| Paramedrau Technegol HP | ||||||||
| (mm) diamedr enwol | (mm) diamedr enwol | |||||||
| Heitemau | Unedau | Safon y Diwydiant YB/T4090) | HP (gwerth wedi'i fesur) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Gwrthsefyll trydan | Electrod | μqm | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| Deth | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| Nwysedd swmp | Electrod | g/cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| Deth | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| Cryfder Flexural | Electrod | Mpa | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| Deth | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| Cte | Electrod | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| Deth | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Modwlws elastig | Electrod | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Deth | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| Ludw | Electrod | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Deth | ||||||||
| Diamedr | Ardal drawsdoriadol | YT/T4090 (Safon y Diwydiant) | HP (Safon Menter) | |||
| Llwyth cerrynt a ganiateir | Dwysedd cyfredol | Caniataol Llwyth cyfredol | Dwysedd cyfredol | |||
| yn | mm | cm² | A | A/cm² | A | A/cm² |
| 14 | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20 | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| Arweiniad i ddadansoddi problemau electrod | |||||||
| Ffactorau | Torri'r Corff | Torri deth | Llac | Spalling tip | Colled Bollt | Ocsidiad | Defnyddiau |
| Nonconductor wrth y llyw | ◆ | ◆ | |||||
| Sgrap trwm wrth y llyw | ◆ | ◆ | |||||
| Capasiti trawsnewidydd yn rhy fawr | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Anghydbwysedd cyfnod | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Cylchdroi Cyfnod | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Dirgryniad gormodol | ◆ | ||||||
| Pwysau clamper yn rhy uchel neu'n rhy isel | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Disaleiddio soced electrod to gydag electrod | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Dŵr wedi'i chwistrellu ar electrodau uwchben y to | △ | ||||||
| Sgrap cyn -gynhesu | △ | ||||||
| Foltedd eilaidd yn rhy uchel | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Cerrynt eilaidd yn rhy uchel | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Ffactor pŵer yn rhy isel | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Defnydd olew yn rhy uchel | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Defnydd ocsigen yn rhy uchel | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Bwlch amser hir o dapio i dapio | ◆ | ◆ | |||||
| Trochi electrod | ◆ | ◆ | |||||
| Cymal budr | ◆ | ◆ | |||||
| Offeryn plwg a thynhau lifft wedi'i gynnal a'i gadw'n wael | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Tynhau ar y cyd annigonol | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| SYLWCH: △ Yn nodi perfformiad cynyddol. ◆ Yn dynodi perfformiad llai. | |||||||
Yr electrodau graffit pŵer uchel a gynhyrchir yn bennaf wedi'u gwneud yn bennaf o golosg petroliwm a golosg nodwydd fel deunyddiau crai, traw tar glo fel rhwymwr, ac fe'u gwneir trwy gyfrifo, sypynnu, cymysgu, pwyso, calchiad, graffitization a pheiriannu. Maent yn ddargludyddion sy'n rhyddhau trydan ar ffurf arc mewn ffwrnais arc trydan i gynhesu a thoddi deunydd y ffwrnais. Yn ôl eu dangosyddion ansawdd, gellir eu rhannu'n electrodau graffit pŵer cyffredin, electrodau graffit pŵer uchel, ac electrodau graffit pŵer ultra-uchel. Defnyddir electrodau graffit yn gyffredin mewn ffwrneisi arc trydan (ar gyfer gwneud dur) a ffwrneisi arc tanddwr (ar gyfer cynhyrchu ferroalloys, silicon pur, ffosfforws, calsiwm carbid, ac ati). A ffwrneisi gwrthiant, fel ffwrneisi graffitization ar gyfer cynhyrchu electrodau graffit, ffwrneisi toddi gwydr, a ffwrneisi trydan ar gyfer cynhyrchu tywod diemwnt. Gellir ei brosesu yn unol â gofynion cwsmeriaid, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer gwneud dur ffwrnais arc.
Mantais y Cynnyrch
(1) Mae cymhlethdod cynyddol geometreg llwydni ac arallgyfeirio cymwysiadau cynnyrch wedi arwain at ofynion uwch ar gyfer cywirdeb rhyddhau peiriannau gwreichionen. Manteision electrodau graffit yw prosesu hawdd, cyfradd tynnu peiriannu rhyddhau uchel, a cholli graffit isel. Felly, mae rhai cwsmeriaid Spark Machine wedi'u seilio ar grŵp wedi cefnu ar electrodau copr ac wedi newid i electrodau graffit. Yn ogystal, ni ellir gwneud rhai electrodau siâp arbennig o gopr, ond mae'n haws ffurfio graffit ac mae electrodau copr yn drymach, gan eu gwneud yn anaddas ar gyfer prosesu electrodau mawr. Mae'r ffactorau hyn wedi arwain at rai cwsmeriaid Spark Machine yn seiliedig ar grŵp gan ddefnyddio electrodau graffit.
(2) Mae'n haws prosesu electrodau graffit ac mae ganddynt gyflymder prosesu sylweddol gyflymach nag electrodau copr. Er enghraifft, gan ddefnyddio technoleg melino i brosesu graffit, mae ei gyflymder prosesu 2-3 gwaith yn gyflymach na phrosesu metel arall ac nid oes angen prosesu â llaw ychwanegol arno, tra bod angen malu â llaw ar electrodau copr. Yn yr un modd, os defnyddir canolfannau peiriannu graffit cyflym i gynhyrchu electrodau, bydd y cyflymder yn gyflymach, bydd yr effeithlonrwydd yn uwch, ac ni fydd unrhyw broblem llwch. Yn y prosesau peiriannu hyn, gall dewis offer â chaledwch a graffit priodol leihau gwisgo offer a difrod electrod copr. Os ydych chi'n cymharu amser melino electrodau graffit ac electrodau copr, mae electrodau graffit 67% yn gyflymach nag electrodau copr. Yn gyffredinol, wrth beiriannu rhyddhau, mae defnyddio electrodau graffit 58% yn gyflymach na defnyddio electrodau copr. Yn y modd hwn, mae'r amser prosesu yn cael ei leihau'n sylweddol, tra hefyd yn lleihau costau gweithgynhyrchu.
