| UHP -technische Parameter | ||||||||||
| (mm) Nenndurchmesser | (mm) Nenndurchmesser | |||||||||
| Artikel | Einheit | YB/T4090 Branchenstandard) | UHP (gemessener Wert) | |||||||
| 300 \ 400 | 450 \ 500 | 550 \ 600 | 700 \ 800 | 350 \ 400 | 450 \ 500 | 550/650 | 650/700 | |||
| Elektrischer Widerstand | Elektrode | μqm | ≤ 6,2 | ≤ 6,3 | ≤ 6,0 | ≤ 5,8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.8 | 4.5-5.6 | 4.5-5.2 |
| Nippel | ≤ 5.3 | ≤ 5.3 | ≤4,5 | ≤4,3 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.4-3.8 | 3.0-3.5 | ||
| Schüttdichte | Elektrode | g/cm³ | ≥ 1,67 | ≥ 1,66 | ≥ 1,66 | ≤ 1,68 | 1.73-1.75 | 1.70-1.73 | 1.70-1.72 | 1.70-1.72 |
| Nippel | ≥ 1,74 | ≥ 1,75 | ≥ 1,78 | ≥ 1,78 | 1.80-1.84 | 1.80-1.84 | 1.83-1.87 | 1.84-1.88 | ||
| Biegerstärke | Elektrode | MPA | ≥ 10,5 | ≥ 10,5 | ≥ 10,0 | ≥ 10,0 | 12.0-14.0 | 12.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Nippel | ≥ 20,0 | ≥ 20,0 | ≥ 22,0 | ≥ 23,0 | 22.0-26.0 | 23.0-28.0 | 23.0-30.0 | 25.0-30.0 | ||
| CTE | Elektrode | 10 ℃ | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 1.2-1.4 |
| Nippel | ≤ 1,4 | ≤ 1,4 | ≤ 1,3 | ≤ 1,3 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | 1.0-1.2 | ||
| Elastizitätsmodul | Elektrode | GPA | ≤ 134.0 | ≤ 134.0 | ≤ 134.0 | ≤ 134.0 | 10.0-13.0 | 10.0-13.0 | 9.0-13.0 | 9.0-13.0 |
| Nippel | ≤ 20,0 | ≤ 20,0 | ≤ 22,0 | ≤ 22,0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | ||
| Asche | Elektrode | % | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 | 0,01-0.15 |
| Nippel | ||||||||||
| Nenndurchmesser | Querschnittsbereich | UHP (Enterprise Standard) | |||||||
| YT/T4090 (Branchenstandard) | (EAF) | (Lf) | |||||||
| Zulässige Stromlast | Aktuelle Dichte | Zulässig Stromlast | Aktuelle Dichte | Zulässig Stromlast | Aktuelle Dichte | ||||
| In | mm | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | A | A/cm² | |
| 14 | 350 | 937 | 20000-30000 | 20-30 | 21000-32000 | 22-32 | 23000-34000 | 24-35 | |
| 16 | 400 | 1275 | 25000-40000 | 19-30 | 26000-42000 | 20-33 | 28000-46000 | 22-36 | |
| 18 | 450 | 1622 | 32000-45000 | 19-27 | 33000-49000 | 20-30 | 36800-52000 | 23-32 | |
| 20 | 500 | 2000 | 38000-55000 | 18-27 | 40000-60000 | 20-30 | 43000-63000 | 22-32 | |
| 22 | 550 | 2427 | 45000-65000 | 18-27 | 45000-68000 | 18-28 | 45000-69000 | 18-28 | |
| 24 | 600 | 2892 | 50000-45000 | 18-26 | 52000-81000 | 18-28 | - | - | |
| 28 | 700 | 3935 | 70000-91000 | 18-23 | 70000-100000 | 18-27 | - | - | |
| Anleitung zur Analyse von Elektrodenproblemen | |||||||
| Faktoren | Körperbruch | Brustwarzenbrüche | Lockerung | Tipp Spalling | Bolzenverlust | Oxidation | Verbrauch |
| Nicht -Leiter | ◆ | ◆ | |||||
| Starker Schrott | ◆ | ◆ | |||||
| Transformatorkapazität zu groß | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Phasenungleichgewicht | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Phasenrotation | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Übermäßige Schwingung | ◆ | ||||||
| Klemmendruck zu hoch oder zu niedrig | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Dachelektrode -Sockel -Disausende mit Elektrode | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Wasser auf Elektroden über dem Dach besprüht | △ | ||||||
| Schrottvorheizen | △ | ||||||
| Sekundärspannung zu hoch | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Sekundärstrom zu hoch | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Leistungsfaktor zu niedrig | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Ölverbrauch zu hoch | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Sauerstoffverbrauch zu hoch | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Lange Zeitlücke vom Tippen zum Tippen | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Elektrodeneintauchen | ◆ | ◆ | |||||
| Schmutziger Gelenk | |||||||
| Schlecht gepflegtes Hubstopfen- und Anziehungswerkzeug | ◆ | ||||||
| Unzureichende Gelenkanstrengung | ◆ | ||||||
| Hinweis: △ zeigt eine erhöhte Leistung an. ◆ Zeigt eine verminderte Leistung an. | |||||||
Einführung in Graphitelektroden
Der Haupt Rohstoff für die Herstellung von Graphitelektroden ist Petroleum Cola. Eine geringe Menge an Asphaltkoks kann zu normalen Leistungsgrafitelektroden hinzugefügt werden, und der Schwefelgehalt von Petroleum Coke und Asphalt Coke darf 0,5%nicht überschreiten. Bei der Herstellung von Hochleistungs- oder Ultra-High-Leistungs-Graphitelektroden ist auch Nadel-Cola erforderlich. Der Haupt Rohstoff für die Produktion von Aluminiumanoden ist Petroleum Coke, und der Schwefelgehalt sollte 1,5% bis 2% nicht überschreiten. Petroleum Coke und Asphalt Coke sollten den relevanten nationalen Qualitätsstandards einhalten.
