গ্রাফাইট বনাম কপার ইলেক্ট্রোড: ইডিএম মেশিনিংয়ের জন্য আপনার কোন ইলেক্ট্রোড উপাদান চয়ন করা উচিত?

ডান নির্বাচন করাবৈদ্যুতিন উপাদানবৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম) এর জন্য একটি সমালোচনামূলক সিদ্ধান্ত যা আপনার মেশিনযুক্ত অংশগুলির দক্ষতা, ব্যয় এবং চূড়ান্ত মানেরকে সরাসরি প্রভাবিত করে। বছরের জন্য,তামা ইলেক্ট্রোডমান ছিল, কিন্তুগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডঅনেকের মধ্যে স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে উল্লেখযোগ্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছেনইডিএম অ্যাপ্লিকেশন। আপনি যদি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে একজন সচেতন প্রকিউরমেন্ট অফিসার বা ব্যবসায়ের মালিক মার্ক থম্পসনের মতো হন, ক্রমাগত চীন বা ভিয়েতনামের সরবরাহকারীদের কাছ থেকে বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করে, আপনি ভারসাম্যপূর্ণ গুণমান এবং ব্যয়ের গুরুত্ব বুঝতে পারেন। এই নিবন্ধটি গভীর divesগ্রাফাইট বা তামাবিতর্ক, অন্বেষণসুবিধা এবং অসুবিধাগুলিপ্রতিটি, আপনাকে কোন সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করেইলেক্ট্রোড চয়ন - গ্রাফাইটবা তামা - আপনার নির্দিষ্ট জন্যইডিএম মেশিনিংপ্রয়োজন। আমরা মেশিনিবিলিটি থেকে সমস্ত কিছু কভার করব এবং হারগুলি পরিধান করবপৃষ্ঠ সমাপ্তিএবং সামগ্রিক ব্যয়-কার্যকারিতা, আমার অভিজ্ঞতা অঙ্কন, অ্যালেন, কারখানার মালিক হিসাবে উত্পাদন করছেনগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডএবংগ্রাফাইট পণ্যবিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য চীনে।

ইডিএম মেশিনিং ঠিক কী এবং ইলেক্ট্রোড উপাদান এত সমালোচিত কেন?

বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং, বাইডিএম, একটি অপ্রচলিত উত্পাদন প্রক্রিয়া। এটিকে বিদ্যুৎ ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত ক্ষয়ের মতো ভাবুন। একটি ধারালো সরঞ্জাম দিয়ে উপাদান কাটা পরিবর্তে,ইডিএমবৈদ্যুতিন স্পার্কস (স্রাব) ব্যবহার করে একটি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঝাঁপিয়ে পড়া, উভয়ই ডাইলেট্রিক তরলতে নিমজ্জিত। প্রতিটি স্পার্ক গলে যায় এবং ওয়ার্কপিস থেকে অল্প পরিমাণে উপাদান বাষ্প করে, ধীরে ধীরে কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি করে। দ্যবৈদ্যুতিন"সরঞ্জাম" হিসাবে কাজ করে এবং এর আকারটি ওয়ার্কপিসের উপর মিরর করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি তৈরির জন্য দুর্দান্তজটিল আকার এবং ফর্মবা খুব শক্ত উপকরণগুলি মেশিন করা যা traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলির সাথে পরিচালনা করা কঠিন বা অসম্ভব। আপনি পারেনজটিল আকার কাটাঅবিশ্বাস্য নির্ভুলতা সহ।

দ্যবৈদ্যুতিন উপাদান পছন্দএকেবারে মৌলিকইডিএম মেশিনিং। কেন? কারণবৈদ্যুতিনপ্রক্রিয়া চলাকালীন নিজেই পরিধান সাপেক্ষে। এর বৈশিষ্ট্যবৈদ্যুতিন উপাদান- এটিবৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, গলনাঙ্ক, এবং পরিধানের প্রতিরোধ - বেশ কয়েকটি মূল কারণকে সরাসরি প্রভাবিত করে:

• যন্ত্রের গতি (উপাদান অপসারণ হার - এমআরআর):ওয়ার্কপিস থেকে কত দ্রুত উপাদান সরানো হয়।
• বৈদ্যুতিন পরিধান (EW):কতবৈদ্যুতিন উপাদানপ্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রাস করা হয়। নিম্ন পরিধান মানেবৈদ্যুতিনতার আকার দীর্ঘতর বজায় রাখে, নির্ভুলতা উন্নত করে এবং একাধিক ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
• পৃষ্ঠ সমাপ্তি:ওয়ার্কপিসের চূড়ান্ত পৃষ্ঠের গুণমান এবং টেক্সচার।
• সামগ্রিক ব্যয়:উপাদান ব্যয়, ইলেক্ট্রোড নিজেই মেশিনিং সময় এবং কাজের জন্য প্রয়োজনীয় ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা সহ।

অতএব, ডান নির্বাচন করাবৈদ্যুতিন উপাদান- সাধারণত এর মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়াগ্রাফাইট বা তামা- কেবল একটি প্রযুক্তিগত বিশদ নয়; এটি একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত যা উত্পাদনশীলতা, নির্ভুলতা এবং ব্যবসায়ের জন্য লাভজনকতা প্রভাবিত করেইডিএম। দ্যইলেক্ট্রোড অবশ্যইতীব্র তাপ এবং এর মধ্যে অন্তর্নিহিত বৈদ্যুতিক স্রাব প্রতিরোধ করতে সক্ষম হোনইডিএমদক্ষতার সাথে স্থানান্তর করার সময় প্রক্রিয়াইলেক্ট্রোড থেকে কারেন্টওয়ার্কপিসে।

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি বোঝা: ইডিএম -তে কী টিক দেয়?

