| HP Texniki Parametrləri | ||||||||
| (mm) nominal diametri | (mm) nominal diametri | |||||||
| Maddə | Vahidi | YB / T4090 Sənaye Standard) | HP (ölçülmüş dəyər) | |||||
| 200 \ 400 | 450 \ 500 | 600 \ 700 | 600 \ 700 | 450 \ 500 | 450 \ 500 | |||
| Elektrik müqaviməti | Elektrod | μQm | ≤7.0 | ≤7.5 | ≤7.5 | 5.6-6.5 | 5.8-6.7 | 5.8-6.8 |
| Məmə | ≤6.3 | ≤6.3 | ≤6.3 | 3.5-4.3 | 3.5-4.2 | 3.5-4.2 | ||
| Toplu sıxlıq | Elektrod | g / cm³ | ≥1.60 | ≥1.60 | ≥1.60 | 1.7.-1.75 | 1.72-1.74 | 1.70-1.72 |
| Məmə | ≥1.72 | ≥1.72 | ≥1.72 | 1.80-1.82 | 1.82-1.84 | 1.82-1.85 | ||
| Çevik güc | Elektrod | Mpa | ≥10.5 | ≥10 | ≥8.5 | 12.0-15.0 | 11.0-15.0 | 10.0-12.0 |
| Məmə | ≥17.0 | ≥17.0 | ≥17.0 | 22.0-26.0 | 22.0-26.0 | 24.0-28.0 | ||
| Cte | Elektrod | 10 ℃ | ≤2.4 | ≤2.4 | ≤2.4 | 1.7-2.0 | 1.6-2.0 | 1.6-2.0 |
| Məmə | ≤2.2 | ≤2.2 | ≤2.2 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | ||
| Elastik modul | Elektrod | Gpa | ≤14.0 | ≤14.0 | ≤14.0 | 9.0-12.0 | 9.0-11.5 | 9.0-11.5 |
| Məmə | ≤16.0 | ≤16.0 | ≤16.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | ||
| Kül | Elektrod | % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Məmə | ||||||||
| Nominal diametri | Kəsir | YT / T4090 (Sənaye Standard) | HP (müəssisə standartı) | |||
| İcazəli cari yük | Cari sıxlıq | Caiz Cari yük | Cari sıxlıq | |||
| içində | mm | sm² | A | A / sm² | A | A / sm² |
| Əqrəb | 350 | 937 | 17400-24000 | 17-27 | 18270-25200 | 19-26 |
| 16 | 400 | 1275 | 21000-31000 | 16-24 | 22050-32550 | 17-26 |
| 18 | 450 | 1622 | 25000-40000 25000-40000 | 15-24 | 26250-42000 | 16-26 |
| 20-ci il | 500 | 2000 | 30000-48000 | 15-24 | 31500-50400 | 16-25 |
| 22 | 550 | 2427 | 34000-53000 | 14-22 | - | - |
| 24 | 600 | 2892 | 38000-58000 | 13-21 | - | - |
| 28 | 700 | 3935 | 45000-72000 | 12-19 | - | - |
| Elektrod problemlərinin təhlili üçün rəhbərlik | |||||||
| Amillər | Bədən qırılması | Məmə qırılması | Gərilmə | Ucu spalling | Bolt itkisi | Oksidləşmə | İstehlak |
| Məsuliyyətsiz | ◆ | ◆ | |||||
| Şarj içərisində ağır qırıntılar | ◆ | ◆ | |||||
| Transformator tutumu çox böyükdür | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Fazalı balanssızlıq | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| Faza dönməsi | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Həddindən artıq vibrasiya | ◆ | ||||||
| Clamper təzyiqi çox yüksək və ya çox aşağı | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Elektrod ilə dam elektrod yuvası dissizmi | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Damın üstündəki elektrodlara su püskürtülür | △ | ||||||
| Qırıntıları əvvəlcədən qızdırır | △ | ||||||
| Orta gərginlik çox yüksəkdir | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ||
| İkinci dərəcəli cərəyan çox yüksəkdir | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |
| Güc faktoru çox aşağı | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Neft istehlakı çox yüksəkdir | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Oksigen istehlakı çox yüksəkdir | ◆ | ◆ | ◆ | ◆ | |||
| Tıqqıltıya vurmaqdan uzun müddət boşluq | ◆ | ◆ | |||||
| Elektrod | ◆ | ◆ | |||||
| Çirkli oynaq | ◆ | ◆ | |||||
| Zəif saxlanılan lift fiş və bərkləşdirici vasitədir | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Qeyri-kafi birgə bərkitmə | ◆ | ◆ | ◆ | ||||
