadelförmigen Koks wird normalerweise in einem Rotationsofen durchgeführt. Nadel-Koks, die durch verzögertes Koking erzeugt wird, enthält hohe Feuchtigkeits- und flüchtige Komponenten, die als Rohkoks bezeichnet werden, und erfordert unter isolierten Luftbedingungen eine Hochtemperatur-Kalzinierungsbehandlung. Während des Kalzinierungsprozesses werden die Struktur und Elementarzusammensetzung von Needle Coke eine Reihe von Veränderungen unterzogen, wodurch die physikalisch -chemischen Eigenschaften verbessert werden. Der Zweck der Kalzinierung besteht darin, Feuchtigkeit und flüchtige Komponenten aus der Rohkoks zu entfernen und den Kohlenstoffgehalt, die Dichte, die Stärke, die Leitfähigkeit und die chemische Stabilität der Koks zu verbessern.
Die rohe Cola tritt aus einem Ende des Ofens ein und kommt mit dem Hochtemperatur-Kalzinierungsabgas in Kontakt. Am Outlet -Ende befindet sich ein Gas- oder Ölbrenner, und die Temperatur der Kalzinzone kann bis zu 1500 ℃ erreichen. Die Rotationsgeschwindigkeit des Ofenkörpers hat einen entscheidenden Einfluss auf die Aufenthaltszeit und die Heizgeschwindigkeit von Koks im Ofen. Ein wichtiger Bewertungsindikator für die Kalzinierungseffizienz ist die wahre Dichte der Nadelkoks nach der Kalzinierung, und Nadel -Koks mit einer echten Dichte von mehr als 2,13 g/cm ³ ist von besserer Qualität.
Laut verschiedenen Produktionsmaterialien kann Needle Cola in die Nadelkoks auf Ölbasis und Kohle-Nadel-Koks unterteilt werden. Der Rohstoff für die Nadelkoks auf Ölbasis besteht aus schwerem Öl aus Erdölverarbeitungsanlagen. Es ist notwendig, schweres Öl mit hohem aromatischem Kohlenwasserstoffgehalt und geringem Schwefelgehalt auszuwählen und Verunreinigungen daraus zu entfernen. Der Rohstoff der Nadelkoks auf Kohlebasis ist die Kohle-Teer-Tonhöhe, die vorbehandelt werden muss, um Komponenten wie unlösliche Chinolin-Substanzen zu entfernen, die das Wachstum kleiner Kugeln behindern, und die Komponentenmodulation auszuführen.
Unabhängig davon, ob es sich um eine Nadelkoks auf Ölbasis oder eine Nadelkoks auf Kohlebasis handelt, umfasst der Produktionsprozess drei Teile: Rohstoffvorbehandlung, verzögerte Verschmelzung und Kalzinierung. Im verzögerten Koksprozess ist der Prozessfluss der beiden ähnlich, es gibt jedoch bestimmte Unterschiede im Fraktionierungssystem, Prozessparameter, Betriebszyklus und Koksausbeute.
Das Folgende ist ein Beispiel für einige Spezifikationsparameter für koreanische importierte Calcined Needle Coke, die von einem Unternehmen für Ihre Referenz bereitgestellt wird:
Fester Kohlenstoff: 99,3%