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডআধুনিক একটি জনপ্রিয় পছন্দইডিএম অ্যাপ্লিকেশন। গ্রাফাইট কী?গ্রাফাইট একটি খনিজ, কার্বন একটি ফর্ম। ডায়মন্ডের বিপরীতে (কার্বনের অন্য রূপ),গ্রাফাইট একটি অ-ধাতবএটি দুর্দান্ত প্রদর্শন করেবৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, এটি ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড তৈরি করা হয়পেট্রোলিয়াম কোকের মিশ্রণ থেকে (আমাদের মতো প্রিমিয়াম গ্রেডের জন্য প্রায়শই উচ্চ মানের সুই কোকঅতি-উচ্চ শক্তি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড নির্দিষ্ট ক্যালসিনড সুই কোক ব্লক), পিচ বাইন্ডার এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভস। এই মিশ্রণটি এক্সট্রুড বা ed ালাই, বেকড এবং তারপরে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় (3000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত) গ্রাফাইজ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি কার্বন স্ফটিকগুলিকে সারিবদ্ধ করে, গ্রাফাইটকে তার অনন্য বৈশিষ্ট্য দেয়।

মূল বৈশিষ্ট্য যা তৈরি করেগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডকার্যকরইডিএমঅন্তর্ভুক্ত:

• উচ্চ তাপ প্রতিরোধের:গ্রাফাইট একটি অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ আছেগলনাঙ্ক(প্রায় 3650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কাছাকাছি), এটি সহজেই গলে না গিয়ে ইডিএম চলাকালীন উত্পন্ন তীব্র উত্তাপটি সহ্য করার অনুমতি দেয়।
• ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা:তামা হিসাবে উচ্চ না হলেও গ্রাফাইটেরপরিবাহিতাদক্ষ স্পার্কিংয়ের জন্য যথেষ্টইডিএম। বিভিন্ন গ্রেড বিভিন্ন ধরণের পরিবাহিতা স্তর সরবরাহ করে।
• দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটি: গ্রাফাইট উপাদানতুলনামূলকভাবে সহজমেশিনজটিল আকারে, যা জটিল তৈরি করার সময় একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধাইডিএমসরঞ্জামকরণ।মেশিনিং গ্রাফাইটস্ট্যান্ডার্ড মিলিং মেশিনগুলিতে দ্রুত এবং সুনির্দিষ্টভাবে করা যেতে পারে (প্রায়শই ধুলা সংগ্রহের সিস্টেমের প্রয়োজন হয়)।
• কম পরিধানের হার:অনুকূল অবস্থার অধীনে,গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডকম পরিধানের হার প্রদর্শন করুনতামার তুলনায়, বিশেষত মোটামুটি অপারেশনগুলিতে। এইকম পরিধান ফলাফলএবং আরও ভাল ফর্ম-হোল্ডিং।
• লাইটওয়েট: গ্রাফাইট তৈরি করা হয়কার্বন এবং তামা থেকে অনেক হালকা। কতামা টুকরা ওজনউল্লেখযোগ্যভাবে একটি টুকরা চেয়ে বেশিগ্রাফাইট একই আকার। এটি চাপ হ্রাস করেইডিএম মেশিন‘এস সার্ভো মেকানিজমগুলি, বিশেষত বড় ইলেক্ট্রোড সহ।

কারখানা হিসাবে, আমরা বিভিন্ন গ্রেড উত্পাদন করিনিয়মিত পাওয়ার গ্রাফাইট ইলেক্টোরোডকম চাহিদাযুক্ত কাজের জন্য উপযুক্তউচ্চ-শক্তি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডএবংঅতি-উচ্চ শক্তি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউচ্চ-পারফরম্যান্সে সর্বাধিক দক্ষতা এবং ন্যূনতম পরিধানের জন্য ডিজাইন করা গ্রেডইডিএমএবংবৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিঅ্যাপ্লিকেশন। দ্যগ্রাফাইট ভালগুণমান (সূক্ষ্ম শস্যের আকার, উচ্চ ঘনত্ব), পরিধান এবং অর্জনযোগ্য ক্ষেত্রে আরও ভাল পারফরম্যান্সপৃষ্ঠ সমাপ্তি.

কপার ইলেক্ট্রোডগুলি ব্যাখ্যা করেছেন: ইডিএমের জন্য traditional তিহ্যবাহী পছন্দ?

তামা ইলেক্ট্রোডএকটি মূল ভিত্তি হয়েছেইডিএম মেশিনিংকয়েক দশক ধরে এবং এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তামা একটি ধাতব উপাদান যা এর অসামান্য জন্য পরিচিতবৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, যা এটির প্রাথমিক সুবিধাবৈদ্যুতিন উপাদান. তামা দিয়ে তৈরি ইলেক্ট্রোডওয়ার্কপিসে বৈদ্যুতিক শক্তির দক্ষ স্থানান্তরের জন্য অনুমতি দিন। সাধারণত, ইলেক্ট্রোলাইটিক তামা বা টেলুরিয়াম তামা মিশ্রণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়ইডিএম ইলেক্ট্রোডস. কপার ইলেক্ট্রোড উপকরণঘন এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত সমাপ্তিগুলিতে ভাল পরিধানের প্রতিরোধের অফার দেয়।

কেন ছিলতামা ইলেক্ট্রোডTraditional তিহ্যবাহী যেতে?