Produktspezifikationen
Graphitelektroden werden hauptsächlich in Köpfenöfen, elektrischen Lichtbogenöfen für Stahlherstellung, gelbe Phosphoröfen, industrielle Siliziumöfen oder Kupferschmelzen verwendet. Sie sind derzeit die einzigen verfügbaren Produkte mit einem hohen Leitfähigkeitsniveau und der Fähigkeit, in solch rauen Umgebungen ein extrem hohes Wärmegrad aufrechtzuerhalten. Hochwertige Nadel -Koks in HP- und UHP -Graphitelektroden sorgt für eine perfekte Elektrodenanwendung. Graphitelektroden werden auch verwendet, um Stahl in Köpfenöfen und anderen Schmelzprozessen zu verfeinern.
Firma Einführung:
Mein Unternehmen ist ein professionelles Unternehmen, das Graphitprodukte produziert und verkauft. Mit über 26 Jahren Erfahrung haben wir Kunden aus Übersee aus über 20 Ländern angesammelt. Das Produkt wird von den Kunden für seine hochwertige Leistung und seinen Wettbewerbspreis hoch gelobt. Graphitelektroden sind das Kernprodukt. Wir haben eine vollständige Produktionslinie, ein strenges Qualitätskontrollsystem und diversifizierte Transportlösungen, um den Anforderungen verschiedener Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus haben wir uns verpflichtet, die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern.
Der Produktionsprozess von Graphitmaterialien
- Graphit in Öl eingetaucht. Vor der mechanischen Verarbeitung sollten Graphitmaterial für Dutzende von Stunden in Motoröl eingetaucht werden, damit das Öl das Graphitmaterial eindringen kann, so dass das Aschepulver während der mechanischen Verarbeitung nicht fliegt und eine glattere Oberfläche erhalten werden kann.
- Lackmarkierung. Nach einer rauen Bearbeitung der äußeren Oberfläche der Elektrode wird vor dem Markieren eine dünne weiße Farbe auf die Markierungsfläche besprüht, sodass die Linien für die mechanische Verarbeitung klar und bequem sind.
- Mechanische Verarbeitung durchführen.
Gründe für die Wahl uns
Jahrelange Erfahrung in der Branchenproduktion
Das Unternehmen ist ein umfassender Graphitlieferant, der sich mit Forschungen und Entwicklung, Verarbeitung, Fertigung und Verkauf von Graphitprodukten befasst
Basierend auf einer starken technologischen und wirtschaftlichen Stärke entwickelt das Unternehmen kontinuierlich Graphitprodukte mit fortschrittlichen Inlandstechnologie -Niveaus
Wir verkaufen herkömmliche Graphitelektroden, Hochleistungs-Graphitelektroden, Ultrahohe-Leistungs-Graphitelektroden und haben kooperative Beziehungen zu mehreren Unternehmen aufgebaut.
Häufig gestellte Fragen
1 、 Wann kann ich den Preis bekommen?
Normalerweise zitieren wir Ihre detaillierten Anforderungen wie Größe, Menge usw. Nach 1 Stunden sind es eine dringende Reihenfolge, Sie können uns direkt anrufen.
2 、 Preis?
Bitte senden Sie uns detaillierte Daten zu den Materialien, die Sie benötigen, wenn Sie sich nach unseren Preisen erkundigen
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Wenn Sie einen Testauftrag aufgeben, akzeptieren wir 1-100 Stücke
4 、 Stellen Sie Proben an?
Ja, Proben stehen Ihnen zur Verfügung, um unsere Qualität zu überprüfen.
5 、 Was sind Ihre Lieferbedingungen?
Wir akzeptieren FOB, CFR, CIF, EXW usw. Sie können den bequemsten Weg wählen. Darüber hinaus können wir auch Produkte mit einem Flugzeug und ausdrückliche Lieferung senden.
6 、 Produktverpackung?
Das Produkt wird in Taschen und Kisten oder nach Ihren Anforderungen verpackt
7 、 Beachten
Der tatsächliche Preis hängt von den Rohstoffmaterialien, dem Wechselkurs und Ihrer Bestellmenge ab.
Lieferprozess
