

| Tehnički parametri RP-a | ||||||||
| (mm) Nominalni prečnik | (mm) Nominalni prečnik | |||||||
| Predmet | Jedinica | YB / T4090 Standard industrije) | RP (izmjerena vrijednost) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Električna otpornost | Elektroda | μqm | ≤9.5 | ≤10 | ≤10 | 7-8,5 | 7-8,5 | 7-8,5 |
| Bradavica | ≤7 | ≤7 | ≤7 | 4,5-5,5 | 4,5-5,5 | 4,5-5,5 | ||
| Elektroda | g / cm³ | ≥158 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1,62-1,67 | 1,62-1,67 | 1,62-1,67 | |
| Bradavica | ≥1.7 | ≥1.7 | ≥1.67 | 1,72-1,77 | 1,72-1,77 | 1,72-1,77 | ||
| Snaga savijanja | Elektroda | MPa | ≥10.5 | ≥10 | ≥10 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 11.0-15.0 |
| Bradavica | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| CTE | Elektroda | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| Bradavica | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Elastični modul | Elektroda | GPA | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Bradavica | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| Pepeo | Elektroda | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Bradavica | ||||||||
| Nominalni prečnik | Presjek presjeka | YT / T4090 (Standardni standard) | RP (Enterprise standard) | |
| Dozvoljeno stručno opterećenje | Dozvoljen Trenutno opterećenje | |||
| u | mm | cm² | A | A |
| 14 | 350 | 937 | 5000-15000 | 18270-25200 |
| 16 | 400 | 1275 | 15000-21000 | 22050-32550 |
| 18 | 450 | 1622 | 21000-25000 | 26250-42000 |
| 20 | 500 | 2000 | 25000-30000 | 31500-50400 |
| 22 | 550 | - | - | - |
| 24 | 600 | - | - | - |
| 28 | 700 | - | - | - |
| Smjernice za analizu problema elektrode | |||||||
| Faktori | Lomljenje karoserije | Brapljivica | Labavljenje | Savjet koji prolazi | Gubitak vijaka | Oksidacija | Potrošnja |
| Nekonduktorski zadužen | ◆ | ◆ | |||||
| Teški otpad | ◆ | ◆ | |||||
| Kapacitet transformatora prevelik | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Fazna neravnoteža | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Fazna rotacija | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Prekomjerna vibracija | ◆ | ||||||
| Podesite pritisak previsokih ili preniskih | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Disaliziranje krovne elektrode sa elektrodom | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Voda prskana na elektrode iznad krova | △ | ||||||
| Otkazivanje predgrevanja | △ | ||||||
| Sekundarni napon previsok | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Sekundarna struja previsoka | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Faktor snage prenizak | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Potrošnja ulja previsoka | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Potrošnja kisika previsoka | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Dug vremenski jaz od prisluškivanja na dodir | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Ponižavanje elektrode | ◆ | ◆ | |||||
| Prljav zglob | |||||||
| Loše održavan utikač za podizanje i zatezanje | ◆ | ||||||
| Nedovoljno zatezanje zgloba | ◆ | ||||||
| Napomena: △ označava povećane performanse. ◆ označava smanjene performanse. | |||||||

Grafitne elektrode izrađene su od visokokvalitetnih materijala sa niskim pepelom, kao što su naftna koka, igla koksa i nagib ugljena katrana. Nakon kalcine, pakiranja, miješanja, oblikovanja, pečenja i pritiska impregnacija, grafitizacija, a zatim precizna obrada sa profesionalnom CNC obradom. Ovi proizvodi imaju karakteristike niske električne otpornice, dobre provodljivosti, slabog pepela, kompaktne strukture, dobre oksidacijske otpornosti i visoku mehaničku čvrstoću, a široko se koriste u LF, lučnoj peći, čeličnim, bez obojenim metalima, silicijumskom i fosfornom industrijom. Stoga je to najbolji provodljiv materijal za električne lučne peći i topljenje peći. Karakteristike grafitnih elektroda: Naše grafitne elektrode imaju malu otpornost, visoku gustinu, visoku oksidacijsku otpornost, preciznu preciznost obrade, posebno niski sumpor i nizak sadržaj pepela, koji ne bi dali čelik drugi put.


Grafitne elektrode uglavnom se koriste u mirnim pećima, električnim lučnim peći za čelične mamakiranje, žuto fosforne peći, industrijske silikonske peći ili topljenje bakra. Trenutno su jedini dostupni proizvodi sa visokim nivoima provodljivosti i mogućnost održavanja izuzetno visokih nivoa topline u tako oštrim okruženjima. Visokokvalitetna koksa igle u HP & UHP grafitnim elektrodama osigurava savršenu aplikaciju elektrode. Grafitni elektrode koriste se za refiniranje čelika u peći za vodstvo i drugim mjernim procesima.
Uvod kompanije:
Moja kompanija Profesionalno preduzeće koje proizvodi i prodaje grafitne proizvode. Sa preko 26 godina iskustva, akumulirali smo prekomorski klijente iz preko 20 zemalja. Proizvod su kupci visoko pohvali zbog visokokvalitetnih performansi i konkurentne cijene. Grafitni elektrode su osnovni proizvod. Imamo kompletnu proizvodnu liniju, strogi sistem kontrole kvalitete i raznolika transportna rješenja za ispunjavanje potreba različitih kupaca. Pored toga, posvećeni smo kontinuirano poboljšavanju kvaliteta naših proizvoda i usluga.



Grafitne elektrode uglavnom se koriste u mirnim pećima, električnim lučnim peći za čelične mamakiranje, žuto fosforne peći, industrijske silikonske peći ili topljenje bakra. Trenutno su jedini dostupni proizvodi sa visokim nivoima provodljivosti i mogućnost održavanja izuzetno visokih nivoa topline u tako oštrim okruženjima. Visokokvalitetna koksa igle u HP & UHP grafitnim elektrodama osigurava savršenu aplikaciju elektrode. Grafitni elektrode koriste se za refiniranje čelika u peći za vodstvo i drugim mjernim procesima.
Uvod kompanije:
Moja kompanija Profesionalno preduzeće koje proizvodi i prodaje grafitne proizvode. Sa preko 26 godina iskustva, akumulirali smo prekomorski klijente iz preko 20 zemalja. Proizvod su kupci visoko pohvali zbog visokokvalitetnih performansi i konkurentne cijene. Grafitni elektrode su osnovni proizvod. Imamo kompletnu proizvodnu liniju, strogi sistem kontrole kvalitete i raznolika transportna rješenja za ispunjavanje potreba različitih kupaca. Pored toga, posvećeni smo kontinuirano poboljšavanju kvaliteta naših proizvoda i usluga.