• উচ্চতর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা:তামার প্রাথমিক শক্তি। এটি উচ্চ স্রোতগুলিকে ন্যূনতম প্রতিরোধের সাথে প্রবাহিত করার অনুমতি দেয়, যা পুরানো ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ছিলইডিএম মেশিনডিজাইন
• ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি: তামা ইলেক্ট্রোডপ্রায়শই খুব সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জনের সাথে যুক্ত হয়, বিশেষত ইতিবাচক মেরুতা সহ পাসগুলি শেষ করার ক্ষেত্রে।
• পরিচিতি:প্রতিষ্ঠিত উপাদান হওয়ায় অনেক দোকানে ব্যবহারের জন্য বিস্তৃত অভিজ্ঞতা এবং অনুকূলিত পরামিতি রয়েছেতামা ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন.
• শক্তি: তামার মিশ্রণগ্রাফাইটের চেয়ে সাধারণত শক্ত এবং কম ভঙ্গুর, হ্যান্ডলিং বা সেটআপের সময় চিপিং বা ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস করে, বিশেষত খুব সূক্ষ্ম বিবরণের জন্য।

তবে, তবেতামাওত্রুটিগুলি নিয়ে আসে। গ্রাফাইটের সাথে তুলনা করে এর নিম্ন গলনাঙ্কটি এটি পরিধানের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে, বিশেষত রুক্ষ ক্রিয়াকলাপগুলিতে ব্যবহৃত উচ্চতর অ্যাম্পেরেজগুলিতে।তামা আরও কঠিনএবং গ্রাফাইটের চেয়ে মেশিনে ধীর গতিতে, নির্দিষ্ট সরঞ্জামিংয়ের প্রয়োজন হয় এবং সম্ভাব্যভাবে উচ্চতর বৈদ্যুতিন বানোয়াট ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে। তদুপরি, মেশিনিংয়ের সময় তামাটির "স্টিকনেস" একটি চ্যালেঞ্জ হতে পারে। যখনতামা একটি ভালকন্ডাক্টর, আধুনিক ব্যবহারিক প্রভাবইডিএমপরিশীলিত বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে মেশিনগুলির অর্থ প্রায়শই তাত্ত্বিকপরিবাহিতাইলেক্ট্রোড পরিধান এবং মেশিনিবিলিটি ফ্যাক্টর করা হলে সুবিধা সর্বদা উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত সামগ্রিক যন্ত্রের সময়ে অনুবাদ করে না।

গ্রাফাইট বনাম তামা: তারা কীভাবে মূল পারফরম্যান্স মেট্রিকগুলিতে স্ট্যাক আপ করবেন?

কখনগ্রাফাইট এবং তামার মধ্যে নির্বাচন করাজন্য বৈদ্যুতিনইডিএম, কী পারফরম্যান্স মেট্রিকগুলির সরাসরি তুলনা অপরিহার্য। প্রধান পার্থক্যগুলির সংক্ষিপ্তসার করার জন্য এখানে একটি টেবিল রয়েছে:

এই টেবিলটি ট্রেড-অফগুলি হাইলাইট করে। যখনতামা ইলেক্ট্রোডগর্বিত উচ্চতরবৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডপ্রায়শই মেশিনেবিলিটিতে জয়লাভ করে, প্রতিরোধের পরিধান এবং সামগ্রিক গতি, বিশেষত আধুনিক সহইডিএম মেশিনপ্রযুক্তি। দ্যগ্রাফাইট বনাম তামাসিদ্ধান্ত সর্বদা পরিষ্কার নয় এবং নির্দিষ্ট উপর নির্ভর করেইডিএমকাজ

মেশিনিং গ্রাফাইট কি ইডিএম ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য তামার চেয়ে সহজ বা শক্ত?

খাঁটি মেশিনিং দৃষ্টিকোণ থেকে,গ্রাফাইট উপাদানতামার চেয়ে মেশিনের কাছে উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ এবং দ্রুত। যেমন উল্লেখ করা হয়েছে,মেশিনিং গ্রাফাইটহতে পারেতামার চেয়ে তিনগুণ দ্রুত, কখনও কখনও এমনকি পাঁচগুণ পর্যন্ত দ্রুত। গ্রাফাইট অবাধে কাটা, ছোট চিপস (ধুলো) উত্পাদন করে এবং "আঠালো" বা "স্টিকি" প্রবণতা নেই যা তামা চ্যালেঞ্জিং করতে পারে। এটি উচ্চতর কাটিয়া গতি এবং ফিডের হারের জন্য অনুমতি দেয়, এটি বানোয়াট করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে মারাত্মকভাবে হ্রাস করেবৈদ্যুতিন। জটিল জ্যামিতি, ধারালো কোণ এবং সূক্ষ্ম বিবরণ মধ্যে মিশ্রিত করা যেতে পারেগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডস্ট্যান্ডার্ড সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি ব্যবহার করে আপেক্ষিক স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে (যদিও স্বাস্থ্য এবং মেশিনের দীর্ঘায়ু জন্য ধূলিকণা নিষ্কাশন গুরুত্বপূর্ণ)।

