• চাপ কম্পন পদ্ধতি:

চাপ কম্পন পদ্ধতির জন্য একটি বিশেষায়িত মেশিন সরঞ্জাম প্রয়োজন, এবং ইলেক্ট্রোড মাদার ছাঁচটি বৈদ্যুতিনের সাথে আকারের বিপরীত। গ্রাফাইট উপকরণ এবং গঠনের সরঞ্জামগুলি একটি নির্দিষ্ট ফাঁক রেখে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় একে অপরের সাথে তুলনামূলকভাবে স্থাপন করা হয়। এতে জল মিশ্রিত করে তৈরি একটি প্রসেসিং তরল ইনজেকশন করুন এবং এতে ক্ষয়কারী করুন। একই সাথে, প্রসেসিং তরল মাধ্যমে গ্রাফাইট এবং সরঞ্জাম গঠনে আল্ট্রাসোনিক কম্পন উত্পন্ন হয়। ক্ষতিকারক প্রভাবের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গ্রাফাইটটি কাঙ্ক্ষিত আকৃতি গঠনের জন্য অল্প পরিমাণে ছিনিয়ে নেওয়া হয়। ঘর্ষণকারীটি হ'ল সিক, বি 4 সি বা হীরা এবং মোটা ঘর্ষণকারী, প্রসেসিংয়ের গতি তত দ্রুত। অপারেশন চলাকালীন সিলড এবং জলের পর্দা পদ্ধতি ব্যবহার করে মেশিন সরঞ্জামটি প্রক্রিয়া করা হয়। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং ব্যাপ্তি উত্পাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

• সিএনসি স্বয়ংক্রিয় গঠনের পদ্ধতি:

সিএনসি স্বয়ংক্রিয় গঠনের পদ্ধতির জন্য একটি ডেডিকেটেড গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ফর্মিং মেশিন প্রয়োজন, যা সিএনসি মোড গ্রহণ করে এবং একটি সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয় স্যুইচিং ডিভাইস রয়েছে, যা একাধিক সরঞ্জামকে সামঞ্জস্য করতে পারে। প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিবেশের উন্নতি করতে, গ্রাফাইট ধূলিকণার ছত্রাক রোধ করতে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি জলের পর্দা দ্বারা বেষ্টিত থাকে। এছাড়াও, ভেজা মেশিনিং পদ্ধতিটিও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সরঞ্জাম পরিধান এবং গ্রাফাইট ধুলা ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে জল দ্রবণীয় কাটিয়া তরল ব্যবহার করে। মেশিন সরঞ্জামটিতে একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ফিল্টারিং ডিভাইস রয়েছে যা দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ নিশ্চিত করে কাটা তরল এবং গ্রাফাইট চিপগুলি পৃথক করতে পারে। এটি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রসেসিংয়ের জন্য একটি আদর্শ বিশেষ সরঞ্জাম, ছাঁচগুলিতে ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। তবে এর দাম তুলনামূলকভাবে বেশি এবং চীনে এর প্রয়োগ এখনও ব্যাপক নয়।

• যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি:

যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হ'ল প্রধান পদ্ধতি যা চীনের সাধারণ ছাঁচ উত্পাদন ইউনিট দ্বারা ব্যবহৃত হয়।