| Mjesto porijekla | Handan, Hebei |
| Vrsta | Vatrostalan |
| Primjena | Industrijski |
| Boja | Crn |
| Materijali | Grafit |
| Ključna riječ | Grafitna pločica |
| Značajka | Otpornost na ekstrudiranje |
| Veličina | Prilagođena veličina |
| Prečnik | Zahtjevi |
Uvod proizvoda
Grafitna pločica: efikasan i ekološki prihvatljiv građevinski materijal
Grafitne pločice su nova vrsta građevinskog materijala koji građevinska industrija postepeno favorizira zbog izvrsne performanse i ekoloških karakteristika. Ovaj članak će pružiti detaljan uvod u osnovne karakteristike, proces proizvodnje, scenarija aplikacija i budućim razvojnim trendovima grafitnih pločica.
1, karakteristike grafitnih pločica
Glavna komponenta grafitnih pločica je prirodni grafit koji je posebno obrađen i obrađen. Ima mnogo jedinstvenih svojstava, poput velike snage, visoke toplotne provodljivosti, otpornosti na koroziju, otpornost starenja itd. Grafitne pločice imaju visoku čvrstoću, mogu izdržati značajan pritisak i trenje i nisu lako deformirati ili oštetiti. Istovremeno, ima i dobru toplotnu provodljivost, koja se može efikasno prebaciti i raspršiti toplinu, sprečavajući materijalnu štetu uzrokovanu promjenama temperature. Pored toga, grafitne pločice imaju stabilnu kemijsku svojstva i ne utječu na okoliš i klima, što dugo može održavati stabilnost performansi.
Proces proizvodnje grafitnih pločica
Proces proizvodnje grafitnih pločica je relativno jednostavan, uglavnom, uključujući korake kao što su pripravak sirovina, miješanja, formiranja, sinteriranja i površinske obrade. Prvo, potrebno je odabrati visokokvalitetni prirodni grafit kao sirovine i provedite drobljenje i skrining za dobijanje grafitnih čestica s odgovarajućom veličinom čestica. Zatim se grafitne čestice miješaju s odgovarajućom količinom veziva i izloženi su procesima poput pritiska i sinterovanja za proizvodnju grafitnih pločica s određenim oblikom i performansama. Tijekom procesa sinterovanja potrebno je kontrolirati temperaturu i vrijeme za smanjenje poroznosti unutar grafitne pločice, poboljšati njegovu snagu i toplotnu provodljivost. Konačno, površinski tretman i drugi procesi potrebni su za poboljšanje otpornosti na koroziju i estetiku grafitnih pločica.
3, scenariji aplikacija grafitnih pločica
Zbog svojih izvrsnih svojstava, grafitne pločice imaju širok spektar primjene. U području arhitekture mogu se koristiti grafitne pločice za izolaciju i ukras krovova, zidova i drugih dijelova. To može učinkovito smanjiti temperaturne fluktuacije unutar zgrada, poboljšati izolacijsku performanse i efekt uštede energije zgrada.
Svojstva grafitnih pločica
Grafitna pločica je materijal koji se uglavnom sastoji od prirodnog grafita, koji se vrši posebnim tretmanom i preradom. Ima razne jedinstvene nekretnine, uključujući:
- Visoka čvrstoća: grafitne pločice mogu izdržati značajan pritisak i trenje i nisu lako deformirani ili oštećeni.
- Visoka toplotna provodljivost: grafitne pločice imaju dobru toplinsku provodljivost, koja se može učinkovito prenijeti i raspršiti toplinu, sprječavajući materijalne štete uzrokovane promjenama temperature.
- Otpornost na koroziju: Grafitne pločice imaju stabilnu kemijsku svojstva, ne utječu na okoliš i klimat mogu dugo održavati stabilnost performansi.
- Anti starenje: grafitna pločica ne utječe lako vremenskim i okolišnim faktorima i ima dug radni vijek.
- Visoka temperaturna otpornost: Talište grafita je čak 3850 ± 50 ℃, a tačka ključanja je 4250 ℃. Čak i pod ultra visokim temperaturnim lukom gori, gubitak kilograma je vrlo mali, koeficijent termičke ekspanzije je mali, a snaga se povećava sa temperaturom. Na 2000. ℃, snaga grafita se udvostručuje.
- Provodljivost i toplotnu provodljivost: Provodljivost grafita je 100 puta veća od općih nemetalnih minerala, a njegova toplotna provodljivost prelazi iz metalnih materijala poput čelika, željeza i vodećeg. Međutim, koeficijent toplotne provodljivosti smanjuje se s povećanjem temperature. Na izuzetno visokim temperaturama grafit može postati izolacioni materijal.
- Podmazivanje: performanse podmazivanja grafita ovise o veličini skale. Što je veća ljestvica, manji koeficijent trenja i bolji performanse podmazivanja.
- Hemijska stabilnost: grafit ima dobru hemijsku stabilnost na sobnoj temperaturi i može izdržati kiselinu, alkalnu i organsku koroziju otapala.
Površina svemirskog šatla prekrivena je grafitnim pločicama koje pružaju toplinsku izolaciju i zaštitu. To je zbog visokog talište, visokoj temperaturnog otpora i stabilne hemijske svojstve grafitnih pločica, što može pružiti toplinsku izolaciju i zaštitu kada se prostori šattle trlja u zrak i stvara visoke temperature.