বিপরীতে, মেশিনিংতামা ইলেক্ট্রোডআরও চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন।তামা আরও কঠিনসহজেই মেশিনে। এটির জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জামের জ্যামিতি, নিম্ন কাটিয়া গতি এবং প্রায়শই বিশেষায়িত কুল্যান্টগুলি কাটিয়া সরঞ্জামটিতে বিল্ট-আপ প্রান্তগুলি প্রতিরোধ করতে এবং একটি ভাল সমাপ্তি অর্জনের প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটি ধীর, উচ্চ শ্রম এবংমেশিনইলেক্ট্রোড বানোয়াটের জন্য সময় ব্যয়। যখনতামা কাটা যেতে পারেজটিল আকারে, এটি সাধারণত বেশি সময় নেয় এবং মেশিনিং গ্রাফাইটের চেয়ে বেশি যত্নের প্রয়োজন হয়। এই মেশিনিংয়ের এই স্বাচ্ছন্দ্য একটি মেজরগ্রাফাইট সুবিধাএবং একটি উল্লেখযোগ্য ফ্যাক্টর থেকে শিফট চালাচ্ছেগ্রাফাইট থেকে তামাঅনেকের মধ্যেইডিএমদোকান আপনি পারেননিরাপদে উপাদানটি মেশিন করুনএবং দক্ষতার সাথে, আপনার প্রাপ্তিবৈদ্যুতিনজন্য প্রস্তুতইডিএম মেশিনঅনেক দ্রুত।

কোন ইলেক্ট্রোড কম পরিধান করে: ইডিএম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গ্রাফাইট বা তামা?

ইলেক্ট্রোড পরিধান একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টরইডিএম, নির্ভুলতা প্রভাবিত করে, প্রয়োজনীয় ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা এবং সামগ্রিক কাজের সময়। সাধারণতগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডকম পরিধানের হার প্রদর্শন করুনতামার তুলনায়, বিশেষত রুক্ষ ক্রিয়াকলাপের সময় যা উচ্চতর স্রোত ব্যবহার করে। গ্রাফাইটের অত্যন্ত উচ্চতর পরিতোষের অর্থ এটি স্পার্কের তীব্র তাপকে তামা থেকে আরও ভাল প্রতিরোধ করে, যা অনেক কম তাপমাত্রায় গলে যায়। এই উচ্চতর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাকম পরিধান ফলাফলউপরগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, অর্থ এটি দীর্ঘকাল ধরে এর আকার ধরে রাখে। এটি প্রায়শই একটি একক অনুমতি দেয়গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডএকটি রুক্ষ এবং আধা-সমাপ্তি অপারেশন সম্পূর্ণ করতে যেখানে একাধিকতামা ইলেক্ট্রোডপ্রয়োজন হতে পারে।

তবে পরিস্থিতি সমাপ্তি কার্যক্রমগুলিতে আরও সংক্ষিপ্ত হতে পারে। খুব সূক্ষ্ম দানাগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডএমনকি সমাপ্তিতেও দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের অফার করুন, তবে traditional তিহ্যবাহী জ্ঞান কখনও কখনও অনুগ্রহ করেতামা ইলেক্ট্রোডন্যূনতম পরিধানের সাথে পরম সেরা সমাপ্তি অর্জনের জন্য, বিশেষত যখন ইতিবাচক পোলারিটি ব্যবহার করেবৈদ্যুতিনএবং নির্দিষ্টইডিএম মেশিনসেটিংস। তদুপরি,কপার টুংস্টেনইলেক্ট্রোডগুলি (একটি মিশ্রণ, খাঁটি তামা নয়) বিশেষত জটিলতর বিশদগুলির জন্য দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় তবে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ ব্যয়ে আসে। সবচেয়ে সাধারণ জন্যইডিএম অ্যাপ্লিকেশন, বিশেষত যারা উল্লেখযোগ্য উপাদান অপসারণ জড়িত, এর কম পরিধানের হারগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডকম ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজনে অনুবাদ করে (এক বা দুটি ইলেক্ট্রোডপরিবর্তে সম্ভাব্য একটিতৃতীয় বা সামনে ইলেক্ট্রোড শেষকাজ) এবং উন্নত প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব।গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডওআরও অনুমানযোগ্য পরিধানের নিদর্শন রয়েছে।

আপনি কি গ্রাফাইট বা তামা ইলেক্ট্রোড সহ দ্রুত ইডিএম মেশিনিং গতি অর্জন করতে পারেন?

দ্রুত অর্জনইডিএম মেশিনিংগতি, প্রায়শই উপাদান অপসারণ হার (এমআরআর) হিসাবে পরিমাপ করা হয়, উত্পাদনশীলতা উন্নয়নের জন্য একটি মূল লক্ষ্য। যখন তামা বেশিবৈদ্যুতিক পরিবাহিতাপরামর্শ দিতে পারে এটি দ্রুত, ব্যবহারিক হওয়া উচিতইডিএমঅভিজ্ঞতা প্রায়শই এটি দেখায়গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডবিশেষত আধুনিক সহ উচ্চতর সামগ্রিক এমআরআর সক্ষম করুনইডিএম মেশিনপ্রযুক্তি। কেন? কারণ গ্রাফাইটের উচ্চতর তাপীয় বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের অপারেটরদের অতিরিক্ত উচ্চতর স্রোত ব্যবহার করতে এবং অতিরিক্ত ইলেক্ট্রোড পরিধান বা ক্ষতি ছাড়াই দীর্ঘ সময় ব্যবহার করতে দেয়। ধাক্কা ককপার ইলেক্ট্রোডখুব শক্তভাবে তাপীয়ভাবে দ্রুত গলে যাওয়া এবং অবনতি ঘটাতে পারে, অপারেটরদের আরও রক্ষণশীল সেটিংস ব্যবহার করতে বাধ্য করে।