| Qeyd: △ artan performansını göstərir. ◆ Azalan performansın azaldığını göstərir. | |||||||
Əsasən neft koksu və iynələr koksundan xammal, kömür tar meydançasından hazırlanan yüksək güclü qrafit elektrodları, bağlama kimi kömür tarağı, yığma, qarışdırma, basaraq, tənzimləmə, qrafitləşmə və emal yolu ilə hazırlanır. Onlar elektrik qövs sobasında bir qövs şəklində elektrik enerjisini soba materialını qızdırmaq və əritmək üçün bir qövs şəklində buraxanlardır. Keyfiyyət göstəricilərinə görə, onlar adi güc qrafit elektrodlarına, yüksək güclü qrafit elektrodlarına və ultra yüksək güc qrafit elektrodlarına bölünə bilər. Qrafit elektrodları, elektrik qövs sobalarında (polad istehsalçısı üçün) və sualtı qövs sobalarında (ferroalloylar, saf silikon, fosfor, kalsium karbid və s. Gizli elektrodlar, şüşə ərimə sobaları və almaz qum istehsal etmək üçün şüşəli ərimə, elektrik sobaları istehsal etmək üçün qrafikləşmə sobaları və müqavimət sobaları. Əsasən Arc soba çelikleri üçün istifadə olunan müştəri tələblərinə uyğun olaraq işlənə bilər.
Məhsul üstünlüyü
(1) Kalıp həndəsəsinin artan mürəkkəbliyi və məhsul tətbiqlərinin şaxələndirilməsi, qığılcım maşınlarının axıdılması düzgünlüyünə görə daha yüksək tələblərə səbəb oldu. Qrafit elektrodlarının üstünlükləri asan emal, yüksək boşalma emalının aradan qaldırılması dərəcəsi və aşağı qrafit itkisidir. Buna görə, bəzi qrup əsaslı qığılcım maşın müştəriləri mis elektrodları tərk edib və qrafit elektrodlarına keçdilər. Bundan əlavə, bəzi xüsusi formalı elektrodlar misdən hazırlana bilməz, lakin qrafit yaratmaq daha asandır və mis elektrodlar daha ağırdır, onları böyük elektrodları emal etmək üçün yararsız hala gətirir. Bu amillər qrafit elektrodlarından istifadə edərək bəzi qrup əsaslı qığılcım maşın müştərilərinə səbəb oldu.
(2) Qrafit elektrodları, mis elektrodlarından daha sürətli emal sürətini emal etmək və daha sürətli bir emal sürətinə malikdir. Məsələn, qrafiti emal etmək üçün freze texnologiyasından istifadə edərək, onun emal sürəti digər metal emalı ilə müqayisədə 2-3 dəfə daha sürətli və əlavə əl işləmə tələb etmir, mis elektrodlar əla daşları tələb edir. Elektrodlar istehsal etmək üçün yüksək sürətli qrafit emal mərkəzləri istifadə olunarsa, sürət daha sürətli olacaq, səmərəliliyi daha yüksək olacaq və toz problemi olmayacaqdır. Bu emal proseslərində, müvafiq sərtlik və qrafit olan alətlər seçmək alət geyimi və mis elektrod zədələnməsini azalda bilər. Qrafit elektrodlarının və mis elektrodlarının freze vaxtını müqayisə edərsə, qrafit elektrodları mis elektrodlarından 67% daha sürətlidir. Ümumiyyətlə, boşaltma işində, qrafit elektrodlarından istifadə mis elektrodlarından istifadə etməkdən 58% daha sürətlidir. Bu şəkildə emal müddəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır, istehsal xərclərini də azaldır.
(3) Qrafit elektrodlarının dizaynı ənənəvi mis elektrodlardan fərqlidir. Bir çox kalıp fabrikləri ümumiyyətlə mis elektrodların kobud və dəqiq bir işlənməsi üçün fərqli ehtiyat məbləğləri, qrafit elektrodları isə, demək olar ki, eyni ehtiyat məbləği istifadə edir, bu da CAD / cam və maşın emalının tezliyini azaldır. Bu tək kalıp boşluğunun düzgünlüyünü çox yaxşılaşdırmaq üçün kifayətdir.