(3) Mae dyluniad electrodau graffit yn wahanol i ddyluniad electrodau copr traddodiadol. Fel rheol mae gan lawer o ffatrïoedd llwydni wahanol symiau wrth gefn ar gyfer peiriannu garw a manwl gywirdeb electrodau copr, tra bod electrodau graffit yn defnyddio bron yr un swm wrth gefn, sy'n lleihau amlder CAD/CAM a phrosesu peiriant. Mae hyn ar ei ben ei hun yn ddigon i wella cywirdeb y ceudod mowld yn fawr.
Ffurfiau prosesu o ddeunyddiau graffit
Mae tri phrif fath o electrodau graffit prosesu: dull dirgryniad dan bwysau, dull ffurfio awtomatig CNC, a dull prosesu mecanyddol.
Gellir prosesu deunyddiau graffit gan ddefnyddio dulliau fel troi, melino, drilio a malu. Yn ogystal, mae deunyddiau graffit yn dueddol o hedfan lludw yn ystod prosesu mecanyddol, sy'n cael effeithiau andwyol ar offer prosesu a gweithredwyr.
Ffurfiau prosesu o ddeunyddiau graffit
(1) Cylch cynhyrchu hir. Mae cylch cynhyrchu electrodau graffit pŵer cyffredin tua 45 diwrnod, ac mae cylch cynhyrchu electrodau graffit pŵer ultra-uchel yn fwy na 70 diwrnod. Fodd bynnag, mae cylch cynhyrchu cymalau electrod graffit sy'n gofyn am sawl trwythiad yn hirach.
(2) Defnydd ynni uchel. Mae angen oddeutu 6000 kW · h o egni trydanol, miloedd o fetrau ciwbig o nwy neu nwy naturiol ar gynhyrchu 1 dunnell o electrodau graffit pŵer cyffredin, ac oddeutu 1 dunnell o ronynnau a phowdr golosg metelegol.
(3) Mae yna brosesau cynhyrchu lluosog. Mae'r broses gynhyrchu yn cynnwys calchynnu deunydd crai, malu a malu, swpio, tylino, siapio, rhostio, trwytho, graffitization, a phrosesu mecanyddol. Mae ei gynhyrchu yn gofyn am lawer o offer mecanyddol arbenigol ac odynau gyda strwythurau arbennig, ac mae'r buddsoddiad adeiladu yn fawr, gyda chyfnod ad -dalu buddsoddiad hir.
(4) Cynhyrchir rhywfaint o lwch a nwyon niweidiol yn ystod y broses gynhyrchu, ac mae angen cymryd mesurau awyru a lleihau llwch cynhwysfawr yn ogystal â mesurau diogelu'r amgylchedd i ddileu nwyon niweidiol.
(5) Mae'r deunyddiau crai carbonaceous gofynnol ar gyfer cynhyrchu, fel golosg petroliwm a thraw tar glo, yn sgil-gynhyrchion mireinio a mentrau cemegol glo. Mae'n anodd gwarantu ansawdd a sefydlogrwydd y deunyddiau crai yn llawn, yn enwedig golosg nodwydd, traw electrod wedi'i addasu, a thraw asiant trwytho arbennig gyda chynnwys anhydawdd quinoline isel a ddefnyddir mewn cynhyrchu electrod graffit pŵer pŵer uchel ac uwch-uchel. Mae'n fater brys i fentrau prosesu cemegol petroliwm a glo Tsieina atodi pwysigrwydd i ac yn cydweithredu'n weithredol.
Cais Cynhyrchu
(1) a ddefnyddir ar gyfer ffwrneisi gwneud dur arc trydan
(2) a ddefnyddir ar gyfer mwyngloddio ffwrneisi trydan
(3) a ddefnyddir ar gyfer ffwrneisi gwrthiant
(4) a ddefnyddir ar gyfer paratoi cynhyrchion graffit afreolaidd
Cyflwyniad Cwmni
Mae Handan Tuoda New Material Technology Co, Ltd yn gyflenwr graffit proffesiynol sy'n ymroddedig i ymchwil a datblygu, prosesu, gweithgynhyrchu a gwerthu cynhyrchion graffit. Mae gan y cwmni gryfder economaidd cryf a chefnogaeth dechnegol uwch, ac mae wedi datblygu cynhyrchion graffit gyda lefel technoleg arian parod domestig, gan ddarparu gwasanaethau integredig i gwsmeriaid o ddewis materol i ddylunio a phrosesu. Defnyddir y cynnyrch yn helaeth mewn amrywiol feysydd, gan gynnwys y diwydiant lled -ddargludyddion electronig, diwydiant prosesu mecanyddol, diwydiant awyrofod, a diwydiant modurol. Rydym yn darparu cynhyrchion o ansawdd uchel a gwasanaethau diffuant i gwsmeriaid, yn dysgu ac yn archwilio technoleg yn barhaus, ac wedi sefydlu perthnasoedd cydweithredol â ManyEnterprises.