আধুনিকইডিএমবিদ্যুৎ সরবরাহগুলি বিভিন্ন জন্য স্পার্ক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করতে যথেষ্ট পরিশীলিতবৈদ্যুতিন উপকরণ। তারা কার্যকরভাবে গ্রাফাইটের আক্রমণাত্মক পরামিতিগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা অর্জন করতে পারে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত রুক্ষ এবং আধা-সমাপ্তি চক্রের দিকে পরিচালিত করেতামার তুলনায়। যদিও পরম সর্বোচ্চ এমআরআর তাত্ত্বিকভাবে নির্দিষ্ট, পরিধান-প্ররোচিত শর্তের অধীনে তামা দিয়ে অর্জনযোগ্য হতে পারে, ব্যবহারিক, ব্যবহারযোগ্য এমআরআর যা গ্রহণযোগ্য ইলেক্ট্রোড পরিধানের সাথে গতিবেগকে ভারসাম্য বজায় রাখে প্রায়শই বেশি থাকেগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড। ইলেক্ট্রোড দ্রুত ধ্বংস না করে দ্রুত উপাদান অপসারণ করার এই ক্ষমতাগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডঅনেক কাজের জন্য আরও উত্পাদনশীল পছন্দ একটিতে চালিতসিএনসি ইডিএম মেশিন। দ্যকারেন্টের সরাসরি প্রবাহগ্রাফাইটের সাথে আরও আক্রমণাত্মকভাবে পরিচালনা করা যায়।

পৃষ্ঠের সমাপ্তি সম্পর্কে কি? তামা বা গ্রাফাইট কি আরও ভাল ফলাফল সরবরাহ করে?

প্রয়োজনীয়পৃষ্ঠ সমাপ্তিচূড়ান্ত ওয়ার্কপিসে এর মধ্যে বেছে নেওয়ার একটি প্রধান কারণ রয়েছেগ্রাফাইট বা তামাইলেক্ট্রোড Dition তিহ্যগতভাবে,তামা ইলেক্ট্রোডআল্ট্রা-ফাইন, আয়নার মতো সমাপ্তি অর্জনের জন্য উচ্চতর হিসাবে বিবেচিত হত। তামার কাঠামো এটিকে ওয়ার্কপিসে খুব মসৃণ পৃষ্ঠ উত্পাদন করতে দেয়, বিশেষত ধীর, সূক্ষ্ম-সমাপ্তি পাসের সময় প্রায়শই ইতিবাচক বৈদ্যুতিন মেরুতা দিয়ে করা হয়। নিখুঁত সর্বোচ্চ পোলিশ দাবি করে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য,তামা প্রায়শই হয়পছন্দসইবৈদ্যুতিন উপাদান.

যাইহোক, গ্রাফাইট উত্পাদন অগ্রগতি এই ব্যবধানটি যথেষ্ট বন্ধ করে দিয়েছে। আধুনিক, আল্ট্রা ফাইন শস্যগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড(প্রায়শই আইসোস্ট্যাটিকভাবে চাপানো গ্রাফাইট থেকে তৈরি) দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারে যা বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠের জন্য উপযুক্তইডিএম অ্যাপ্লিকেশন। অর্জনযোগ্যগ্রাফাইটে শেষ করুনশস্যের আকার এবং এর মানের উপর ভারী নির্ভর করেগ্রাফাইট উপাদান- সূক্ষ্ম শস্য, সম্ভাব্য সমাপ্তি মসৃণ। যদিও তামা এখনও সত্য আয়না সমাপ্তির জন্য সামান্য প্রান্ত ধারণ করতে পারে, উচ্চ মানের মানেরগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়সূক্ষ্ম টেক্সচার এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির জন্য ছাঁচ এবং মারা যাওয়ার জন্য খুব সফলভাবে। প্রায়শই,পৃষ্ঠ সমাপ্তিসাথে অর্জনযোগ্যগ্রাফাইট হিসাবে ভাল হওয়া উচিতবা কপার হিসাবে প্রায় ভাল, এখনও পরিধান এবং গতিতে সুবিধা প্রদান করে। অনেক কাজের জন্য, সমাপ্তির পার্থক্যটি নগণ্য, গ্রাফাইটের অন্যান্য সুবিধাগুলি আরও আকর্ষণীয় করে তোলে।

ব্যয় বিবেচনা: গ্রাফাইট বা তামা কি সামগ্রিকভাবে আরও অর্থনৈতিক ইলেক্ট্রোড উপাদান?

এর ব্যয়-কার্যকারিতা মূল্যায়নগ্রাফাইট বনাম তামাইলেক্ট্রোডগুলির প্রাথমিক উপাদানগুলির দামের বাইরে তাকানো প্রয়োজন। যদিও বেসিক তামার জন্য কাঁচামাল ব্যয় গ্রাফাইটের কিছু গ্রেডের তুলনায় কম হতে পারে, তবে একটি ব্যবহারের মোট ব্যয়বৈদ্যুতিন উপাদানবেশ কয়েকটি কারণ জড়িত:

1. কাঁচামাল ব্যয়:তামা সাধারণত উচ্চ মানের চেয়ে পাউন্ড/কেজি প্রতি সস্তাগ্রাফাইট উপাদান। তবে দামগুলি ওঠানামা করে এবং প্রিমিয়াম গ্রাফাইট গ্রেডগুলি ব্যয়বহুল হতে পারে।
2. ইলেক্ট্রোড মেশিনিং ব্যয়: গ্রাফাইট মেশিনতামা থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত (3-5x)। এটি শ্রমকে হ্রাস করে এবংমেশিনইলেক্ট্রোড বানোয়াটের জন্য সময় ব্যয়, প্রায়শই গ্রাফাইটের উচ্চতর উপাদান ব্যয়কে অফসেট করে।
3. ইডিএম সময় ব্যয়:উচ্চতর এমআরআর অর্জনযোগ্যগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডমানে কম সময় ব্যয়ইডিএম মেশিন, অংশে অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস করা।
4. ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা:গ্রাফাইটের নিম্ন পরিধানের হার প্রায়শই কমইলেক্ট্রোড প্রয়োজনপ্রতি কাজ (এক বা দুটি ইলেক্ট্রোডতামার জন্য সম্ভাব্য 3 বা 4)। এটি অতিরিক্ত জন্য উভয় উপাদান এবং মেশিনিং ব্যয় সংরক্ষণ করেইলেক্ট্রোড। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রয়োজন একটিতৃতীয় বা সামনে ছাঁচটি শেষ করতে ইলেক্ট্রোডতামা ব্যবহার করলে উল্লেখযোগ্য ব্যয় যোগ করে।
5. হ্যান্ডলিং/মেশিনের চাপ:হালকাগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডউপর কম চাপ দিনইডিএম মেশিন‘এস সার্ভোস, সম্ভাব্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, বিশেষত বড় ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য।

যখন এই সমস্ত কারণ বিবেচনা করা হয়,গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়কারণ তারা প্রতি ইউনিট ওজনের প্রতি সম্ভাব্য উচ্চতর প্রাথমিক উপাদান ব্যয় সত্ত্বেও প্রায়শই সামগ্রিকভাবে আরও অর্থনৈতিক পছন্দ হিসাবে প্রমাণিত হয়। বৈদ্যুতিন বানোয়াট সময়ে সঞ্চয়, হ্রাসইডিএমচক্র সময়, এবং কম সংখ্যাইলেক্ট্রোড ব্যবহৃতসাধারণত অনেকের জন্য কাঁচামাল দামের পার্থক্যকে ছাড়িয়ে যায়ইডিএম অ্যাপ্লিকেশন। মার্ক থম্পসনের মতো ক্রয় পেশাদারদের পক্ষে মালিকানার মোট ব্যয় বিশ্লেষণ করা, প্রতি কেজি প্রতি ক্রয়ের মূল্য নয়, তৈরি করার সময় এটি গুরুত্বপূর্ণ।বেছে নেওয়া - গ্রাফাইট বা তামাসিদ্ধান্ত।

বুদ্ধিমানের সাথে নির্বাচন করা: নির্দিষ্ট ইডিএম কার্যগুলির জন্য আপনার কখন তামা বনাম গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা উচিত?

অনুকূলবৈদ্যুতিন উপাদান পছন্দএর নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভারী নির্ভর করেইডিএমকাজ। সমস্ত পরিস্থিতির জন্য কোনও একক "সেরা" উপাদান নেই। এখানে একটি সাধারণ নির্দেশিকা:

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি ব্যবহার করুন যখন:

• গতি এবং উচ্চ এমআরআর সমালোচনামূলক:রুক্ষকরণ এবং আধা-সমাপ্তির জন্য যেখানে উপাদানগুলি দ্রুত অপসারণ করা অগ্রাধিকার।
• জটিল ইলেক্ট্রোড আকারগুলি প্রয়োজন:গ্রাফাইটের দুর্দান্ত মেশিনিবিলিটি এটিকে জটিল জ্যামিতির জন্য আদর্শ করে তোলে।
• কম ইলেক্ট্রোড পরিধান অপরিহার্য:বিশেষত গভীর গহ্বর বা কাজের জন্য ধারাবাহিক মাত্রা সহ একাধিক অংশের প্রয়োজন।
• বড় ইলেক্ট্রোড প্রয়োজন:গ্রাফাইটের হালকা ওজনের উপর চাপ হ্রাস করেমেশিন.
• ব্যয়-কার্যকারিতা কী:মেশিনে সামগ্রিক সঞ্চয় এবংইডিএমসময় প্রায়শই গ্রাফাইটের পক্ষে।
• ভাল থেকে দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি যথেষ্ট:আধুনিক গ্রাফাইট গ্রেডগুলি সর্বাধিক সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
• আধুনিক অপারেটিংইডিএম মেশিনউন্নত শক্তি সরবরাহের সাথে গ্রাফাইট পারফরম্যান্সকে অনুকূল করতে সক্ষম।

কপার ইলেক্ট্রোডগুলি ব্যবহার করুন যখন:

• আল্ট্রা ফাইন/আয়না পৃষ্ঠের সমাপ্তি সর্বজনীন:কপার এখনও পরম সর্বোচ্চ পোলিশ প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি প্রান্ত ধারণ করে।
• খুব সূক্ষ্ম, সূক্ষ্ম ইলেক্ট্রোড বৈশিষ্ট্য:তামার দৃ ness ়তা হ্যান্ডলিং বা সেটআপের সময় ভঙ্গুর গ্রাফাইটের তুলনায় চিপিংয়ে কম প্রবণ করে তোলে।
• নির্দিষ্ট সমাপ্তি কৌশল:কিছু দোকান নির্দিষ্ট সূক্ষ্ম-সমাপ্তি কৌশলগুলির জন্য বা পুরানো ব্যবহার করার সময় তামা পছন্দ করেইডিএম মেশিনপ্রযুক্তি গ্রাফাইটের জন্য কম অনুকূলিত।
• সাধারণ ইলেক্ট্রোড জ্যামিতি:যদি বৈদ্যুতিন আকারটি খুব বেসিক হয় তবে গ্রাফাইটের মেশিনিং টাইম সুবিধা কম তাৎপর্যপূর্ণ।
• তামা-টংস্টেনের সাথে কাজ করা:অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য চূড়ান্ত পরিধানের জন্য চূড়ান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন, যদিও এটি আরও ব্যয়বহুল খাদ।