Qrafit materiallarının işlənməsi formaları
Qrafit elektrodlarının üç əsas forması var: Təzyiqli vibrasiya metodu, CNC avtomatik formalaşdırma metodu və mexaniki emal üsulu.
Qrafit materialları, döngə, freze, qazma və daşlama kimi metodlardan istifadə edərək işlənə bilər. Bundan əlavə, qrafit materialları, emal avadanlıqlarına və operatorlara mənfi təsir göstərən mexaniki emal zamanı kül uçmağa meyllidir.
Qrafit materiallarının işlənməsi formaları
(1) uzun istehsal dövrü. Adi güc qrafit elektrodlarının istehsal dövrü təxminən 45 gündür və ultra yüksək enerji qrafit elektrodlarının istehsal dövrü 70 gündən çoxdur. Bununla birlikdə, çox inmbugəliyin tələb edən qrafit elektrod birləşmələrinin istehsal dövrü daha uzun olur.
(2) yüksək enerji istehlakı. 1 ton adi enerji qrafit elektrodlarının istehsalı, elektrik enerjisi, minlərlə kubmetr qaz və ya təbii qaz və təxminən 1 ton metallurgiya koks hissəcikləri və tozu tələb edir.
(3) Birdən çox istehsal prosesi var. İstehsal prosesi xammal kalsion, sarsıdıcı və üyüdülmə, yoğurma, yoğurma, formalaşma, qovurma, hopdurma, qrafitləşdirmə və mexaniki emal daxildir. İstehsalı bir çox ixtisaslaşdırılmış mexaniki avadanlıq və xüsusi strukturlar olan soba və inşaat sərmayəsi uzun bir investisiya ödəmə müddəti ilə böyükdür.
(4) İstehsal prosesi zamanı müəyyən miqdarda toz və zərərli qazlar yaradılır və hərtərəfli havalandırma və toz azaldılması tədbirləri, zərərli qazları aradan qaldırmaq üçün ətraf mühitin qorunması tədbirləri və ətraf mühitin qorunması tədbirləri görmək lazımdır.
(5) Neft koksu və kömür tar meydançası kimi istehsal üçün tələb olunan karbonon xammal, təmizləyici və kömür kimyəvi müəssisələrinin yan məhsullarıdır. Xammalların keyfiyyəti və sabitliyi, xüsusən iynə koksu, dəyişdirilmiş elektrod meydançası və yüksək güc və ultra yüksək güc qrafit elektrod istehsalında istifadə olunan aşağı rololine həlledici məzmunlu xüsusi emprenreyləşdirən agent meydançası və xüsusi emprenye aparan agent meydançasıdır. Çinin neft və kömür kimyəvi emalı müəssisələri üçün əhəmiyyət vermək və fəal əməkdaşlıq etmək üçün təcilidir.
İstehsal tətbiqi
(1) Elektrikli çelik çelik sobaları üçün istifadə olunur
(2) mədən elektrik sobaları üçün istifadə olunur
(3) müqavimət sobaları üçün istifadə olunur
(4) Düzensiz qrafit məhsulları hazırlamaq üçün istifadə olunur
Şirkət Giriş
Handan Tuoda New Material Technology Co, Ltd, qrafit məhsullarının tədqiqat və inkişafı, emalı, istehsalına və satışına həsr olunmuş peşəkar qrafit tədarükçüsüdür. Şirkət güclü iqtisadi gücü və inkişaf etmiş texniki dəstəyinə malikdir və daxili pul texnologiyası səviyyəsi olan qrafit məhsulları, müştərilərə material seçilməsindən dizayn və emaldan inteqrasiya edilmiş xidmətlərlə təmin edir. Məhsul, elektron yarımkeçirici sənayesi, mexaniki emal sənayesi, aerokosmik sənayesi və avtomobil sənayesi də daxil olmaqla müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Müştərilərə yüksək keyfiyyətli məhsullar və səmimi xidmətlər təqdim edirik, davamlı olaraq texnologiyanı öyrənir və araşdırır və ManyenterPrise ilə kooperativ əlaqələri qurmuşuq.