শেষ পর্যন্ত, সিদ্ধান্তের জন্য নির্দিষ্ট কাজের অগ্রাধিকারগুলি মূল্যায়ন করা দরকার: এটি কি গতি,পৃষ্ঠ সমাপ্তি, ব্যয়, জটিলতা, বা প্রতিরোধ পরিধান? এই ট্রেড-অফগুলি বোঝা আপনাকে অনুমতি দেয়ডান চয়ন করুন ইলেক্ট্রোডের ধরণঅনুকূল ফলাফলের জন্য। অনেক দোকান উভয়ই রাখেগ্রাফাইট এবং তামা ইলেক্ট্রোডউপলব্ধ, সেরা নির্বাচনবৈদ্যুতিন উপাদানচাকরীর ভিত্তিতে চাকরির ভিত্তিতে।

পারফরম্যান্সের বাইরে: অন্যান্য কোন কারণগুলি গ্রাফাইট বনাম কপার ইলেক্ট্রোড সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করে?

পরিধান, গতি এবং সমাপ্তির মতো মূল পারফরম্যান্স মেট্রিকের বাইরেও অন্যান্য ব্যবহারিক কারণগুলি প্রভাবিত করেগ্রাফাইট বা তামাসিদ্ধান্ত, বিশেষত চীন থেকে মার্ক থম্পসনের মতো আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের জন্য।

• সরবরাহকারী নির্ভরযোগ্যতা এবং মান নিয়ন্ত্রণ:এটি সর্বজনীন। একজন নির্মাতা হিসাবে (আমার সংস্থার মতো, উচ্চমানের গ্রাফাইট পণ্য উত্পাদন করে), আমরা ধারাবাহিক উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির গুরুত্ব বুঝতে পারি। গুণমান পরিদর্শন এবং শংসাপত্রগুলি সম্পর্কে মার্কের উদ্বেগ (আইএসও স্ট্যান্ডার্ডস, উপাদানগুলির চশমা) বৈধ। নামী সরবরাহকারীরা বিশদ উপাদান ডেটা শীট সরবরাহ করে এবং কাঁচামাল সোর্সিং থেকে সমাপ্ত পর্যন্ত কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখেবৈদ্যুতিন। মাঝে মাঝে শংসাপত্র জালিয়াতি একটি আসল ঝুঁকি, তাই সরবরাহকারীরা পুরোপুরি পরীক্ষা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্বচ্ছ প্রক্রিয়াগুলির সাথে প্রতিষ্ঠিত কারখানাগুলির সাথে অংশীদারিত্ব এই ঝুঁকি হ্রাস করে। আমরা আমাদের নিশ্চিতউচ্চ কার্যকারিতা প্রাক বেকড অ্যানোড কার্বন ব্লকএবং ইলেক্ট্রোডগুলি কঠোর মান পূরণ করে।
• যোগাযোগ:অদক্ষ যোগাযোগ সম্পর্কে মার্কের ব্যথা পয়েন্ট সাধারণ। ইংরেজিতে প্রতিক্রিয়াশীল, জ্ঞানসম্পন্ন বিক্রয় এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা রয়েছে এমন একটি সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা জরুরী। পরিষ্কার যোগাযোগ স্পেসিফিকেশন, বিতরণ সময়সূচী এবং অর্থ প্রদানের শর্তাদি সম্পর্কে ভুল বোঝাবুঝি প্রতিরোধ করে। অ্যালেন হিসাবে, আমি ক্লায়েন্টদের সাথে পরিষ্কার, সরাসরি যোগাযোগকে অগ্রাধিকার দিই।
• রসদ এবং সীসা সময়:চালানের বিলম্ব উত্পাদন সময়সূচী পঙ্গু করতে পারে। সরবরাহকারী থেকে নির্ভরযোগ্য লজিস্টিক পরিকল্পনা এবং বাস্তবসম্মত নেতৃত্বের সময় অনুমানগুলি গুরুত্বপূর্ণ। দ্যগ্রাফাইটের প্রাপ্যতাবা তামা স্টক এবং সরবরাহকারীর উত্পাদন ক্ষমতা এটি প্রভাবিত করে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপ এবং অস্ট্রেলিয়ায় সময়মত বিতরণ নিশ্চিত করতে আমরা আমাদের 7 টি লাইন জুড়ে দক্ষ উত্পাদন বজায় রাখি।
• উপাদান হ্যান্ডলিং এবং সুরক্ষা: মেশিনিং গ্রাফাইটশ্রমিক সুরক্ষার জন্য এবং মেশিন ইলেকট্রনিক্সে শর্টস প্রতিরোধের জন্য কার্যকর ধূলিকণা সংগ্রহের ব্যবস্থা প্রয়োজন পরিবাহী ধুলা উত্পাদন করে। এটি পরিচালনা করতে দোকানগুলি অবশ্যই সজ্জিত করা উচিত। কপার মেশিনিং চিপস উত্পাদন করে, যা সাধারণত পরিচালনা করা সহজ তবে সঠিক কুল্যান্ট হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন।
• প্রযুক্তিগত দক্ষতা:যদিও মার্ক বিক্রয় সম্পর্কে জ্ঞানী, তার গভীর প্রযুক্তিগত দক্ষতার অভাব এমন কোনও সরবরাহকারীকে গাইডেন্স দিতে পারে এমন প্রয়োজনকে হাইলাইট করে। এর সঠিক গ্রেড নির্বাচন করাগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড(উদাঃ, ইউএইচপি, এইচপি, আরপি, বা আমাদের মতো নির্দিষ্ট ইডিএম গ্রেডবৈদ্যুতিনগুলির জন্য পরিবাহী গ্রাফাইট রড) বাকপার ইলেক্ট্রোডঅ্যাপ্লিকেশনটি বোঝার প্রয়োজন। একটি ভাল সরবরাহকারী অংশীদার হিসাবে কাজ করে, সর্বোত্তম নির্বাচন করতে সহায়তা করেবৈদ্যুতিন উপাদান.

এই কারণগুলি কেবল সঠিক উপাদান নয়, ডানদিকে বেছে নেওয়ার গুরুত্বকে বোঝায়সরবরাহকারী। একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার মান সরবরাহ করেগ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডবাতামা ইলেক্ট্রোড, মসৃণ লজিস্টিক নিশ্চিত করে, কার্যকরভাবে যোগাযোগ করে এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা দেয়, আন্তর্জাতিক ক্রেতাদের মুখোমুখি মূল উদ্বেগ এবং ব্যথা পয়েন্টগুলিকে সম্বোধন করে।

কী টেকওয়েস: গ্রাফাইট বনাম কপার ইলেক্ট্রোড

ডান নির্বাচন করাবৈদ্যুতিন উপাদানআপনার জন্যইডিএম মেশিনসাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এখানে তুলনা মূল পয়েন্টগুলির একটি দ্রুত সংক্ষিপ্তসার এখানেগ্রাফাইট এবং তামা ইলেক্ট্রোড:

• গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড:সাধারণত দ্রুত মেশিনিং (বৈদ্যুতিন বানোয়াট), উচ্চতর উপাদান অপসারণের হার (এমআরআর) অফার করুনইডিএমপ্রক্রিয়া, নিম্ন পরিধান (বিশেষত রুক্ষায়), এবং হালকা ওজন। জটিল আকার, গতি-সমালোচনামূলক কাজ এবং সময় সাশ্রয়ের কারণে প্রায়শই আরও ব্যয়বহুল সামগ্রিক জন্য আদর্শ। মেশিনিংয়ের সময় ভাল ধুলা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
• তামা ইলেক্ট্রোড:উচ্চতর অফারবৈদ্যুতিক পরিবাহিতাএবং সেরা পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করতে পারে। এগুলি গ্রাফাইটের চেয়ে আরও শক্ত (কম ভঙ্গুর) তবে মেশিনে ধীর এবং আরও কঠিন, যার ফলে উচ্চতর বৈদ্যুতিন বানোয়াট ব্যয় হয়। উচ্চতর পরিধানের হারে ভুগতে পারে, বিশেষত আক্রমণাত্মক রুক্ষ পরিস্থিতিতে।
• মেশিনিবিলিটি:গ্রাফাইট উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ এবং দ্রুতমেশিন(3-5x)।
• পরিধানের হার:গ্রাফাইট সাধারণত কম পরে থাকে, কম প্রয়োজন হয়প্রতি চাকরিতে ইলেক্ট্রোড.
• গতি (এমআরআর):গ্রাফাইট প্রায়শই আধুনিক উপর উচ্চতর ব্যবহারিক এমআরআর জন্য অনুমতি দেয়ইডিএম মেশিন.
• পৃষ্ঠ সমাপ্তি:মিরর সমাপ্তির জন্য কপার এক্সেলস, তবে উচ্চ-মানের গ্রাফাইট বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত দুর্দান্ত সমাপ্তি সরবরাহ করে।
• ব্যয়:মেশিনিংয়ের সময় যখন গ্রাফাইটের প্রায়শই ব্যবহারের ব্যয় কম থাকে,ইডিএমসময়, এবং সংখ্যাইলেক্ট্রোডসম্ভাব্যভাবে উচ্চতর কাঁচামাল ব্যয় সত্ত্বেও ফ্যাক্টর করা হয়।
• আবেদন:সেরাইলেক্ট্রোড চয়ন - গ্রাফাইটবা তামা - পুরোপুরি নির্দিষ্ট কাজের অগ্রাধিকারগুলির উপর নির্ভর করে (গতি, সমাপ্তি, জটিলতা, ব্যয়, পরিধান)।
• সরবরাহকারী পছন্দ:মান নিয়ন্ত্রণ, যোগাযোগ, রসদ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার মতো উপাদানগুলি উপাদানগুলির মতোই গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত আন্তর্জাতিকভাবে সোর্স করার সময়।

এগুলি বোঝাসুবিধা এবং অসুবিধাগুলিআপনার অনুকূলিতকরণ, অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে আপনাকে ক্ষমতা দেয়ইডিএম অ্যাপ্লিকেশনদক্ষতা, গুণমান এবং লাভজনকতার জন্য। আপনি কিনাগ্রাফাইট ব্যবহার করুনবাতামা ব্যবহার করুন, ডান নির্বাচন করাইলেক্ট্রোডের ধরণএবং একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর সাথে অংশীদারি করা কী।